專利名稱：一種激光電弧復(fù)合焊用聚焦鏡保護氣幕發(fā)生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種保護裝置，該保護裝置用于保護激光電弧復(fù)合焊機最前端聚焦鏡頭，阻止煙塵和飛濺物附著或打擊聚焦鏡表面，屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
對于激光電弧復(fù)合焊接需要用聚焦鏡對激光器產(chǎn)生的光源進行聚焦，增加單位面積的能量密度。然而聚焦鏡是最后一道鏡子，離被加工工件最近，特別是用于焊接時，為了最大限度聚焦激光和提高能量密度，聚焦鏡離焊接工件不能太遠。然而在焊接過程中產(chǎn)生的飛濺極易打傷聚焦鏡的鍍金或鍍銅表面，從而使表面對激光的反射能力下降；其次，當煙塵吸附到聚焦鏡表面時，也會由鏡子的反射能力下降，使鏡子表面溫度升高，造成煙塵粘附在鏡面上，從而難以清理，減少了鏡子的使用壽命?，F(xiàn)有效的方法是在聚焦鏡前加氣幕，一般通過設(shè)置槍氣幕發(fā)生器，能有效去除飛濺及煙塵，但存在如下兩個不足之處第一，現(xiàn)有的槍氣幕發(fā)生器較大，安裝設(shè)置比較麻煩，從而會影響電弧焊槍工作；第二，工作過程中由于焊槍影響氣幕氣體會吹向焊縫，影響焊縫成形。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種焊接時聚焦鏡能迅速去除飛濺和煙塵的激光電弧復(fù)合焊用聚焦鏡保護氣幕發(fā)生裝置。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種激光電弧復(fù)合焊用聚焦鏡保護氣幕發(fā)生裝置，其特征在于該裝置自上而下依次包括相互連接貫通的第一連接件、第一中空套筒、第二中空套筒及第二連接件，前述的第一連接件為軸心中空形成第一壓力平衡室且具有上端口及側(cè)向的第一通氣孔；前述的第二中空套筒內(nèi)設(shè)有一氣幕發(fā)生器并側(cè)壁開有一出氣孔，而前述氣幕發(fā)生器的發(fā)生孔正對前述的出氣孔；前述的第二連接件為軸心中空形成第二壓力平衡室且具有下端口及側(cè)向的第二通氣孔。作為優(yōu)選，所述的第一連接件、第一中空套筒、第二中空套筒及第二連接件的徑向長度依次減小。作為優(yōu)選，所述的第一連接件、第一中空套筒、第二中空套筒及第二連接件的中軸線處于同一直線上。利于氣流分部。作為優(yōu)選，所述氣幕發(fā)生器的發(fā)生孔的中心線與出氣孔的中心線處于同一直線上。利于高速氣流迅速全部從出氣孔排出。作為優(yōu)選，所述的第一連接件、第一中空套筒、第二中空套筒及第二連接件為一體件或分體焊接而成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于氣幕發(fā)生器設(shè)在第二中空套筒內(nèi)部，并與焊槍集成在一起，能保證產(chǎn)生的高速氣體全部從出氣口出來，同時帶出煙塵和飛濺，使其在不影響外部空間的情況下，有效控制氣幕出口流向、槍內(nèi)氣流分布、氣流氣壓、氣體對飛濺和灰塵抑制能力。

圖I為實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖I所示，本實施例中的激光電弧復(fù)合焊用聚焦鏡保護氣幕發(fā)生裝置自上而下依次包括相互連接貫通的第一連接件I、第一中空套筒3、 第二中空套筒4及第二連接件8，第一連接件I為軸心中空形成第一壓力平衡室且具有上端口 11及側(cè)向的第一通氣孔2，第二中空套筒4內(nèi)設(shè)有一氣幕發(fā)生器5并側(cè)壁開有一出氣孔6，氣幕發(fā)生器的發(fā)生孔51正對出氣孔6，進一步，發(fā)生孔51的中心線與出氣孔6的中心線處于同一直線上；第二連接件8為軸心中空形成第二壓力平衡室且具有下端口及側(cè)向的第二通氣孔81。