專利名稱：激光拼焊裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及激光拼焊領域，尤其涉及一種利用電磁鐵通電吸合的特性固定待焊接磁性鋼板的激光拼焊裝置。
背景技術：
激光拼焊技術廣泛應用于汽車制造領域，尤其是車身設計與制造。激光拼焊板是將兩張或多張不同厚度或不同材質的鋼板通過激光對焊成一塊鋼板，然后進行整體沖壓成型。由于激光拼焊對兩塊待焊接板的裝配間隙和裝配面要求非常嚴格，當兩塊待焊接板的裝配面的粗糙度差別較大時，將降低焊接質量和制成的激光拼焊板的強度，制成的激光拼焊板容易開裂。為了使兩塊待焊接板的裝配面具有高的直線度和平面度，降低焊接母材對接時的間隙，中國專利CN102107296A公開了一種用于激光拼焊的間隙補償方法及實施該方法的裝置，包括支撐平臺及安裝于其上的框架、壓緊機構、傳動機構、定位機構、刀具和刀架，傳動機構驅動帶有刀具的刀架往返直線運動，實現(xiàn)工件的刨削，定位機構和壓緊機構用于固定待焊接板材，其中定位機構包括轉動氣缸、聯(lián)動桿、齒輪、定位軸、導向軸套、主定位銷橫梁等部件，結構和作用方式較為復雜。因此本發(fā)明將提供一種具有結構簡單、易控制的定位機構、能縮小待焊接母材對接時間隙的激光拼焊裝置。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服上述問題，提供一種新型的激光拼焊裝置，該裝置通過對待焊接板材的對接面刨削制得具有高平面度和直線度的對接端面，縮小了待焊接母材的拼接間隙，為了對抗刨削時對工件產(chǎn)生的沖擊力，采用結構簡單、電氣自動控制的定位機構以固定工件。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案為激光拼焊裝置，包括支撐平臺及安裝于其上的傳動機構、刀具和刀架，傳動機構驅動帶有刀具的刀架往返直線運動對待焊接鋼板的待焊接邊進行刨削，其特征在于，還包括上表面用于放置待焊接鋼板的皮帶式傳輸鏈，待焊接鋼板具磁性；固定于皮帶式傳輸鏈下表面的電磁鐵；與電磁鐵構成閉合回路的電源。前述的激光拼焊裝置，還包括用于支撐傳輸鏈的輥道。前述的激光拼焊裝置，所述的電磁鐵與待焊接鋼板直接接觸。本發(fā)明的有益效果為當電磁鐵通電時，電磁鐵對待焊接鋼板產(chǎn)生吸力，通過調節(jié)電流大小調控電磁鐵吸力大小，從而實現(xiàn)待焊接鋼板的固定，保證刨削過程中待焊接鋼板不發(fā)生移動，保證了待焊接板材的對接面刨削制得具有高平面度和直線度的對接端面，縮小了待焊接母材的拼接間隙，提高拼焊質量；結構簡單，電氣自動化控制。


圖I為本發(fā)明的結構其中，I待焊接鋼板，2皮帶式傳輸鏈，3輥道，4支撐平臺，6刀架，7電磁鐵，8電源，9 刀具。
具體實施例方式為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術方案、技術特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式
，進一步闡述本發(fā)明。根據(jù)圖1，激光拼焊裝置，包括支撐平臺4及安裝于其上的傳動機構(未圖示)、刀具9和刀架6，傳動機構驅動帶有刀具9的刀架6往返直線運動對待焊接鋼板I的待焊接邊進行刨削，其特征在于，還包括上表面用于放置待焊接鋼板I的皮帶式傳輸鏈2，待焊接鋼板I具磁性；固定于皮帶式傳輸鏈2下表面的電磁鐵7 ;與電磁鐵7構成閉合回路的電源 8 ;用于支撐傳輸鏈的輥道3。電磁鐵7與待焊接鋼板I直接接觸。圖I中，電磁鐵7、電源8其實并不位于刀具9的上方，實際上，電磁鐵7應當設于皮帶式輸送鏈2的下方并且應當與待焊接鋼板I的下表面貼合，而刀具9應當靠近待焊接鋼板I的側緣。不論電磁鐵7通電與否，都可以保持待焊接鋼板I與電磁鐵7的貼合狀態(tài)。 當電磁鐵7通電時，電磁鐵7對待焊接鋼板I產(chǎn)生吸力，通過調節(jié)電流大小調控電磁鐵7吸力大小，從而實現(xiàn)待焊接鋼板I的固定，保證刨削過程中待焊接鋼板I不發(fā)生移動，保證了待焊接板材的對接面刨削制得具有高平面度和直線度的對接端面，縮小了待焊接母材的拼接間隙，提聞拼焊質量。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求
1.激光拼焊裝置，包括支撐平臺及安裝于其上的傳動機構、刀具和刀架，傳動機構驅動帶有刀具的刀架往返直線運動對待焊接鋼板的待焊接邊進行刨削，其特征在于，還包括上表面用于放置待焊接鋼板的皮帶式傳輸鏈，待焊接鋼板具磁性；固定于皮帶式傳輸鏈下表面的電磁鐵；與電磁鐵構成閉合回路的電源。
2.根據(jù)權利要求I所述的激光拼焊裝置，其特征在于，還包括用于支撐傳輸鏈的輥道。
3.根據(jù)權利要求I所述的激光拼焊裝置，其特征在于，所述的電磁鐵與待焊接鋼板直接接觸。
全文摘要
本發(fā)明涉及激光拼焊領域，尤其涉及一種激光拼焊裝置，包括支撐平臺及安裝于其上的傳動機構、刀具和刀架，傳動機構驅動帶有刀具的刀架往返直線運動對待焊接鋼板的待焊接邊進行刨削，其特征在于，還包括上表面用于放置待焊接鋼板的皮帶式傳輸鏈，待焊接鋼板具磁性；固定于皮帶式傳輸鏈下表面的電磁鐵；與電磁鐵構成閉合回路的電源。當電磁鐵通電時，電磁鐵對待焊接鋼板產(chǎn)生吸力，通過調節(jié)電流大小調控電磁鐵吸力大小，從而實現(xiàn)待焊接鋼板的固定，保證刨削過程中待焊接鋼板不發(fā)生移動，保證了待焊接板材的對接面刨削制得具有高平面度和直線度的對接端面，縮小了待焊接母材的拼接間隙，提高拼焊質量；結構簡單，電氣自動化控制。
文檔編號B23D1/08GK102601654SQ20121008453
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月28日 優(yōu)先權日2012年3月28日
發(fā)明者李國新 申請人:昆山寶錦激光拼焊有限公司