專利名稱：一種化工容器用機(jī)械穿管機(jī)及操作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化工機(jī)械產(chǎn)品，具體地說是一種化工容器用機(jī)械穿管機(jī)及操作方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)大型換熱器及管板類反應(yīng)器管束組件多由上萬根直管與兩塊管板焊接而成，直管需從一側(cè)管板穿過內(nèi)部支持板及折流板到達(dá)另一側(cè)管板，因此需逐根直管進(jìn)行穿管作業(yè)。通常操作方法是由數(shù)名操作工人將直管抬起后靠人力推入，這種方法穿管效率低，且需要占用較多的人力資源。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種穿管效率高的化工容器用機(jī)械穿管機(jī)及操作方法。本發(fā)明通過將穿管機(jī)吊至升降平臺(tái)上、調(diào)整與管板的管口方向在同一條直線上，將一組直管吊到滑輪架上，調(diào)整穿管機(jī)與管口對正，開動(dòng)液壓馬達(dá)，直管通過穿管機(jī)送入管板， 直管長度方向全部送入后，橫移穿管機(jī)進(jìn)行下一組直管穿管作業(yè)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下一種化工容器用機(jī)械穿管機(jī)，其特征在于包括穿管機(jī)、液壓站、連接管路、直管定位滑輪架和升降平臺(tái)；所述穿管機(jī)和所述直管定位滑輪架置于所述升降平臺(tái)上，所述直管定位滑輪架上設(shè)有滑輪組；所述穿管機(jī)包括上蓋、下蓋、液壓馬達(dá)、橫向滑動(dòng)裝置和連接接頭，所述上蓋包括上蓋殼體、吊耳和導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括上蓋軸、上蓋軸套、掛膠傳動(dòng)輪組II和軸承II，所述上蓋殼體包括兩側(cè)壁和側(cè)壁上端連接部，所述吊耳固定于所述上蓋殼體的側(cè)壁上端連接部，所述掛膠傳動(dòng)輪組II套置在所述上蓋軸上，所述掛膠傳動(dòng)輪組 II可繞所述上蓋軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述上蓋軸兩端固定有所述軸承II和所述上蓋軸套，所述導(dǎo)向裝置通過所述上蓋軸套固定在所述上蓋殼體內(nèi)；所述下蓋包括下蓋殼體和驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括與所述掛膠傳動(dòng)輪組II相匹配的掛膠傳動(dòng)輪組I、帶花鍵主軸I、軸承I和連接花鍵，所述下蓋殼體包括兩側(cè)壁和側(cè)壁下端連接部，所述掛膠傳動(dòng)輪組I套置在所述帶花鍵主軸I上，所述掛膠傳動(dòng)輪組I可繞所述帶花鍵主軸I轉(zhuǎn)動(dòng)，所述帶花鍵主軸I兩端通過所述軸承I將其固定于所述下蓋殼體內(nèi)，所述帶花鍵主軸I的兩端穿過所述下蓋殼體兩側(cè)壁，所述帶花鍵主軸I穿過所述下蓋殼體的一側(cè)壁端固定有所述連接花鍵；所述驅(qū)動(dòng)裝置通過所述連接花鍵與所述液壓馬達(dá)相連，所述上蓋和所述下蓋固定連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述導(dǎo)向裝置之間的容納空間可供直管穿過，所述下蓋置于所述橫向滑動(dòng)裝置上且可沿橫向滑動(dòng)裝置上的軌道滑動(dòng)，所述液壓馬達(dá)通過所述連接接頭和所述連接管路與所述液壓站相連。作為優(yōu)選，所述上蓋還包括壓緊裝置，所述壓緊裝置包括壓緊螺栓、壓緊螺母、彈簧和滑塊，所述壓緊螺栓依次穿過所述上蓋殼體的側(cè)壁上端連接部、所述壓緊螺母、所述滑塊和所述彈簧并抵接于所述上蓋軸套上，將固定在所述上蓋殼體內(nèi)的所述上蓋軸壓緊。
