專利名稱：一種適用于液壓拉拔鋼管機的撐管裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液壓拉拔鋼管機的輔助設備，具體地說，是一種適用于液壓拉拔鋼管機的撐管裝置。
背景技術：
無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形、方形、矩形鋼材，是被廣泛使用的型鋼，無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。因其制造工藝不同，又分為熱軋(擠壓)無縫鋼管和冷拔(軋)無縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。冷拔(軋)無縫鋼管的生產工藝路線很長，包括圓管坯一加熱一穿孔一打頭一退火一酸洗一涂油(鍍銅)一多道次冷拔(冷軋)一坯管一熱處理一矯直—水壓試驗(探傷)。該生產工藝路線的實現，是由許多專業(yè)設備組成的工業(yè)生產流水線實 行的，其專業(yè)設備包括一種液壓拉拔鋼管機，還包括與該機配套使用的輔助設備，如適用于液壓拉拔鋼管機的撐管裝置，但現有撐管裝置多為手撐方式，從而存在諸多不便。
發(fā)明內容本實用新型提出的一種適用于液壓拉拔鋼管機的撐管裝置，其目的是提供一種撐管裝置，解決手動撐問題。本實用新型的目的通過以下技術方案來實現一種適用于液壓拉拔鋼管機的撐管裝置，該撐管裝置包括掛架，所述掛架包括垂直面和水平面，在所述掛架的水平面上垂直地安裝有油缸，該油缸的活塞桿從油缸的下端伸出穿過所述掛架的水平面，且在所述活塞桿的下端固定設置一半圓形的叉頭，所述叉頭的弧形凹口朝下。該裝置具有自動化、效率高的優(yōu)點，具有廣泛的使用價值。

圖I、本實用新型所述適用于液壓拉拔鋼管機的撐管裝置的結構示意圖；圖2、本實用新型所述撐管裝置與液壓拉拔鋼管機的裝配簡圖。圖中標號1_第一墻板、2-第二墻板、3-第三墻板、6-矩形軌道、7-撐鋼管裝置、8-螺柱8、71_油缸、72-掛架、73-活塞桿、74-叉頭、75-A油管、76-B油管。
具體實施方式
為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。附圖1、2，本實用新型所述適用于液壓拉拔鋼管機的撐管裝置包括油缸71、掛架72、活塞桿73、叉頭74、A油管75、B油管76 ;掛架72包括水平面和垂直面，其垂直面也就是立面以螺栓固定于第一墻板I的左面中心線上，而其水平面的中心位置垂直地安裝有油缸71，該油缸的活塞桿73從油缸的下端伸出且穿過掛架72的水平面，在活塞桿的下端固定一只半圓形的叉頭74，其叉頭的弧形凹口朝下；在所述油缸71的上下部分別設有A、B油管75、76。該圖是撐鋼管裝置7與液壓拉拔鋼管機的裝配簡圖，包括第一墻板I、第二墻板2、第三墻板3、矩形軌道6、撐鋼管裝置7、螺柱8 ;第一墻板I、第二墻板2與第三墻板3平行地依順序設置，通過四根螺柱8固定成框架結構，四根螺栓8均穿過所述第一墻板I、第二墻板2、第三墻板3的四個角而設置，兩條矩形軌道6互相平行地依順序垂直地與第一墻板I、第二墻板2與第三墻板3貫穿，形成液壓拉拔鋼管機的骨架，該骨架自左向右分成左檔、中檔與右檔，第一墻板I的左側是左檔，第一墻板I與第二墻板2之間是中檔，第二墻板2與第三墻板3之間是右檔。在該液壓拉拔鋼管機的第一墻板I的左面中心線上垂直地安裝撐鋼管裝置7的油缸71，該油缸71的活塞桿73從油缸71的下端伸出且在活塞桿73的下端固定一只半圓形的叉頭74，其叉頭的弧形凹口朝下。而該油缸71以油管75、76與液壓系統(tǒng)
裝置密封連接，在其油管75、76上安裝有電磁閥，該電磁閥與電控柜實行電連接，電控柜控制以電磁閥控制活塞桿73的伸出與縮回，進而控制叉頭74的移動狀態(tài)，達到撐管的目的。本實用新型所述適用于液壓拉拔鋼管機的撐鋼管裝置7，其工作過程是，當電控柜發(fā)出撐脹指令，驅動電磁閥使活塞桿73從油缸的下端伸出，將叉頭74的弧形凹面與工件鋼管受到撐脹當電控柜發(fā)出撤銷指令，驅動電磁閥使活塞桿73從油缸的下端縮回，將叉頭74的弧形凹面提升到上限位置待命。本實用新型所述適用于液壓拉拔鋼管機的撐鋼管裝置7，不僅用能于液壓拉拔鋼管機上，而且能用于類似于鋼管的圓柱形物件的撐脹場合。
權利要求1.一種適用于液壓拉拔鋼管機的撐管裝置，其特征在干該撐管裝置包括掛架(72)，所述掛架(72)包括垂直面和水平面，在所述掛架(72)的水平面上垂直地安裝有油缸(71)，該油缸(71)的活塞桿(73)從油缸的下端伸出穿過所述掛架(72)的水平面，且在所述活塞桿(73)的下端固定設置一半圓形的叉頭(74)，所述叉頭(74)的弧形凹ロ朝下。
2.根據權利要求I所述的ー種適用于液壓拉拔鋼管機的撐管裝置，其特征在于在所述油缸(71)的上下部分別設有A、B油管(75、76)。
專利摘要本實用新型一種適用于液壓拉拔鋼管機的撐管裝置，其目的是提供一種撐管裝置，解決手動撐問題。其具體的實施方案是，在液壓拉拔鋼管機的第一墻板的左面中心線上垂直地安裝一只油缸，該油缸的活塞桿從油缸的下端伸出且在活塞桿的下端固定一只半圓形的叉頭，其叉頭的弧形凹口朝下而該油缸以管道與液壓系統(tǒng)裝置密封連接，由所配的受電控柜控制的電磁閥控制活塞桿的伸出與縮回，進而控制叉頭的移動狀態(tài)，完成撐管工作。該裝置具有自動化、效率高的優(yōu)點，具有廣泛的使用價值。
文檔編號B21B39/02GK202411128SQ20112044264
公開日2012年9月5日 申請日期2011年11月10日 優(yōu)先權日2011年11月10日
發(fā)明者章志榮, 蘇純, 許一衛(wèi), 陳益 申請人:常州市騰田液壓機械有限公司