專利名稱：用于加工鋁材的成型刀的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于刀具領域，特別涉及一種用于加工鋁材的成型刀。
背景技術：
現(xiàn)代化的工業(yè)設計越來越多樣化，其結(jié)構(gòu)也越來越復雜化，某些特殊的結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)的刀具無法加工，需要更換不同的刀具，進行多次加工才能完成加工需要，多次裝夾刀具非常的麻煩且浪費工時，工作效率低下，本公司針對克服的需要進行了改進。
發(fā)明內(nèi)容針對上述技術問題，本實用新型提供一種能夠一次加工成型的用于加工鋁材的成型刀，省去了多次裝夾的麻煩，節(jié)約了工時，提高了工作效率。實現(xiàn)本實用新型的技術方案如下用于加工鋁材的成型刀，其包括刀柄以及刀頭，其特征在于所述的刀頭上設置有第一切削刃和第二切削刃，所述的第一切削刃設置在刀頭的側(cè)壁，第二切削刃設置在刀頭的下端，且第二切削刃呈圓弧狀。所述的第二切削刃的高度為3mm。所述的刀柄和刀頭之間采用焊接的方式進行連接。采用本實用新型所述的成型刀能一次裝夾后完成加工，省去了多次裝夾的麻煩， 提高了工作效率，節(jié)省了工時。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1為刀桿，2為刀頭，3為第一切削刃，4為第二切削刃。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。如圖1所示的用于加工鋁材的成型道，用于加工鋁材的成型刀，其包括刀柄1以及刀頭2，所述的刀頭2上設置有第一切削刃3和第二切削刃4，所述的第一切削刃3設置在刀頭2的側(cè)壁，第二切削刃4設置在刀頭2的下端，且第二切削刃4呈圓弧狀。所述的第二切削刃4的高度為3mm。所述的刀柄1和刀頭2之間采用焊接的方式進行連接。采用本實用新型所述的成型刀能一次裝夾后完成加工，省去了多次裝夾的麻煩， 提高了工作效率，節(jié)省了工時。
權(quán)利要求1.用于加工鋁材的成型刀，其包括刀柄以及刀頭，其特征在于所述的刀頭上設置有第一切削刃和第二切削刃，所述的第一切削刃設置在刀頭的側(cè)壁，第二切削刃設置在刀頭的下端，且第二切削刃呈圓弧狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工鋁材的成型刀，其特征在于所述的第二切削刃的高度為3mmο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工鋁材的成型刀，其特征在于所述的刀柄和刀頭之間采用焊接的方式進行連接。
專利摘要本實用新型屬于刀具領域，特別涉及一種用于加工鋁材的成型刀。用于加工鋁材的成型刀，其包括刀柄以及刀頭，其特征在于所述的刀頭上設置有第一切削刃和第二切削刃，所述的第一切削刃設置在刀頭的側(cè)壁，第二切削刃設置在刀頭的下端，且第二切削刃呈圓弧狀。本實用新型提供一種能夠一次加工成型的用于加工鋁材的成型刀，省去了多次裝夾的麻煩，節(jié)約了工時，提高了工作效率。
文檔編號B23B27/06GK202239691SQ201120319570
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者徐文偉, 徐斌斌 申請人:常州市樺輝永祥金屬制品有限公司