專利名稱：一種角鋼冷煨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種用于彎制弧度鋼構(gòu)件的輔助設(shè)備，具體的說，是涉及ー種用于彎制角鋼的冷煨裝置。
背景技術(shù)：
在煤氣柜施工領(lǐng)域中，有大量的弧度鋼構(gòu)件彎制工作，主要是角鋼彎制。以往常采用的方式是在拼裝平臺上利用千金頂、倒鏈、夾具等工具，采用氣焰對角鋼局部預(yù)熱進行彎制，不但浪費大量人力、物力，并且經(jīng)過熱加工的構(gòu)件質(zhì)量也不易保證，修復(fù)困難。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的是角鋼彎制費時費力、質(zhì)量不佳的技術(shù)問題，提供一種角鋼冷煨裝置，裝置簡單、操作簡便、投入成本低、施工效率高，成品質(zhì)量好。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過以下的技術(shù)方案予以實現(xiàn)ー種角鋼冷煨裝置，包括由一根底橫梁和兩根底縱梁構(gòu)成的エ字型底座，所述底橫梁兩端分別設(shè)置有立柱，所述立柱與同側(cè)所述底縱梁之間設(shè)置有ー組斜支撐，所述立柱中部開設(shè)有與待冷煨角鋼斷面形狀相同的定位槽，兩根所述立柱頂端之間連接有上橫梁，所述上橫梁中點位置安裝有定位桿，所述定位桿下方設(shè)有放置在所述底橫梁上的千斤頂。作為進ー步限定的技術(shù)特征所述立柱外端安裝有位于所述定位槽斜下方的滾軸。所述千斤頂和所述底橫梁之間設(shè)置有墊板。兩根所述立柱之間設(shè)置有固定在所述千斤頂上部的弧度板，所述弧度板的底面水平、頂面具有上凸弧度。具體地，所述弧度板包括水平底板，所述水平底板上焊接有兩塊相互平行的頂板，所述頂板的上邊緣具有上凸弧度。本實用新型的有益效果是本實用新型利用杠桿原理，充分考慮平衡、均勻受力，利用千斤頂?shù)淖饔昧投ㄎ粭U及定位槽的反作用カ煨彎角鋼，無論角鋼型號大小，都能夠解決角鋼彎制難題，便于同弧度角鋼的批量生產(chǎn)。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，投入成本低，能夠加快施工進度、提高生產(chǎn)效率，同時保證成品質(zhì)量。

圖I是本實用新型的正立面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的側(cè)立面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖I的使用狀態(tài)示意圖；圖4是帶有弧度板的本實用新型的使用狀態(tài)示意圖；圖5是煨制正L形角鋼時的弧度板斷面圖；[0018]圖6是煨制倒L形角鋼時的弧度板斷面圖。圖中1 :上橫梁，2 :定位桿，3 :滾軸，4 :底縱梁，5 :墊板，6 :底橫梁，7 :斜支撐，8 :立柱，9 :定位槽，10 :連接板，11 :千斤頂，12 :弧度板，13 :角鋼。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進ー步的詳細描述如圖I和圖2所示，本實用新型披露了ー種角鋼冷煨裝置，包括由一根底橫梁6和兩根底縱梁4焊接而成的エ字型底座，底橫梁6由エ字鋼制成，底縱梁4由角鋼制成，底橫梁6中間放置有千斤頂11。底橫梁6兩端分別焊接有一根由エ字鋼制成的立柱8。每根立柱8與其同側(cè)底縱梁4之間設(shè)置有一組角鋼制成的斜支撐7，斜支撐7的底端焊接于底縱梁4兩端，斜支撐7的頂端通過連接板10焊接于立柱8上，保證整個裝置的在操作時的支撐穩(wěn)定性。立柱8的腹板中部開設(shè)有定位槽9，定位槽9用于將需煨彎角鋼從其中穿過。角鋼彎制弧度型式有正L型和倒L型兩種，定位槽9根據(jù)角鋼規(guī)格和彎制型式開設(shè)，形狀與待煨彎角鋼的斷面形狀一致，尺寸稍大于角鋼的尺寸，使其既能卡住角鋼，又能使角鋼在其中自如平移。兩根立柱8外端均安裝有位于定位槽9斜下方的滾軸3,滾軸3的兩端固定在立柱8外側(cè)的兩塊翼板上，滾軸3能夠更好的承受角鋼自重、方便角鋼移動，以達到降低勞動強度、提高施工效率的目的。兩根立柱8頂端之間連接有角鋼制成的上橫梁1，上橫梁I中點位置安裝有角鋼制成的定位桿2。定位桿2的下端去掉一部分角鋼肋，保留ー側(cè)肋，使定位桿2與需彎制角鋼為線型接觸，使角鋼弧度定位更為準(zhǔn)確。裝置主體結(jié)構(gòu)制作完成后，根據(jù)立柱8水平間距和角鋼彎制弧度的失高尺寸，在上橫梁I中心位置計算確定定位桿2的位置，以方便確定角鋼彎制的弧度，便于同弧度角鋼的批量生產(chǎn)。