專利名稱:鋼管端口加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及鋼管端口加工定位、鎖緊和壓力裝置。
背景技術(shù):
在對活塞桿加工的過程中需要對其進行定位和鎖緊,特別是對其進行端口加工或者螺紋加工的時候需要將活塞桿固定,以實現(xiàn)加工精度,現(xiàn)在大多采用承載桿直接承載,之后進行加工,然而這樣不僅影響了活塞桿加工的自動化生產(chǎn),而且容易出現(xiàn)加工位置不準(zhǔn)確,導(dǎo)致加工不精確,甚至造成加工件的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決上述的問題,提供鋼管端口加工定位、鎖緊和壓力
>J-U ρ α裝直。本實用新型的技術(shù)方案為鋼管端口加工裝置,包括機架,位于機架工作平臺(I)上的鋼管承載桿(3)、位于機架上部的升降機構(gòu)(12)以及安裝于升降機構(gòu)上的模具(7),所述的承載桿(3)軸接于工作平臺(I)上,工作平臺(I)上設(shè)置有鋼管鎖緊裝置,鋼管鎖緊裝置包括固定鎖緊塊(2)和移動鎖緊塊(13),固定鎖緊塊(2)固裝于工作平臺(I)上,移動鎖緊塊(13)位于工作平臺
(I)的滑軌上,可沿滑軌移動,實現(xiàn)與固定鎖緊塊(2)的鎖緊和分離。優(yōu)選的是,所述的鋼管鎖緊裝置設(shè)置有動力機構(gòu),所述的動力機構(gòu)為氣缸(8)。優(yōu)選的是,所述的升降機構(gòu)(12)設(shè)置有動力機構(gòu),所述的動力機構(gòu)為油缸(11)。優(yōu)選的是,所述的承載桿(3)通過底部的限位塊(6)軸接于工作平臺(I)的旋轉(zhuǎn)裝置(5)。優(yōu)選的是,所述的模具(7)通過油缸(11)和感應(yīng)元件(10)控制在立柱(9)上升降。本實用新型的有益效果是I)承載桿軸接于工作平臺,可以方便的實現(xiàn)活塞桿上料;2)鋼管鎖緊裝置自動實現(xiàn)將承載有活塞桿的承載桿鎖緊;3)生產(chǎn)過程全部自由控制,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率,降低了廢品率。
圖I-圖5為本實用新型裝置示意圖。其中,I為工作平臺,2為固定鎖緊塊,3為承載桿,4為活塞桿,5為旋轉(zhuǎn)裝置,6為限位塊,7為模具,8為氣缸,9為立柱,10為感應(yīng)元件,11為油缸,12為升降機構(gòu),13為移動鎖緊塊。
具體實施方式
[0016]下面對本實用新型做進一步詳細(xì)說明。鋼管端口加工裝置,包括機架,位于機架工作平臺I上的鋼管承載桿3、位于機架上部的升降機構(gòu)12以及安裝于升降機構(gòu)上的模具7, 所述的承載桿3軸接于工作平臺I上,工作平臺I上設(shè)置有鋼管鎖緊裝置,鋼管鎖緊裝置包括固定鎖緊塊2和移動鎖緊塊13,固定鎖緊塊2固裝于工作平臺I上,移動鎖緊塊13位于工作平臺I的滑軌上,可沿滑軌移動,實現(xiàn)與固定鎖緊塊2的鎖緊和分離。鋼管鎖緊裝置設(shè)置有動力機構(gòu),動力機構(gòu)為氣缸8。升降機構(gòu)12設(shè)置有動力機構(gòu),動力機構(gòu)為油缸11。承載桿3通過底部的限位塊6軸接于工作平臺I的旋轉(zhuǎn)裝置5。模具7通過油缸11和感應(yīng)元件10控制在立柱9上升降。本實用新型的工作過程為將承載桿3傾斜,見圖1,放上活塞桿4,限位塊6將活塞桿4的位置固定,見圖2, 然后將負(fù)載有活塞桿4的承載桿3豎直,見圖3,氣缸8控制移動鎖緊塊13移動,與固定鎖緊塊2共同將負(fù)載有活塞桿4的承載桿3鎖緊,見圖4,油缸11和感應(yīng)元件10控制模具7 在立柱9上下降,與負(fù)載有活塞桿4的承載桿3進行配合,見圖5,然后施加壓力,進行加工。
權(quán)利要求1.鋼管端口加工裝置,包括機架,位于機架工作平臺(I)上的鋼管承載桿(3)、位于機架上部的升降機構(gòu)(12)以及安裝于升降機構(gòu)上的模具(7),其特征在于,所述的承載桿(3) 軸接于工作平臺(I)上,工作平臺(I)上設(shè)置有鋼管鎖緊裝置,鋼管鎖緊裝置包括固定鎖緊塊(2)和移動鎖緊塊(13),固定鎖緊塊(2)固裝于工作平臺(I)上,移動鎖緊塊(13)位于工作平臺(I)的滑軌上,可沿滑軌移動,實現(xiàn)與固定鎖緊塊(2)的鎖緊和分離。
2.如權(quán)利要求I所述的鋼管端口加工裝置,其特征在于,所述的鋼管鎖緊裝置設(shè)置有動力機構(gòu),所述的動力機構(gòu)為氣缸(8)。
3.如權(quán)利要求I所述的鋼管端口加工裝置,其特征在于,所述的升降機構(gòu)(12)設(shè)置有動力機構(gòu),所述的動力機構(gòu)為油缸(11)。
4.如權(quán)利要求I所述的鋼管端口加工裝置,其特征在于,所述的承載桿(3)通過底部的限位塊(6)軸接于工作平臺(I)的旋轉(zhuǎn)裝置(5)。
5.如權(quán)利要求I所述的鋼管端口加工裝置,其特征在于,所述的模具(7)通過油缸(11)和感應(yīng)元件(10)控制在立柱(9)上升降。
專利摘要本實用新型涉及鋼管端口加工定位、鎖緊和壓力裝置。裝置包括機架,位于機架工作平臺(1)上的鋼管承載桿(3)、位于機架上部的升降機構(gòu)(12)以及安裝于升降機構(gòu)上的模具(7),所述的承載桿(3)軸接于工作平臺(1)上,工作平臺(1)上設(shè)置有鋼管鎖緊裝置,鋼管鎖緊裝置包括固定鎖緊塊(2)和移動鎖緊塊(13),固定鎖緊塊(2)固裝于工作平臺(1)上,移動鎖緊塊(13)位于工作平臺(1)的滑軌上,可沿滑軌移動,實現(xiàn)與固定鎖緊塊(2)的鎖緊和分離。本實用新型的有益效果是1)承載桿軸接于工作平臺,可以方便的實現(xiàn)活塞桿上料;2)鋼管鎖緊裝置自動實現(xiàn)將承載有活塞桿的承載桿鎖緊;3)生產(chǎn)過程全部自由控制,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率,降低了廢品率。
文檔編號B21C37/06GK202343623SQ20112051597
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
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