作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)裝置兩側(cè)還各設(shè)有至少一組從動(dòng)裝置，所述從動(dòng)裝置包括帶花鍵主軸III、與所述掛膠傳動(dòng)輪組I相同的掛膠傳動(dòng)輪組III、軸承III、傳動(dòng)齒輪和齒輪保護(hù)罩，所述掛膠傳動(dòng)輪組III套置在所述帶花鍵主軸III上，所述掛膠傳動(dòng)輪組III可繞所述帶花鍵主軸III轉(zhuǎn)動(dòng)，所述帶花鍵主軸III兩端通過所述軸承III將其固定于所述下蓋殼體內(nèi)，所述帶花鍵主軸III的一端穿過所述下蓋殼體的一側(cè)側(cè)壁；所述帶花鍵主軸III穿過所述下蓋殼體的一側(cè)側(cè)壁端和所述帶花鍵主軸I穿過所述下蓋殼體的一側(cè)側(cè)壁未固定所述液壓馬達(dá)端為同一側(cè)，所述傳動(dòng)齒輪套置在所述帶花鍵主軸I穿過所述下蓋殼體的一側(cè)側(cè)壁未固定所述液壓馬達(dá)端和所述帶花鍵主軸III穿過所述下蓋殼體的一側(cè)側(cè)壁端，所述齒輪保護(hù)罩罩在所述傳動(dòng)齒輪上并固定在所述下蓋殼體上。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向裝置的數(shù)量等于所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述從動(dòng)裝置的數(shù)量之和。作為優(yōu)選，所述壓緊裝置的數(shù)量同所述導(dǎo)向裝置的數(shù)量相同。作為優(yōu)選，所述橫向滑動(dòng)裝置的兩側(cè)還設(shè)有高度調(diào)整螺栓。作為優(yōu)選，所述連接管路靠近所述液壓馬達(dá)一側(cè)還設(shè)有閥門。作為優(yōu)選，所述掛膠傳動(dòng)輪組I、所述掛膠傳動(dòng)輪組II和掛膠傳動(dòng)輪組III均為內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)和外部掛膠。作為優(yōu)選，所述直管定位滑輪架至少為2組。本發(fā)明還提供了一種化工容器用機(jī)械穿管機(jī)的操作方法，包括如下步驟A、首先將所述穿管機(jī)吊至已調(diào)整水平的升降平臺(tái)上，調(diào)整穿管機(jī)與所述管板上的管板孔方向在同一條直線上，調(diào)整所述直管定位滑輪架至水平位置，所述滑輪組平行于所述管板，前后對中的滑輪組構(gòu)成了直管的直線運(yùn)動(dòng)軌道，將一組直管吊到直管定位滑輪架上，調(diào)整所述橫向滑動(dòng)裝置和所述高度調(diào)整螺栓使穿管機(jī)中心與管板孔對正；B、打開所述液壓站的電源，開動(dòng)所述閥門，液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)所述穿管機(jī)，所述穿管機(jī)開始工作，所述直管通過所述穿管機(jī)，受所述驅(qū)動(dòng)裝置和導(dǎo)向裝置的擠壓摩擦推力而送入管板；C、所述直管長度方向全部送入后，橫移所述穿管機(jī)進(jìn)行下一組直管的穿管作業(yè)；D、完成一排穿管作業(yè)后，升起所述升降機(jī)平臺(tái)，重復(fù)上述步驟，進(jìn)行下一排所述直管的穿管作業(yè)，直至全部穿管作業(yè)完成。與現(xiàn)有穿管技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)I、由于本發(fā)明采用的是液壓驅(qū)動(dòng)穿管機(jī)，減少了操作人員數(shù)量，可降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)省人力資源。2、機(jī)械穿管機(jī)穿管推力大且速度快單根推力可達(dá)1200N，推進(jìn)速度可達(dá)IM/秒。3、對于規(guī)格為51*3mm,長度為Ilm的直管,完成從間距11米一對管板,米用原有的人力穿管方式時(shí)，每班次平均穿管200根，采用機(jī)械穿管裝置后，每班次可達(dá)到900-1000 根?；谏鲜隼碛稍摫景l(fā)明可在化工容器穿管作業(yè)等領(lǐng)域廣泛推廣。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。本發(fā)明共有附圖7張，其中
圖I是本發(fā)明穿管作業(yè)布置示意圖；圖2是圖I中A處的局部放大圖；圖3是穿管機(jī)裝配爆炸圖；圖4是直管定位滑輪架的示意圖；圖5是穿管機(jī)的主視圖；圖6是圖5的側(cè)視圖；圖7是圖5的俯視圖。圖中I、穿管機(jī)2、液壓站3、連接管路4、直管定位滑輪架5、閥門6、直管7、管板8、 升降平臺(tái)11、上蓋12、下蓋13、液壓馬達(dá)14、橫向滑動(dòng)裝置15、連接接頭16、高度調(diào)整螺栓 111、上蓋殼體112、吊耳113、上蓋軸114、上蓋軸套115、掛膠傳動(dòng)輪組II 116、軸承II 117、 壓緊螺栓118、壓緊螺母119、彈簧120、滑塊121、下蓋殼體122、掛膠傳動(dòng)輪組I 123、帶花鍵主軸I 124、軸承I 125、傳動(dòng)齒輪126、連接花鍵127、齒輪保護(hù)罩128、帶花鍵主軸 III 129、掛膠傳動(dòng)輪組III 130、軸承III 41、滑輪組