千斤頂11下面可以設(shè)置有エ字鋼制成的墊板5，墊板5點焊于底橫梁6的中部，其作用是通過不同高度的墊板5調(diào)節(jié)千斤頂11的高度。如圖3所示，施工時，人員將角鋼13從一端立柱8的定位槽9穿入，待角鋼13在另一端立柱8的定位槽9處露出時，一名工作人員開始操作千斤頂11。千斤頂11下部通過墊板5承座在底橫梁6上，上部頂住角鋼13開始彎制，待角鋼13上面頂?shù)蕉ㄎ粭U2時，停止千斤頂11操作并保持I分鐘。然后卸載千斤頂11，移動角鋼13，移動尺寸為兩根立柱8間距的1/2，就位后重復(fù)上述操作繼續(xù)進行彎制，直至整根角鋼12彎制完畢。 如圖4所示，當(dāng)煨彎弧度曲率半徑較小時，可以采用鋼板焊接而成的弧度板12輔助操作。弧度板12至少要保證底面水平、頂面具有上凸弧度，其長度略小于兩根立柱8的間距。弧度板12底面中心固定在千斤頂13上，頂面的弧度根據(jù)待煨彎角鋼所需要的弧度切割而成。結(jié)合圖5和圖6所示，本實施例中的弧度板12具體包括ー塊水平底板，水平底板上焊接有兩塊垂直于水平底板并且相互平行的頂板，頂板的上邊緣具有上凸弧度?；《劝?2的總長度略小于兩根立柱8的腹板間凈距，水平底板的寬度小于立柱8翼緣板的凈距。當(dāng)煨制正L形角鋼13吋，兩塊頂板的間距應(yīng)略小于角鋼13肢的寬度；操作時，角鋼13的一條肋板平放于兩塊頂板之上。當(dāng)煨制倒L形角鋼13吋，兩塊頂板的間距應(yīng)略大于角鋼13肢的厚度；操作時，角鋼13的一條肋板插入兩塊頂板之間。盡管上面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗g和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可以作出很多形式的具體變換，這些均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種角鋼冷煨裝置，由裝置本體構(gòu)成，其特征在于，所述裝置本體包括由一根底橫梁和兩根底縱梁構(gòu)成的エ字型底座，所述底橫梁兩端分別設(shè)置有立柱，所述立柱與同側(cè)所述底縱梁之間設(shè)置有ー組斜支撐，所述立柱中部開設(shè)有與待冷煨角鋼斷面形狀相同的定位槽，兩根所述立柱頂端之間連接有上橫梁，所述上橫梁中點位置安裝有定位桿，所述定位桿下方設(shè)有放置在所述底橫梁上的千斤頂。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種角鋼冷煨裝置，其特征在于，所述立柱外端安裝有位于所述定位槽斜下方的滾軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種角鋼冷煨裝置，其特征在于，所述千斤頂和所述底橫梁之間設(shè)置有墊板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種角鋼冷煨裝置，其特征在于，兩根所述立柱之間設(shè)置有固定在所述千斤頂上部的弧度板，所述弧度板的底面水平、頂面具有上凸弧度。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種角鋼冷煨裝置，其特征在于，所述弧度板包括水平底板，所述水平底板上焊接有兩塊相互平行的頂板，所述頂板的上邊緣具有上凸弧度。
專利摘要本實用新型公開了一種角鋼冷煨裝置，包括由一根底橫梁和兩根底縱梁構(gòu)成的工字型底座，底橫梁兩端分別設(shè)置有立柱，立柱與同側(cè)底縱梁之間設(shè)置有一組斜支撐，立柱中部開設(shè)有定位槽，立柱外端安裝有位于定位槽斜下方的滾軸，兩根立柱頂端之間連接有上橫梁，上橫梁中點位置安裝有定位桿，所述定位桿下方設(shè)有放置在底橫梁上的千斤頂。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，利用杠桿原理，充分考慮平衡、均勻受力，利用千斤頂?shù)淖饔昧捅狙b置的反作用力彎制角鋼，無論角鋼型號大小，只要計算選擇配套的本裝置和千斤頂，都能夠解決角鋼彎制難題，便于同弧度角鋼的批量生產(chǎn)，投入成本低，能夠加快施工進度、提高生產(chǎn)效率，同時保證成品質(zhì)量。
文檔編號B21D7/06GK202387796SQ20112047147
公開日2012年8月22日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者任利兵, 劉剛, 張軼, 李建青, 趙銳, 靳生斌 申請人:天津二十冶建設(shè)有限公司