專利名稱：一種鉚接機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鉚接加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鉚接機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中燈具的底部大多由陶瓷芯與金屬口圈鉚合而成，如圖Ia及圖Ib中所示，需要將圖Ib中的金屬口圈2鉚接于圖Ia中的陶瓷芯1外部，金屬口圈2通過與陶瓷芯 1中心下部的陶瓷芯鉚接孔10進(jìn)行鉚接固定。如圖2所示，目前傳統(tǒng)的鉚接工作還是由手動(dòng)燈頭鉚接裝置來完成。但是通常會(huì)受到人工鉚接傳統(tǒng)作業(yè)的限制，燈頭鉚接操作空間狹小，手動(dòng)底座6到手動(dòng)機(jī)架3的工作高度h僅有10CM，即操作人員的活動(dòng)空間及視野空間非常有限，極大地影響生產(chǎn)效率，產(chǎn)能只能達(dá)到每小時(shí)500個(gè)，效率無法得到實(shí)質(zhì)性突破。工人通過手動(dòng)輪盤(圖2中未示出)來操縱手動(dòng)機(jī)架3向下運(yùn)動(dòng)(手動(dòng)機(jī)架3具有對(duì)金屬口圈2及陶瓷芯1定位并固定的作用) 帶動(dòng)與手動(dòng)底座6對(duì)應(yīng)部位的位于手動(dòng)機(jī)架3上的手動(dòng)鉚接頂部沖頭11向下動(dòng)作，同時(shí)手動(dòng)機(jī)架3帶動(dòng)手動(dòng)鉚接驅(qū)動(dòng)件4，手動(dòng)鉚接驅(qū)動(dòng)件4由于其具有與手動(dòng)鉚接側(cè)邊沖頭5相配合的端部，其向下運(yùn)動(dòng)過程中迫使手動(dòng)鉚接側(cè)邊沖頭5同時(shí)向中間快速運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)放置于手動(dòng)底座6上的金屬口圈2與陶瓷芯1的鉚接。其中，手動(dòng)鉚接側(cè)邊沖頭5與陶瓷芯1 上的陶瓷芯鉚接孔10位置相對(duì)應(yīng)。但在操作過程中由于操作的力度是由操作人員控制且勞動(dòng)強(qiáng)度大，從而操作力度不同。通常人工操作手動(dòng)燈頭鉚接裝置進(jìn)行鉚接后的產(chǎn)品出現(xiàn) 金屬口圈2在陶瓷芯1上的不同程度的松動(dòng)，陶瓷芯鉚接孔10孔不通等不合格情況，因而極大地影響生產(chǎn)要求及產(chǎn)品質(zhì)量，出現(xiàn)的燈具不良率在10%左右，增加了產(chǎn)品檢驗(yàn)工序及返修成本，導(dǎo)致不必要的成本提高及浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容(一 )要解決的技術(shù)問題本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)中手動(dòng)燈頭鉚接裝置由于操作人員操作的力度不同造成的金屬口圈在陶瓷芯上的不同程度的松動(dòng)，陶瓷芯鉚接孔孔不通等缺陷，從而減少的產(chǎn)品檢驗(yàn)工序及返修成本，避免不必要的成本提高及浪費(fèi)。( 二 )技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供、一種鉚接機(jī)構(gòu)，所述鉚接機(jī)構(gòu)包括底座及位于其上方的機(jī)架；所述底座上設(shè)置有可沿其上設(shè)置的左右鉚接沖頭滑動(dòng)軌道左右相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)左右鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述左右鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)的端部設(shè)置有相對(duì)的左右鉚接沖頭；所述機(jī)架上設(shè)置有可沿其上豎直方向的上鉚接沖頭滑動(dòng)軌道上下移動(dòng)的上鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述上鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)的下方連接有上鉚接沖頭；所述上鉚接沖頭位于所述左右鉚接沖頭滑動(dòng)軌道中心的正上方。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述鉚接機(jī)構(gòu)還包括用于放置及固定被鉚接燈頭的定位底座，所述定位底座具有與被鉚接燈頭底部相對(duì)應(yīng)的形狀，所述定位底座位于所述上鉚接沖頭的正下方。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述左右鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)及上鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)方式為氣動(dòng)、電動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述鉚接機(jī)構(gòu)還包括控制裝置，所述控制裝置連接有啟動(dòng)裝置，用于控制所述上鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)及所述左右鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)的同時(shí)運(yùn)動(dòng)。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述鉚接機(jī)構(gòu)還包括顯示裝置，所述顯示裝置包括電源指示燈、工作狀態(tài)指示燈、與所述動(dòng)力裝置連接的表盤、計(jì)數(shù)器或計(jì)時(shí)器。三有益效果上述技術(shù)方案所提供的鉚接機(jī)構(gòu)中，其包括底座及位于其上方的機(jī)架；所述底座上設(shè)置有可沿其上設(shè)置的左右鉚接沖頭滑動(dòng)軌道左右相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)左右鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述左右鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)的端部設(shè)置有相對(duì)的左右鉚接沖頭；所述機(jī)架上設(shè)置有可沿其上豎直方向的上鉚接沖頭滑動(dòng)軌道上下移動(dòng)的上鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述上鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)的下方連接有上鉚接沖頭；所述上鉚接沖頭位于所述左右鉚接沖頭滑動(dòng)軌道中心的正上方。本實(shí)用新型提供的鉚接機(jī)構(gòu)克服現(xiàn)有技術(shù)中手動(dòng)燈頭鉚接裝置由于操作人員操作的力度不同造成的金屬口圈在陶瓷芯上的不同程度的松動(dòng)，陶瓷芯鉚接孔孔不通等缺陷，從而增加的產(chǎn)品檢驗(yàn)工序及返修成本，導(dǎo)致不必要的成本提高及浪費(fèi)。

