專利名稱：一種刮面刀具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及的是機械制造行業(yè)，具體為一種刮面刀具。
背景技術：
目前，在機械加工中，經常需要對孔端周圍進行刮面加工，但是當孔徑較小、刮面的臺階下沉較深時，現(xiàn)有的鏜車復合刀具會因為結構復雜、體積較大而無法加工，若采用特種刀具加工，加工成本又很高。
發(fā)明內容本發(fā)明的目的是提供一種刮面刀具，可以在孔徑較小、刮面臺階下沉較深時完成對孔端面的刮面加工。本發(fā)明的技術解決方案為一種刮面刀具，具體包括刀桿、推桿、刀夾、限位螺釘、刮面刀、導向鍵，推桿安裝在刀桿的中心通孔中，刮面刀安裝在刀夾上，刀夾通過刀桿前端的刀槽與推桿聯(lián)接，限位螺釘安裝在刀桿前端的螺孔內頂住刀夾，導向鍵安裝在刀桿上，前端伸入推桿的導向槽內；所述的刀夾通過刀桿前端的刀槽與推桿聯(lián)接，推桿前端一側銑成半圓，平面上裝有導向鍵，沿著推桿開有導向槽，刀夾上開有導向鍵槽，鍵槽與刀夾兩側邊成斜角，刀夾的側面與刀桿前端的刀槽側面平行，且垂直于刀桿的中心通孔，推桿與刀夾在平面處配合，推桿上的導向鍵在刀夾上的導向鍵槽內。本發(fā)明的優(yōu)點如下可以滿足孔徑較小、刮面臺階下沉較深時對孔端面的刮面加工，同時降低加工成本。
以下結合附圖和實施原理對本實用新型進一步說明。


圖1為本發(fā)明的結構示意圖；圖2為
圖1的A向局部剖視圖。
具體實施方式
如
圖1所示，一種刮面刀具，具體包括刀桿(1)、推桿(2)、刀夾(3)、限位螺釘(4)、刮面刀(5)、導向鍵a (6)、導向鍵b (7)，推桿(2)安裝在刀桿(1)的中心通孔中，刮面刀(5)安裝在刀夾(3)上，刀夾(3)通過刀桿(1)前端的刀槽與推桿(2)聯(lián)接，限位螺釘(4)安裝在刀桿(1)前端的螺孔內頂住刀夾(3)，導向鍵(6)安裝在刀桿(1)上，前端伸入推桿(2)的導向槽內，推桿(2)前端一側銑成半圓，平面上裝有導向鍵b (7)，沿著推桿(2)開有導向槽，刀夾(3)上開有導向鍵槽，鍵槽與刀夾(3)兩側邊成斜角，刀夾(3)的側面與刀桿(1)前端的刀槽側面平行，且垂直于刀桿(1)的中心通孔，推桿(2)與刀夾(3)在平面處配合，推桿(2)上的導向鍵b (7)在刀夾(3)上的導向鍵槽內。具體工作原理刀桿(1)安裝在機床主軸上，推桿(2)尾端與主軸拉桿相聯(lián)接，當主軸拉桿推拉推桿(2)在刀桿(1)的中心通孔內運動時，由于刀夾(3)的鍵槽與兩側邊成斜角，刀夾(3)的側面與刀桿(1)前端的刀槽側面平行，且垂直與刀桿(1)的中心通孔，此時推桿(2)上的導向鍵(7)在刀夾(3)的導向鍵槽推動刀夾(3)在刀桿(1)的刀槽內左右滑動，以控制刮面到(5)的刮面加工。
權利要求1.一種刮面刀具，具體包括刀桿(1)、推桿(2)、刀夾(3)、限位螺釘(4)、刮面刀(5)、導向鍵a (6)、導向鍵b (7)，推桿(2)安裝在刀桿(1)的中心通孔中，刮面刀(5)安裝在刀夾(3)上，其特征在于，刀夾(3)通過刀桿(1)前端的刀槽與推桿(2)聯(lián)接，限位螺釘(4)安裝在刀桿(1)前端的螺孔內頂住刀夾(3)，導向鍵(6)安裝在刀桿(1)上，前端伸入推桿(2)的導向槽內。
2.如權利要求1所述的一種刮面刀具，所述的刀夾(3)通過刀桿(1)前端的刀槽與推桿(2)聯(lián)接，其特征在于，推桿(2)前端一側銑成半圓，平面上裝有導向鍵b (7)，沿著推桿(2)開有導向槽，刀夾(3)上開有導向鍵槽，鍵槽與刀夾(3)兩側邊成斜角，刀夾(3)的側面與刀桿(1)前端的刀槽側面平行，且垂直于刀桿(1)的中心通孔，推桿(2)與刀夾(3)在平面處配合，推桿(2)上的導向鍵b (7)在刀夾(3)上的導向鍵槽內。
專利摘要本實用新型涉及的是機械制造行業(yè),具體為一種刮面刀具,包括刀桿、推桿、刀夾、限位螺釘、刮面刀、導向鍵，推桿安裝在刀桿的中心通孔中，刮面刀安裝在刀夾上，刀夾通過刀桿前端的刀槽與推桿聯(lián)接，限位螺釘安裝在刀桿前端的螺孔內頂住刀夾，導向鍵安裝在刀桿上，前端伸入推桿的導向槽內，本實用新型可以滿足孔徑較小、刮面臺階下沉較深時對孔端面的刮面加工，同時降低加工成本。
文檔編號B23B27/00GK202336589SQ20112042853
公開日2012年7月18日 申請日期2011年11月3日 優(yōu)先權日2011年11月3日
發(fā)明者熊昌秀, 蔡愛林, 薛葉和 申請人:江蘇高精機電裝備有限公司