具體實(shí)施例方式如圖I、圖2所示，一種化工容器用機(jī)械穿管機(jī)，包括穿管機(jī)I、液壓站2、連接管路
3、直管定位滑輪架4和升降平臺(tái)8。穿管機(jī)I和4組直管定位滑輪架4放置在升降平臺(tái)8 上，直管定位滑輪架4上設(shè)有滑輪組41 (如圖4所示)，滑輪組41是用來提供直管直線運(yùn)動(dòng)軌道的；如圖3、圖5、圖6和圖7所示，穿管機(jī)I包括上蓋11、下蓋12、液壓馬達(dá)13、橫向滑動(dòng)裝置14和連接接頭15，上蓋11包括上蓋殼體111、吊耳112和3組導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置包括上蓋軸113、上蓋軸套114、掛膠傳動(dòng)輪組II 115和軸承II 116，上蓋殼體111包括兩側(cè)壁和側(cè)壁上端連接部，上蓋殼體的兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)有3組對應(yīng)的開口，開口處的側(cè)壁上設(shè)有凹槽 110，上蓋軸套114上設(shè)有與開口處的側(cè)壁上的凹槽相匹配的凸起，吊耳112固定于上蓋殼體111的側(cè)壁上端連接部，掛膠傳動(dòng)輪組II 115套置在上蓋軸113上，掛膠傳動(dòng)輪組II 115 可繞上蓋軸113轉(zhuǎn)動(dòng)，上蓋軸113兩端固定有軸承II 116和上蓋軸套114，導(dǎo)向裝置通過上蓋軸套114固定在上蓋殼體111內(nèi)，即上蓋軸套114通過其上的凸起與上蓋殼體開口處側(cè)壁上的凹槽110卡接在一起；上蓋11還包括3組壓緊裝置，壓緊裝置包括壓緊螺栓117、壓緊螺母118、彈簧119和滑塊120，壓緊螺栓117依次穿過上蓋殼體111的側(cè)壁上端連接部、 壓緊螺母118、滑塊120和彈簧119并抵接于上蓋軸套114上，將固定在上蓋殼體111內(nèi)的上蓋軸113壓緊。下蓋12包括下蓋殼體121、1組驅(qū)動(dòng)裝置和2組從動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置包括與掛膠傳動(dòng)輪組II 115相匹配的掛膠傳動(dòng)輪組I 122、帶花鍵主軸I 123、軸承I 124和連接花鍵126，下蓋殼體121包括兩側(cè)壁和側(cè)壁下端連接部，掛膠傳動(dòng)輪組I 122套置在帶花鍵主軸I 123上，掛膠傳動(dòng)輪組I 122可繞帶花鍵主軸I 123轉(zhuǎn)動(dòng)，帶花鍵主軸I 123兩端通過軸承I 124將其固定于下蓋殼體121內(nèi)，帶花鍵主軸I 123的兩端穿過下蓋殼體121 兩側(cè)壁，帶花鍵主軸I 123穿過下蓋殼體121的一側(cè)壁端固定有連接花鍵126 ;驅(qū)動(dòng)裝置通過連接花鍵126與液壓馬達(dá)13相連。在驅(qū)動(dòng)裝置兩側(cè)分別設(shè)有一組從動(dòng)裝置，從動(dòng)裝置包括帶花鍵主軸III 128、與所述掛膠傳動(dòng)輪組I 122相同的掛膠傳動(dòng)輪組III 129、軸承III 130、 傳動(dòng)齒輪125和齒輪保護(hù)罩127，掛膠傳動(dòng)輪組III 129套置在帶花鍵主軸III 128上，掛膠傳動(dòng)輪組III 129可繞帶花鍵主軸III 128轉(zhuǎn)動(dòng)，帶花鍵主軸III 128兩端通過軸承III 130將其固定于下蓋殼體121內(nèi)，帶花鍵主軸III128的一端穿過所述下蓋殼體121的一側(cè)側(cè)壁；帶花鍵主軸III128穿過下蓋殼體121的一側(cè)側(cè)壁端和帶花鍵主軸I 123穿過下蓋殼體121的一側(cè)側(cè)壁未固定液壓馬達(dá)13端為同一側(cè)，傳動(dòng)齒輪125套置在帶花鍵主軸I 123穿過下蓋殼體 121的一側(cè)側(cè)壁未固定液壓馬達(dá)13端和帶花鍵主軸III 128穿過下蓋殼體121的一側(cè)側(cè)壁端，傳動(dòng)齒輪125由5個(gè)齒輪組成，中間為主動(dòng)輪與帶花鍵主軸I 123相連，其他齒輪為從動(dòng)齒輪，齒輪保護(hù)罩127罩在傳動(dòng)齒輪125上并固定在下蓋殼體121上。