圖Ia是現(xiàn)有技術(shù)中燈具的底部的陶瓷芯示意圖；圖Ib是現(xiàn)有技術(shù)中燈具的底部的金屬口圈示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中手動(dòng)燈頭鉚接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的鉚接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的鉚接機(jī)構(gòu)的鉚接部分的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1 陶瓷芯；2 金屬口圈；3 手動(dòng)機(jī)架；4 手動(dòng)鉚接驅(qū)動(dòng)件；5 手動(dòng)鉚接側(cè)邊沖頭；6 手動(dòng)底座；7 上鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)；8 上鉚接沖頭；9 定位底座；10 陶瓷芯鉚接孔；11 手動(dòng)鉚接頂部沖頭；12 上鉚接沖頭滑動(dòng)軌道；13 左右鉚接沖頭滑動(dòng)軌道；14 控制裝置；15 啟動(dòng)裝置；16 顯示裝置；17 左右鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)；18 左右鉚接沖頭；19 底座；20 機(jī)架。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。結(jié)合圖3及4所示，本實(shí)施例提供了一種鉚接機(jī)構(gòu)，其包括底座19及位于其上方的機(jī)架20 ；底座19上設(shè)置有可沿其上設(shè)置的左右鉚接沖頭滑動(dòng)軌道13左右相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)左右鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)15，左右鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)15的端部設(shè)置有相對(duì)的左右鉚接沖頭18，兩個(gè)左右鉚接沖頭18用于對(duì)金屬口圈2與陶瓷芯1對(duì)應(yīng)的兩個(gè)陶瓷芯鉚接孔10的鉚接；機(jī)架上設(shè)置有可沿其上豎直方向的上鉚接沖頭滑動(dòng)軌道12上下移動(dòng)的上鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)7，上鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)7的下方連接有上鉚接沖頭8，該上鉚接沖頭8用于對(duì)金
4屬口圈2與陶瓷芯1對(duì)應(yīng)的陶瓷芯頂部位置的鉚接；上鉚接沖頭8位于左右鉚接沖頭滑動(dòng)軌道13中心的正上方。本實(shí)用新型通過將手動(dòng)鉚接操作改為動(dòng)力鉚接操作，可以解決燈頭在鉚接過程中存在的鉚接力不穩(wěn)定，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題，同時(shí)提升了效率與質(zhì)量。 同時(shí)本實(shí)用新型中上鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)7與定位底座9的垂直方向的距離h及左右距離相比手動(dòng)燈頭鉚接裝置均加大，活動(dòng)空間的加大進(jìn)一步增加了操作者操作便利性，加快了操作者的操作速度。鉚接機(jī)構(gòu)還包括用于放置及固定被鉚接燈頭的定位底座9，定位底座9具有與被鉚接燈頭底部相對(duì)應(yīng)的形狀，定位底座9位于上鉚接沖頭8的正下方。定位底座9的形狀可以很好地放置及固定被鉚接的燈頭，方便操作者定位，僅需將被鉚接燈頭放置于該定位底座9上即可進(jìn)行鉚接操作，無需其他工具進(jìn)行定位，操作簡便。左右鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)15及上鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)7的驅(qū)動(dòng)方式為氣動(dòng)、電動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)。通過控制氣動(dòng)、電動(dòng)、液壓裝置來操作左右鉚接沖頭18及上鉚接沖頭8可以實(shí)現(xiàn)力度大小方向均勻一致。由于氣壓、電力或液壓的力度是恒定的，避免了力度不一致造成的口圈松動(dòng)，孔不通等現(xiàn)象，經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證產(chǎn)品的不良率降至為零。相同的操作人員，產(chǎn)能可以提升至每小時(shí)750個(gè)。鉚接機(jī)構(gòu)還包括控制裝置14，控制裝置連接有啟動(dòng)裝置15，用于控制上鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)7及左右鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)15的同時(shí)運(yùn)動(dòng)。在對(duì)被鉚接燈頭位置擺放好后，操作啟動(dòng)裝置15，即可實(shí)現(xiàn)鉚接操作。例如該啟動(dòng)裝置15可以是如圖中的按鈕形式、也可以是撥位開關(guān)或輪盤等機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)沖頭的啟動(dòng)操作。為了便于操作人員的安全操作或?qū)Σ僮魅藛T工作情況的了解，鉚接機(jī)構(gòu)還包括顯示裝置，顯示裝置包括電源指示燈、工作狀態(tài)指示燈、與動(dòng)力裝置連接的表盤、計(jì)數(shù)器或計(jì)時(shí)器。電源指示燈用于指示電源工作狀況，工作狀態(tài)指示燈用于指示鉚接機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)。表盤用于指示動(dòng)力裝置，例如如果為氣動(dòng)裝置時(shí)則表盤顯示氣體壓力狀況，電動(dòng)裝置時(shí)顯示電壓、電流、功率等參數(shù)，液壓裝置時(shí)顯示液壓壓力狀況等。計(jì)數(shù)器記錄操作者操作數(shù)量多少，計(jì)時(shí)器記錄操作者操作時(shí)間長短。增加上述附件，可以更好的增加鉚接機(jī)構(gòu)的實(shí)用性。