專利名稱:一種可調(diào)彎曲角度的電子產(chǎn)品沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域,特別涉及一種用于生產(chǎn)電子產(chǎn)品的沖壓模具。
背景技術(shù):
在普通的模具生產(chǎn)中,在做90°彎曲時(shí),彎曲沖頭做垂直運(yùn)動(dòng)。此種成型方式會(huì)導(dǎo)
致產(chǎn)品表面擦傷,影響表面質(zhì)量,而且在面臨產(chǎn)品回彈較大的情況時(shí),產(chǎn)品的彎曲角度不容易調(diào)整,無(wú)法精確得到所需角度的產(chǎn)品。特別是電子類產(chǎn)品,其性能要求更加嚴(yán)格,模具彎曲角度直接影響產(chǎn)品的成品率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述不足問(wèn)題,提供一種可調(diào)彎曲角度的電子產(chǎn)品沖壓模具,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性較強(qiáng)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種可調(diào)彎曲角度的電子產(chǎn)品沖壓模具,包括螺栓、上模座、墊塊、固定板、銷、彎曲凸模、卸料板、調(diào)整塊、材料、彎曲凹模和下模座,墊塊通過(guò)螺栓固定于上模座內(nèi)側(cè),墊塊下端開(kāi)有圓弧形槽,固定板安裝于上模座下端;調(diào)整塊和彎曲凹模分別安裝于下模座內(nèi)部?jī)蓚?cè)位置,卸料板置于調(diào)整塊和彎曲凹模上,材料置于卸料板和彎曲凹模之間;彎曲凸模上端通過(guò)銷滑動(dòng)連接于固定板之上,彎曲凸模下端置于調(diào)整塊和材料上。所述彎曲凸模頂端形成圓弧形狀,與墊塊下端的圓弧形槽接觸配合。所述彎曲凸??衫@銷旋轉(zhuǎn)。所述調(diào)整塊的內(nèi)側(cè)形成斜面。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,采用此沖壓模具進(jìn)行成型,便于調(diào)整,縮短了模具的調(diào)試時(shí)間,保證了產(chǎn)品的表面質(zhì)量,有利于調(diào)整產(chǎn)品的角度,使產(chǎn)品到達(dá)預(yù)期的角度,提高了產(chǎn)品彎曲尺寸的穩(wěn)定性以及產(chǎn)品的表面質(zhì)量。
附圖I為ー種可調(diào)彎曲角度的電子產(chǎn)品沖壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為附圖I中彎曲凸模固定方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.螺栓,2.上模座,3.墊塊,4.固定板,5.銷,6.彎曲凸模,7.卸料板,8.調(diào)整塊,9.材料,10.彎曲凹模,11.下模座
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型,但本實(shí)用新型并不局限于具體實(shí)施例。如附圖I和2所示,本實(shí)用新型一種可調(diào)彎曲角度的電子產(chǎn)品沖壓模具,包括螺栓
I、上模座2、墊塊3、固定板4、銷5、彎曲凸模6、卸料板7、調(diào)整塊8、材料9、彎曲凹模10和下模座11。墊塊3通過(guò)螺栓I固定于上模座2內(nèi)側(cè),墊塊3下端開(kāi)有圓弧形槽,固定板4安裝于上模座2下端;調(diào)整塊8和彎曲凹模10分別安裝于下模座11內(nèi)部?jī)蓚?cè)位置,卸料板7置于調(diào)整塊8和彎曲凹模10之上,調(diào)整塊8的內(nèi)側(cè)形成斜面,材料9置于下模板7和彎曲凹模10之間;彎曲凸模6上端通過(guò)銷5滑動(dòng)連接于固定板4之上,彎曲凸模6下端置于調(diào)整塊8和材料9之上。成型時(shí),彎曲凸模下端分別與材料和調(diào)整塊接觸。彎曲凸模6頂端形成圓弧形狀,彎曲凸模6可繞銷5旋轉(zhuǎn),彎曲凸模6與墊塊3下端的圓弧形槽接觸配合,通過(guò)圓弧自動(dòng)校正位置。工作時(shí),彎曲凸模6向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)剛開(kāi)始與材料接觸時(shí),彎曲凸模6與材料夾角大于 90°。隨著彎曲凸模6繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),與調(diào)整塊8逐步接觸。在調(diào)整塊8的作用下,彎曲 凸模6繞銷5旋轉(zhuǎn),逐漸減小與材料的角度,直到最終產(chǎn)品成型。當(dāng)產(chǎn)品角度不好時(shí),可以通過(guò)調(diào)整調(diào)整塊8的斜面的角度,從而間接調(diào)整產(chǎn)品的成型角度。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)彎曲角度的電子產(chǎn)品沖壓模具,包括螺栓(I)、上模座(2)、墊塊(3)、固定板(4)、銷(5)、彎曲凸模(6)、卸料板(7)、調(diào)整塊(8)、材料(9)、彎曲凹模(10)和下模座(11),其特征在于墊塊(3)通過(guò)螺栓(I)固定于上模座(2)內(nèi)側(cè),墊塊(3)下端開(kāi)有圓弧形槽,固定板(4)安裝于上模座(2)下端;調(diào)整塊(8)和彎曲凹模(10)分別安裝于下模座(11)內(nèi)部?jī)蓚?cè)位置,卸料板(7 )置于調(diào)整塊(8 )和彎曲凹模(10 )之上,材料(9 )置于卸料板(7)和彎曲凹模(10)之間;彎曲凸模(6)上端通過(guò)銷(5)滑動(dòng)連接于上模板(4)之上,彎曲凸模(6)下端置于調(diào)整塊(8)和材料(9)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種可調(diào)彎曲角度的電子產(chǎn)品沖壓模具,其特征是所述彎曲凸模(6)頂端呈圓弧形狀,與墊塊(3)下端的圓弧形槽接觸配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2任一所述的ー種可調(diào)彎曲角度的電子產(chǎn)品沖壓模具,其特征是所述彎曲凸模(6 )可繞銷(5 )旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種可調(diào)彎曲角度的電子產(chǎn)品沖壓模具,其特征是所述調(diào)整塊(8)的內(nèi)側(cè)形成斜面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域。一種可調(diào)彎曲角度的電子產(chǎn)品沖壓模具,包括螺栓、上模座、墊塊、固定板、銷、彎曲凸模、卸料板、調(diào)整塊、材料、彎曲凹模和下模座,墊塊通過(guò)螺栓固定于上模座內(nèi)側(cè),墊塊下端開(kāi)有圓弧形槽,固定板安裝于上模座下端;調(diào)整塊和彎曲凹模分別安裝于下模座內(nèi)部?jī)蓚?cè)位置,卸料板置于調(diào)整塊和彎曲凹模上,材料置于卸料板和彎曲凹模之間;彎曲凸模上端通過(guò)銷滑動(dòng)連接于固定板上,彎曲凸模下端置于調(diào)整塊和材料上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,采用此沖壓模具進(jìn)行成型,便于調(diào)整,縮短了模具的調(diào)試時(shí)間,保證了產(chǎn)品的表面質(zhì)量,有利于調(diào)整產(chǎn)品的角度,提高了產(chǎn)品彎曲尺寸的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202427818SQ20112052950
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月17日
發(fā)明者張文強(qiáng) 申請(qǐng)人:大連泰和沖壓有限公司