上蓋11和下蓋12 固定連接，驅(qū)動(dòng)裝置中的掛膠傳動(dòng)輪組II 115和從動(dòng)裝置中的掛膠傳動(dòng)輪組III 129與導(dǎo)向裝置中的掛膠傳動(dòng)輪組I 122之間的容納空間可供直管6穿過，且掛膠傳動(dòng)輪組I 122、掛膠傳動(dòng)輪組II 115和掛膠傳動(dòng)輪組III 129均為內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)和外部掛膠。下蓋12置于橫向滑動(dòng)裝置14上且可沿橫向滑動(dòng)裝置14上的軌道滑動(dòng)，橫向滑動(dòng)裝置14的兩側(cè)還設(shè)有高度調(diào)整螺栓16，可微調(diào)整穿管機(jī)的高度；液壓馬達(dá)13通過連接接頭15和連接管路3與液壓站2相連，液壓馬達(dá)13通過連接接頭15將動(dòng)力傳輸給驅(qū)動(dòng)裝置中的掛膠傳動(dòng)輪組I 122， 掛膠傳動(dòng)輪組I 122帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪125 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)齒輪125再帶動(dòng)從動(dòng)裝置中的掛膠傳動(dòng)輪組III129 一起轉(zhuǎn)動(dòng)；連接管路3靠近液壓馬達(dá)13 —側(cè)還設(shè)有閥門5，通過調(diào)節(jié)閥門5 可控制穿管速度。本發(fā)明提供的化工容器用機(jī)械穿管機(jī)的具體操作方法如下如圖I所示，首先將穿管機(jī)I吊至已調(diào)整水平的升降平臺(tái)8上，調(diào)整穿管機(jī)I與管板7上的管板孔方向在同一條直線上，調(diào)整4組直管定位滑輪架4至水平位置，滑輪組41 平行于管板7，前后對中的滑輪組41構(gòu)成了直管的直線運(yùn)動(dòng)軌道，將一組直管6吊到直管定位滑輪架4上，調(diào)整橫向滑動(dòng)裝置14和高度調(diào)整螺栓16使穿管機(jī)中心與管板孔對正；然后打開液壓站2的電源，開動(dòng)閥門5，通過控制閥門5流量來調(diào)節(jié)穿管速度，液壓馬達(dá)13驅(qū)動(dòng)穿管機(jī)I中的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)從動(dòng)裝置一起轉(zhuǎn)動(dòng)，即穿管機(jī)I開始工作，直管6通過穿管機(jī)I時(shí)，受到驅(qū)動(dòng)裝置中的掛膠傳動(dòng)輪組I 122、導(dǎo)向裝置中的掛膠傳動(dòng)輪組III 129 和從動(dòng)裝置中的掛膠傳動(dòng)輪組II 115的擠壓摩擦推力而送入管板7 ;當(dāng)直管6長度方向全部送入后，橫向移懂穿管機(jī)I進(jìn)行下一組直管6的穿管作業(yè)；當(dāng)完成一排穿管作業(yè)后，升起升降機(jī)平臺(tái)8，重復(fù)上述步驟，進(jìn)行下一排所述直管6的穿管作業(yè)，直至全部穿管作業(yè)完成。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種化工容器用機(jī)械穿管機(jī)，其特征在于包括穿管機(jī)(I)、液壓站(2)、連接管路(3)、直管定位滑輪架(4)和升降平臺(tái)(8);所述穿管機(jī)(I)和所述直管定位滑輪架(4)置于所述升降平臺(tái)⑶上，所述直管定位滑輪架⑷上設(shè)有滑輪組(41);所述穿管機(jī)⑴包括上蓋(11)、下蓋(12)、液壓馬達(dá)(13)、橫向滑動(dòng)裝置(14)和連接接頭(15)，所述上蓋(11)包括上蓋殼體(111)、吊耳(112)和導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括上蓋軸(113)、上蓋軸套(114)、掛膠傳動(dòng)輪組II (115)和軸承II (116)，所述上蓋殼體(111)包括兩側(cè)壁和側(cè)壁上端連接部，所述吊耳(112)固定于所述上蓋殼體(111)的側(cè)壁上端連接部，所述掛膠傳動(dòng)輪組II (115)套置在所述上蓋軸(113)上，所述掛膠傳動(dòng)輪組II (115)可繞所述上蓋軸(113)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述上蓋軸(113)兩端固定有所述軸承II (116)和所述上蓋軸套(114)，所述導(dǎo)向裝置通過所述上蓋軸套(114)固定在所述上蓋殼體(111)內(nèi)；所述下蓋(12)包括下蓋殼體(121)和驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括與所述掛膠傳動(dòng)輪組II (115)相匹配的掛膠傳動(dòng)輪組I (122)、帶花鍵主軸I (123)、軸承I (124)和連接花鍵(126)，所述下蓋殼體 (121)包括兩側(cè)壁和側(cè)壁下端連接部，所述掛膠傳動(dòng)輪組I (122)套置在所述帶花鍵主軸 I (123)上，所述掛膠傳動(dòng)輪組I (122)可繞所述帶花鍵主軸I (123)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述帶花鍵主軸I (123)兩端通過所述軸承I (124)將其固定于所述下蓋殼體(121)內(nèi)，所述帶花鍵主軸I (123)的兩端穿過所述下蓋殼體(121)兩側(cè)壁，所述帶花鍵主軸I (123)穿過所述下蓋殼體(121)的一側(cè)壁端固定有所述連接花鍵(126);所述驅(qū)動(dòng)裝置通過所述連接花鍵(126)與所述液壓馬達(dá)(13)相連，所述上蓋(11)和所述下蓋(12)固定連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述導(dǎo)向裝置之間的容納空間可供直管(6)穿過，所述下蓋(12)置于所述橫向滑動(dòng)裝置(14)上且可沿橫向滑動(dòng)裝置(14)上的軌道滑動(dòng)，所述液壓馬達(dá)(13)通過所述連接接頭(15)和所述連接管路(3)與所述液壓站(2)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種化工容器用機(jī)械穿管機(jī)，其特征在于所述上蓋(11) 還包括壓緊裝置，所述壓緊裝置包括壓緊螺栓(117)、壓緊螺母(118)、彈簧(119)和滑塊(120)，所述壓緊螺栓(117)依次穿過所述上蓋殼體(111)的側(cè)壁上端連接部、所述壓緊螺母(118)、所述滑塊(120)和所述彈簧(119)并抵接于所述上蓋軸套(114)上，將固定在所述上蓋殼體(111)內(nèi)的所述上蓋軸(113)壓緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種化工容器用機(jī)械穿管機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置兩側(cè)還各設(shè)有至少一組從動(dòng)裝置，所述從動(dòng)裝置包括帶花鍵主軸III (128)、與所述掛膠傳動(dòng)輪組I (122)相同的掛膠傳動(dòng)輪組III (129)、軸承III (130)、傳動(dòng)齒輪(125)和齒輪保護(hù)罩(127)，所述掛膠傳動(dòng)輪組III(129)套置在所述帶花鍵主軸III (128)上，所述掛膠傳動(dòng)輪組 III (129)可繞所述帶花鍵主軸III (128)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述帶花鍵主軸III (128)兩端通過所述軸承 III (130)將其固定于所述下蓋殼體(121)內(nèi)，所述帶花鍵主軸III (128)的一端穿過所述下蓋殼體(121)的一側(cè)側(cè)壁；所述帶花鍵主軸III (128)穿過所述下蓋殼體(121)的一側(cè)側(cè)壁端和所述帶花鍵主軸I (123)穿過所述下蓋殼體(121)的一側(cè)側(cè)壁未固定所述液壓馬達(dá)(13)端為同一側(cè)，所述傳動(dòng)齒輪(125)套置在所述帶花鍵主軸I (123)穿過所述下蓋殼體(121)的一側(cè)側(cè)壁未固定所述液壓馬達(dá)(13)端和所述帶花鍵主軸III(128)穿過所述下蓋殼體(121)的一側(cè)側(cè)壁端，所述齒輪保護(hù)罩(127)罩在所述傳動(dòng)齒輪(125)上并固定在所述下蓋殼體(121)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種化工容器用機(jī)械穿管機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)向裝置的數(shù)量等于所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述從動(dòng)裝置的數(shù)量之和。