由以上實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種鉚接機(jī)構(gòu)，其包括底座19 及位于其上方的機(jī)架20 ；底座19上設(shè)置有可沿其上設(shè)置的左右鉚接沖頭滑動(dòng)軌道13左右相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)左右鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)15，左右鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)15的端部設(shè)置有相對(duì)的左右鉚接沖頭18，兩個(gè)左右鉚接沖頭18用于對(duì)金屬口圈2與陶瓷芯1對(duì)應(yīng)的兩個(gè)陶瓷芯鉚接孔10的鉚接；機(jī)架上設(shè)置有可沿其上豎直方向的上鉚接沖頭滑動(dòng)軌道12上下移動(dòng)的上鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)7，上鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)7的下方連接有上鉚接沖頭8，該上鉚接沖頭 8用于對(duì)金屬口圈2與陶瓷芯1對(duì)應(yīng)的陶瓷芯頂部位置的鉚接，；上鉚接沖頭8位于左右鉚接沖頭滑動(dòng)軌道13中心的正上方?？朔F(xiàn)有技術(shù)中手動(dòng)燈頭鉚接裝置由于操作人員操作的力度不同造成的金屬口圈2在陶瓷芯1上的不同程度的松動(dòng)，陶瓷芯鉚接孔10孔不通等缺陷，從而減少的產(chǎn)品檢驗(yàn)工序及返修成本，避免不必要的成本提高及浪費(fèi)。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鉚接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鉚接機(jī)構(gòu)包括底座(19)及位于其上方的機(jī)架 (20)；所述底座(19)上設(shè)置有可沿其上設(shè)置的左右鉚接沖頭滑動(dòng)軌道(1 左右相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)左右鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)(15)，所述左右鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)(1 的端部設(shè)置有相對(duì)的左右鉚接沖頭(18)；所述機(jī)架上設(shè)置有可沿其上豎直方向的上鉚接沖頭滑動(dòng)軌道(1 上下移動(dòng)的上鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)(7)，所述上鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)(7)的下方連接有上鉚接沖頭(8)；所述上鉚接沖頭(8)位于所述左右鉚接沖頭滑動(dòng)軌道(1 中心的正上方。
2.如權(quán)利要求1所述的鉚接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鉚接機(jī)構(gòu)還包括用于放置及固定被鉚接燈頭的定位底座(9)，所述定位底座(9)具有與被鉚接燈頭底部相對(duì)應(yīng)的形狀，所述定位底座(9)位于所述上鉚接沖頭(8)的正下方。
3.如權(quán)利要求1所述的鉚接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述左右鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)(15)及上鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)(7)的驅(qū)動(dòng)方式為氣動(dòng)、電動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1所述的鉚接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鉚接機(jī)構(gòu)還包括控制裝置(14)，所述控制裝置連接有啟動(dòng)裝置(15)，用于控制所述上鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)(7)及所述左右鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)(15)的同時(shí)運(yùn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1所述的鉚接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鉚接機(jī)構(gòu)還包括顯示裝置，所述顯示裝置包括電源指示燈、工作狀態(tài)指示燈、與所述動(dòng)力裝置連接的表盤、計(jì)數(shù)器或計(jì)時(shí)器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鉚接加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鉚接機(jī)構(gòu)，其包括底座及位于其上方的機(jī)架；底座上設(shè)置有可沿其上設(shè)置的左右鉚接沖頭滑動(dòng)軌道左右相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)左右鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)，左右鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)的端部設(shè)置有相對(duì)的左右鉚接沖頭；機(jī)架上設(shè)置有可沿其上豎直方向的上鉚接沖頭滑動(dòng)軌道上下移動(dòng)的上鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)，上鉚接沖頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)的下方連接有上鉚接沖頭；上鉚接沖頭位于左右鉚接沖頭滑動(dòng)軌道中心的正上方。本實(shí)用新型提供的鉚接機(jī)構(gòu)克服了手動(dòng)燈頭鉚接裝置由于操作人員操作的力度不同造成的金屬口圈在陶瓷芯上的不同程度的松動(dòng)，陶瓷芯鉚接孔孔不通等缺陷，從而增加的產(chǎn)品檢驗(yàn)工序及返修成本，導(dǎo)致不必要的成本提高及浪費(fèi)。
文檔編號(hào)B21D39/00GK202239309SQ20112033670
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者張建虎 申請(qǐng)人:健和興科技(蘇州)有限公司