專利名稱:門鎖執(zhí)手裝配機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及門鎖領(lǐng)域,特別涉及門鎖的裝配設(shè)備。 技術(shù)背景門鎖執(zhí)手作為開啟門的把手,一般為空心結(jié)構(gòu),空心執(zhí)手的一端需要安裝入鐵芯,便于門鎖的裝配,執(zhí)手與鐵芯之間為焊接連接?,F(xiàn)有技術(shù)中上述鐵芯與空心執(zhí)手的裝配采用人工裝配,其裝配效率和精度低,無法滿足工業(yè)生產(chǎn)要求。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型申請(qǐng)人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn),進(jìn)行了研究改進(jìn),提供一種門鎖執(zhí)手裝配機(jī),其具有裝配效率及裝配精度高以及操作方便的特點(diǎn),能滿足工業(yè)生產(chǎn)的要求。為了解決上述問題,本實(shí)用新型采用如下方案一種門鎖執(zhí)手裝配機(jī),包括底座板,底座板上安裝順序連接的計(jì)數(shù)器、液壓缸及其液壓系統(tǒng)的控制閥,執(zhí)手鐵芯固定座與液壓缸的活塞桿連接,執(zhí)手鐵芯固定座的端頭開有安裝執(zhí)手鐵芯的凹槽,所述凹槽中安裝有定位桿,底座板上還安裝有門鎖空心執(zhí)手的緊固夾,緊固夾中帶有安裝門鎖空心執(zhí)手的型腔,所述安裝執(zhí)手鐵芯的凹槽與所述安裝門鎖空心執(zhí)手的型腔相對(duì)準(zhǔn)。進(jìn)一步的技術(shù)方案在于所述門鎖空心執(zhí)手緊固夾的結(jié)構(gòu)如下其包括活動(dòng)板體及固定板體,所述兩層板體分別由手柄轉(zhuǎn)軸以及兩個(gè)定位銷柱穿通連接,所述固定板體、轉(zhuǎn)軸以及兩個(gè)銷柱的一端分別與底座板固定連接;所述兩層板體之間的板面上分別開有容納門鎖空心執(zhí)手的半個(gè)型腔,在所述兩層板體之間于所述兩個(gè)定位銷柱上分別裝置彈簧;在活動(dòng)板體上于轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)安裝滾輪支架,在兩側(cè)滾輪支架的一端分別開有凹槽,凹槽中借助銷軸裝置滾輪;轉(zhuǎn)軸的一端固定裝置凸輪盤,凸輪盤的周邊間隔設(shè)置凸輪;手柄的一端與所述轉(zhuǎn)軸的端頭鎖緊連接。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)的純手工操作方式裝配門鎖執(zhí)手,采用液壓系統(tǒng)以及本實(shí)用新型中的夾持裝置來半自動(dòng)裝配門鎖執(zhí)手,執(zhí)手鐵芯及空心執(zhí)手的裝卸靈活方便,裝配效率及裝配精度明顯提高,本實(shí)用新型并具有計(jì)數(shù)功能,能滿足工業(yè)生產(chǎn)的要求。
圖1為本實(shí)用新型處于應(yīng)用狀態(tài)的主視結(jié)構(gòu)示意圖,圖中門鎖空心執(zhí)手以及執(zhí)手鐵芯不屬于本實(shí)用新型的部件。圖2為圖1中A部的放大圖。圖3為本實(shí)用新型中門鎖空心執(zhí)手緊固夾的主視結(jié)構(gòu)圖,圖中門鎖空心執(zhí)手不屬于本實(shí)用新型的部件。[0013]圖4為圖3的A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明。見圖1,本實(shí)用新型包括底座板9,底座板9上安裝順序連接的計(jì)數(shù)器1、液壓缸2 及其液壓系統(tǒng)的控制閥8、執(zhí)手鐵芯4的固定座3通過連接件與液壓缸2的活塞桿連接,底座板9上還安裝夾緊門鎖空心執(zhí)手的緊固夾6。緊固夾6可以有各種結(jié)構(gòu)形式,只要能夠夾緊門鎖空心執(zhí)手。例如,見圖3、圖4, 緊固夾6包括活動(dòng)板體16及固定板體18,所述上下兩層板體之間由手柄轉(zhuǎn)軸19以及兩個(gè)定位銷柱15穿通連接,固定板體18、轉(zhuǎn)軸19以及兩個(gè)銷柱15的一端分別與底座板9固定連接;所述上下兩層板體之間的板面上分別開有門鎖空心執(zhí)手5的半個(gè)型腔,在所述上下兩層板體之間于兩個(gè)銷柱15上裝置彈簧17 ;在活動(dòng)板體16上于轉(zhuǎn)軸19的兩側(cè)固定連接滾輪支架14,兩側(cè)滾輪支架14的一端分別開有凹槽,凹槽中借助銷軸裝置滾輪13 ;轉(zhuǎn)軸19 的一端固定裝置凸輪盤12,凸輪盤12的周邊間隔設(shè)置波形凸輪;手柄7的一端與所述轉(zhuǎn)軸 19的端頭借助鎖緊螺母11連接,左右轉(zhuǎn)動(dòng)手柄7可以夾緊或松開上下兩層板體。見圖2,執(zhí)手鐵芯4的固定座3的端頭開有凹槽,所述凹槽口與緊固夾6中由活動(dòng)板體16及固定板體18合并構(gòu)成的門鎖空心執(zhí)手5的型腔口相對(duì)準(zhǔn)。