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化工容器用機(jī)械穿管機(jī)，其特征在于所述壓緊裝置的數(shù)量同所述導(dǎo)向裝置的數(shù)量相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種化工容器用機(jī)械穿管機(jī)，其特征在于所述橫向滑動(dòng)裝置(14)的兩側(cè)還設(shè)有高度調(diào)整螺栓(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種化工容器用機(jī)械穿管機(jī)，其特征在于所述連接管路(3) 靠近所述液壓馬達(dá)(13) —側(cè)還設(shè)有閥門(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種化工容器用機(jī)械穿管機(jī)，其特征在于所述掛膠傳動(dòng)輪組I (122)、所述掛膠傳動(dòng)輪組II (115)和掛膠傳動(dòng)輪組III (129)均為內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)和外部掛膠。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種化工容器用機(jī)械穿管機(jī)，其特征在于所述直管定位滑輪架⑷至少為2組。
10.一種如權(quán)利要求I所述的化工容器用機(jī)械穿管機(jī)的操作方法，其特征在于包括如下步驟A、首先將所述穿管機(jī)(I)吊至已調(diào)整水平的升降平臺(tái)(8)上，調(diào)整穿管機(jī)(I)與所述管板(7)上的管板孔方向在同一條直線上，調(diào)整所述直管定位滑輪架(4)至水平位置，所述滑輪組(41)平行于所述管板(7)，前后對中的滑輪組(41)構(gòu)成了直管的直線運(yùn)動(dòng)軌道，將一組直管出)吊到直管定位滑輪架(4)上，調(diào)整所述橫向滑動(dòng)裝置(14)和所述高度調(diào)整螺栓(15)使穿管機(jī)中心與管板孔對正；B、打開所述液壓站(2)的電源，開動(dòng)所述閥門(5)，液壓馬達(dá)(13)驅(qū)動(dòng)所述穿管機(jī)(I)，所述穿管機(jī)(I)開始工作，所述直管(6)通過所述穿管機(jī)(I)，受所述驅(qū)動(dòng)裝置和導(dǎo)向裝置的擠壓摩擦推力而送入管板(7)；C、所述直管(6)長度方向全部送入后，橫移所述穿管機(jī)(I)進(jìn)行下一組直管￠)的穿管作業(yè)；D、完成一排穿管作業(yè)后，升起所述升降機(jī)平臺(tái)(8)，重復(fù)上述步驟，進(jìn)行下一排所述直管(6)的穿管作業(yè),直至全部穿管作業(yè)完成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種化工容器用機(jī)械穿管機(jī)及操作方法，其特征在于包括穿管機(jī)、液壓站、連接管路、直管定位滑輪架和升降平臺(tái)；所述穿管機(jī)和所述直管定位滑輪架置于所述升降平臺(tái)上，所述穿管機(jī)包括上蓋、下蓋、液壓馬達(dá)和橫向滑動(dòng)裝置，所述下蓋內(nèi)固定有驅(qū)動(dòng)裝置，所述上蓋內(nèi)固定有與所述驅(qū)動(dòng)裝置相匹配的導(dǎo)向裝置，所述上蓋和所述下蓋固定連接，且所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述導(dǎo)向裝置之間的容納空間可供直管穿過，所述下蓋置于所述橫向滑動(dòng)裝置上且可沿橫向滑動(dòng)裝置上的軌道滑動(dòng)，所述液壓馬達(dá)通過連接接頭和連接管路與所述液壓站相連。本發(fā)明可有效的完成直管的穿管工作，有效提高了穿管效率，節(jié)省了人力資源。
文檔編號B23P19/00GK102601604SQ20121007067
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者李玉波, 王卓, 蔣慶梅, 鐘振亞 申請人:中國第一重型機(jī)械股份公司, 中國第一重型機(jī)械集團(tuán)大連加氫反應(yīng)器制造有限公司