進一步，第一連接件I、第一中空套筒3、第二中空套筒4及第二連接件8的徑向長度依次減小。第一連接件I、第一中空套筒3、第二中空套筒4及第二連接件8的中軸線處于同一直線上。第一連接件I、第一中空套筒3、第二中空套筒4及第二連接件8為一體件也可以是分體焊接而成。使用時，第一連接件I與聚焦鏡室連接，第二連接件8與激光焊槍頭連接。第一中空套筒3作為氣流過渡室，第二中空套筒4作為氣幕發(fā)生室。第一通氣孔2與外界大氣相通，可以阻止氣體吹過后產(chǎn)生負壓，從而造成聚焦鏡室發(fā)生空氣流動，導(dǎo)致聚焦鏡吸附煙塵。第二通氣孔81與大氣相通，可以阻止由于高速氣體吹過后，產(chǎn)生負壓，保護氣體吸進槍體內(nèi)，影響焊接熔池的保護效果。
權(quán)利要求1.一種激光電弧復(fù)合焊用聚焦鏡保護氣幕發(fā)生裝置，其特征在于該裝置自上而下依次包括相互連接貫通的第一連接件、第一中空套筒、第二中空套筒及第二連接件， 前述的第一連接件為軸心中空形成第一壓力平衡室且具有上端口及側(cè)向的第一通氣孔； 前述的第二中空套筒內(nèi)設(shè)有一氣幕發(fā)生器并側(cè)壁開有一出氣孔，而前述氣幕發(fā)生器的發(fā)生孔正對前述的出氣孔； 前述的第二連接件為軸心中空形成第二壓力平衡室且具有下端口及側(cè)向的第二通氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的激光電弧復(fù)合焊用聚焦鏡保護氣幕發(fā)生裝置，其特征在于所述的第一連接件、第一中空套筒、第二中空套筒及第二連接件的徑向長度依次減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光電弧復(fù)合焊用聚焦鏡保護氣幕發(fā)生裝置，其特征在于所述的第一連接件、第一中空套筒、第二中空套筒及第二連接件的中軸線處于同一直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的激光電弧復(fù)合焊用聚焦鏡保護氣幕發(fā)生裝置，其特征在于所述氣幕發(fā)生器的發(fā)生孔的中心線與出氣孔的中心線處于同一直線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的激光電弧復(fù)合焊用聚焦鏡保護氣幕發(fā)生裝置，其特征在于所述的第一連接件、第一中空套筒、第二中空套筒及第二連接件為一體件或分體焊接而成。
專利摘要一種激光電弧復(fù)合焊用聚焦鏡保護氣幕發(fā)生裝置，自上而下依次包括相互連接貫通的第一連接件、第一中空套筒、第二中空套筒及第二連接件，第一連接件為軸心中空形成第一壓力平衡室且具有上端口及側(cè)向的第一通氣孔；第二中空套筒內(nèi)設(shè)有一氣幕發(fā)生器并側(cè)壁開有一出氣孔，氣幕發(fā)生器的發(fā)生孔正對出氣孔；第二連接件為軸心中空形成第二壓力平衡室且具有下端口及側(cè)向的第二通氣孔。氣幕發(fā)生器設(shè)在第二中空套筒內(nèi)部，并與焊槍集成在一起，能保證產(chǎn)生的高速氣體全部從出氣口出來，同時帶出煙塵和飛濺，使其在不影響外部空間的情況下，有效控制氣幕出口流向、槍內(nèi)氣流分布、氣流氣壓、氣體對飛濺和灰塵抑制能力。
文檔編號B23K28/02GK202367353SQ201120494688
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者任寶輝, 劉紅偉, 張立君, 明珠, 王有祁, 王法科, 蘇輝, 譚兵, 鄭淮北, 陳東高, 馬冰, 馬志華 申請人:中國兵器工業(yè)第五二研究所