專利名稱：一種多片金屬鉚接工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及一種多片金屬鉚接工藝。
背景技術(shù)：
機(jī)械行業(yè)有很多零件是通過鉚接工藝加工而成，如圖1所示的一種由多片金屬片11鉚接而成的零件，其加工方法大致分為三種:鉚接、焊接和釬焊(粘合)。鉚接主要是通過物理的方法利用材料受外力擠壓形變膨脹后的應(yīng)力產(chǎn)生結(jié)合，但零件的平面會露出鉚釘?shù)奈膊浚矫娑葻o法達(dá)到而影響使用性能；焊接只要通過加壓或是加熱或是二者齊施的方法，使金屬材料熔化后再冷卻融合達(dá)到原子間的結(jié)合，但很難保證多片金屬片的結(jié)合強(qiáng)度及平面度，施加縱向沖擊力則會發(fā)生脫落；釬焊則是通過使用釬料將零件粘合在一起，由于使用了較強(qiáng)的粘合劑進(jìn)行粘合則導(dǎo)致了整體部件導(dǎo)電性能較差，使零件性能大打折扣。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種多片金屬鉚接工藝，以保證連接強(qiáng)度及端面平面度。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種多片金屬鉚接工藝，包括:將其中一片 金屬片沖孔；將其余金屬片打凸包，所述凸包與沖孔的位置對應(yīng)；將打凸包的金屬片依次重疊放置，凸包朝上且毛刺沖壓方向一致；將沖孔的金屬片的孔對應(yīng)打凸包金屬片的凸包放置，并位于金屬片的最上層；將疊加放置好的多片金屬片定位在模具中；啟動模具將疊放的多片金屬片沖壓成形以形成完整的組件。通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的多片金屬鉚接工藝，與現(xiàn)有技術(shù)相比，在不改變產(chǎn)品材料固有屬性的前提下，既保證了零件金屬片之間的連結(jié)強(qiáng)度又保證了整體零件兩個端面的平面度要求，且操作簡單。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖1為一種由多片金屬鉚接而成的零件示意圖；圖2中上圖為本發(fā)明實(shí)施例所公開的沖孔金屬片的俯視示意圖；圖2中下圖為本發(fā)明實(shí)施例所公開的打凸包金屬片的側(cè)視示意圖；圖3為通過本發(fā)明實(shí)施例所公開的鉚接工藝獲得的零件示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。根據(jù)圖2及3，本發(fā)明提供的多片金屬鉚接工藝，包括:將其中一片金屬片沖孔；將其余金屬片打凸包，所述凸包22與孔21的位置對應(yīng)；將打凸包的金屬片依次重疊放置，凸包22朝上且毛刺沖壓方向一致；將沖孔的金屬片的孔21對應(yīng)打凸包金屬片的凸包22放置，并位于金屬片的最上層；將疊加放置好的多片金屬片定位在模具中；啟動模具將疊放的多片金屬片沖壓成形以形成完整的組件。本發(fā)明提供的多片金屬鉚接工藝，在不改變產(chǎn)品材料固有屬性的前提下，既保證了零件金屬片之間的連結(jié)強(qiáng)度又保證了整體零件兩個端面的平面度要求，且操作簡單。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬 的范圍。
權(quán)利要求
1.一種多片金屬鉚接工藝，其特征在于，包括:將其中一片金屬片沖孔；將其余金屬片打凸包，所述凸包與沖孔的位置對應(yīng)；將打凸包的金屬片依次重疊放置，凸包朝上且毛刺沖壓方向一致；將沖孔的金屬片的孔對應(yīng)打凸包金屬片的凸包放置，并位于金屬片的最上層；將疊加放置好的多片金屬片定位在模具中；啟動模具將疊放的多片金屬片沖壓成 形以形成完整的組件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多片金屬鉚接工藝，包括將其中一片金屬片沖孔；將其余金屬片打凸包，所述凸包與沖孔的位置對應(yīng)；將打凸包的金屬片依次重疊放置，凸包朝上且毛刺沖壓方向一致；將沖孔的金屬片的孔對應(yīng)打凸包金屬片的凸包放置，并位于金屬片的最上層；將疊加放置好的多片金屬片定位在模具中；啟動模具將疊放的多片金屬片沖壓成形以形成完整的組件。該發(fā)明在不改變產(chǎn)品材料固有屬性的前提下，既保證了金屬片之間的連結(jié)強(qiáng)度又保證了產(chǎn)品兩個端面的平面度要求，且操作簡單。
文檔編號B21D39/00GK103240345SQ20121002718
公開日2013年8月14日 申請日期2012年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月8日
發(fā)明者蔣云泉, 胡鵬舉 申請人:蘇州市天燁機(jī)械工程有限公司