鐵芯定位方桿10緊固連接于所述凹槽中,鐵芯定位方桿10為一四方柱體。本實(shí)用新型的工作過程如下(1)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄7,帶動(dòng)凸輪盤12上的波形凸輪之間的間隔與滾輪支架14中的滾輪13接觸,活動(dòng)板體16及固定板體18在彈簧17的作用下分開,即緊固夾6松開,放置空心執(zhí)手套5于固定板體18上的半個(gè)型腔中;再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄7,帶動(dòng)凸輪盤12上的波形凸輪與滾輪支架14中的滾輪13壓接,鎖緊固定夾6,此時(shí)活動(dòng)板體16上的半個(gè)型腔與固定板體18上的半個(gè)型腔共同夾緊空心執(zhí)手套5 ;(2)將鐵芯4插置于鐵芯固定座3內(nèi),并使鐵芯定位方桿10定位于鐵芯4 一端的凹槽中;(3)踩壓腳踏式液壓系統(tǒng)的控制閥8,進(jìn)而啟動(dòng)液壓缸2及其活塞桿,活塞桿推動(dòng)鐵芯固定座3,將鐵芯4裝配于緊固夾6中的空心執(zhí)手套5中;(4)液壓缸2運(yùn)動(dòng)時(shí),觸動(dòng)與之相連的機(jī)械計(jì)數(shù)器1,對(duì)鐵芯4的裝配個(gè)數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù);(5)松開腳踏式液壓系統(tǒng)的控制閥8,液壓缸2及其活塞桿退回原位,取出裝配好的空心執(zhí)手5,裝入下一個(gè)空心執(zhí)手套。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單快捷,由于鐵芯固定座3對(duì)鐵芯4插入空心執(zhí)手5的深度進(jìn)行限位以及鐵芯定位方桿10對(duì)鐵芯4的安裝方向定位,實(shí)現(xiàn)鐵芯與空心執(zhí)手準(zhǔn)確和精確的裝配。采用凸輪盤12上的波形凸輪與滾輪支架14中的滾輪13的壓接結(jié)構(gòu)以及手柄的平向運(yùn)動(dòng),來鎖緊或松開固定夾,操作方便靈活省力。
權(quán)利要求1.一種門鎖執(zhí)手裝配機(jī),其特征在于包括底座板(9),底座板(9)上安裝順序連接的計(jì)數(shù)器(1)、液壓缸(2)及其液壓系統(tǒng)的控制閥(8),執(zhí)手鐵芯固定座(3)與液壓缸(2)的活塞桿連接,執(zhí)手鐵芯固定座(3)的端頭開有安裝執(zhí)手鐵芯的凹槽,所述凹槽中安裝有定位桿 (10),底座板(9)上還安裝有門鎖空心執(zhí)手的緊固夾(6),緊固夾(6)中帶有安裝門鎖空心執(zhí)手的型腔,所述安裝執(zhí)手鐵芯的凹槽與所述安裝門鎖空心執(zhí)手的型腔相對(duì)準(zhǔn)。
2.按照權(quán)利要求1所述的門鎖執(zhí)手裝配機(jī),其特征在于所述緊固夾(6)的結(jié)構(gòu)如下 其包括活動(dòng)板體(16)及固定板體(18),所述兩層板體分別由手柄轉(zhuǎn)軸(19)以及兩個(gè)定位銷柱(15)穿通連接,固定板體(18)、轉(zhuǎn)軸(19)以及兩個(gè)銷柱(15)的一端分別與底座板(9) 固定連接;所述兩層板體之間的板面上分別開有容納門鎖空心執(zhí)手的半個(gè)型腔,在所述兩層板體之間于兩個(gè)定位銷柱(15)上分別裝置彈簧(17);在活動(dòng)板體(16)上于轉(zhuǎn)軸(19)的兩側(cè)安裝滾輪支架(14),在兩側(cè)滾輪支架(14)的一端分別開有凹槽,凹槽中借助銷軸裝置滾輪(13);轉(zhuǎn)軸(19)的一端固定裝置凸輪盤(12),凸輪盤(12)的周邊間隔設(shè)置凸輪;手柄 (7)的一端與所述轉(zhuǎn)軸(19)的端頭鎖緊連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種門鎖執(zhí)手裝配機(jī),包括底座板,底座板上安裝順序連接的計(jì)數(shù)器、液壓缸及其液壓系統(tǒng)的控制閥,執(zhí)手鐵芯固定座與液壓缸的活塞桿連接,執(zhí)手鐵芯固定座的端頭開有安裝執(zhí)手鐵芯的凹槽,底座板上還安裝有門鎖空心執(zhí)手的緊固夾,緊固夾中帶有安裝門鎖空心執(zhí)手的型腔,所述安裝執(zhí)手鐵芯的凹槽與所述安裝門鎖空心執(zhí)手的型腔相對(duì)準(zhǔn)。本實(shí)用新型采用液壓系統(tǒng)以及夾持裝置來半自動(dòng)裝配門鎖執(zhí)手,與傳統(tǒng)的手工操作方式裝配門鎖執(zhí)手比較,操作方便省力,裝配效率及裝配精度明顯提高,本實(shí)用新型并具有計(jì)數(shù)功能,能滿足工業(yè)生產(chǎn)的要求。
文檔編號(hào)B23P19/04GK202264060SQ201120338760
公開日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月9日
發(fā)明者陳鳳華 申請(qǐng)人:無錫益投金屬制品有限公司