專利名稱：一種冷軋帶鋼平整裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冷軋帶鋼平整裝置。
背景技術：
現(xiàn)有冷軋鋼板生產(chǎn)工藝過程主要是原料熱軋卷一酸洗一冷軋-縱剪-清洗-退火-精整一成品，精整工序作為最后一道工序，決定著成品鋼卷質(zhì)量的優(yōu)劣。橫折印缺陷是冷軋帶鋼在平整拉矯工序常見的一種質(zhì)量缺陷，一般在平整厚度小于0. 6mm的帶鋼時，易產(chǎn)生橫折印缺陷。該缺陷一般發(fā)生在帶鋼兩邊，中間部位較少。橫折印缺陷的表現(xiàn)形式有2種第一種是與軋制方向約呈90°的橫向條紋，第二種是指甲狀弧形條紋，其間距在 20 100 mm之間，長度為20 200 mm之間。造成橫折印缺陷的主要原因是工藝原因，具體表現(xiàn)為以下幾個方面(1)板形不好帶鋼冷軋時，如果板形控制不佳，軋制時產(chǎn)生浪高大于IOmm的邊浪和中間浪，罩式爐退火后容易引起帶鋼層間粘結，在平整時帶鋼表面會產(chǎn)生橫折印；(2)退火溫度不當帶鋼在罩式爐中退火時，如果溫度過高。會產(chǎn)生層間粘接；如果帶鋼退火時升溫、降溫速度過， 會引起鋼卷的熱脹冷縮速度過快；如果對流板的平面磨損，也會造成鋼卷層間粘結，出現(xiàn)層間粘結的帶鋼，平整時易產(chǎn)生橫折??；(3)平整前鋼卷溫度較高如果平整前鋼卷溫度大于 45°C，帶鋼會產(chǎn)生大量橫折印。主要原因是，溫度高時金屬分子比較活躍.帶鋼受到拉力時很容易從彈性變形區(qū)跳躍到塑性變形區(qū)，在帶鋼表面產(chǎn)生滑移線，導致產(chǎn)生橫折印，但當氣溫高于35°C、空氣濕度較大時，退火后的鋼卷在二次冷卻爐臺上散熱慢，冷卻速度低.雖然帶鋼表面溫度低于45°C，但鋼卷內(nèi)部溫度遠大45°C，帶鋼表面也會產(chǎn)生橫折印。冷軋薄帶鋼在平整后出現(xiàn)橫折印是以上三方面的原因綜合作用的結果，采用從工藝控制的方法投入大，效果差。帶鋼表面一旦出現(xiàn)橫折印，不僅影響帶鋼表面質(zhì)量，而且影響帶鋼的力學性能， 沖壓時易發(fā)生破裂。出現(xiàn)橫折印的鋼卷一般會被降級處理，根據(jù)嚴重情況的不同，每噸產(chǎn)品單價降低50-100元不等，對經(jīng)濟效益有嚴重影響。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種冷軋帶鋼平整裝置，以解決現(xiàn)有裝置產(chǎn)生橫折印缺陷出現(xiàn)率較高的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的冷軋帶鋼平整裝置的技術方案如下一種冷軋帶鋼平整裝置，包括平整機，平整機的機前和機后分別設有一個開卷張力輥，在沿帶材前進方向上機前的張力輥之前還設有一個開卷轉(zhuǎn)向輥，所述兩開卷張力輥和開卷轉(zhuǎn)向輥輥身中間段為圓筒結構，其兩端為對稱的斜錐面結構，所述斜錐面結構的斜度范圍為1:100 1 :30 ο所述斜錐面結構與圓筒結構的交接處為圓弧過渡結構。所述斜錐面的長度在30 300mm之間。
3[0009]本實用新型的冷軋帶鋼平整裝置將平整機機前和機后的兩開卷張力輥以及張力輥之前設置的開卷轉(zhuǎn)向輥輥身兩端均磨制出對稱的斜錐面結構，可以從很大程度上消除輥面方向切向力與法向力分布不均勻的情況，使各輥面方向的切向力和法向力均勻的分布在磨削后斜錐面結構錐度的區(qū)域內(nèi)，可以在很大程度上消除橫折印的質(zhì)量缺陷，消除率高達
9 左右。

圖1是本實用新型冷軋帶鋼平整裝置實施例的結構示意圖；圖2是本實用新型輥子的結構圖；圖3是圖2的局部放大圖；圖4是輥面的受力圖。
具體實施方式
平整機組表現(xiàn)出的橫折印缺陷，在退火工序以后并沒有完全的暴露出來，在平整機開卷后出現(xiàn)在平整開卷機到機架之間，橫折印通過平整軋制之后癥狀會有所減輕，但是不能完全消除。因此分析缺陷主要發(fā)生在此之間，主要有開卷轉(zhuǎn)向輥、張力輥兩個控制點。一種冷軋帶鋼平整裝置實施例的結構如圖1所示，該裝置平整機1的機前和機后分別設有一個開卷張力輥2和3，在沿帶材前進方向上機前的張力輥3之前還設有一個開卷轉(zhuǎn)向輥4。如圖2所示，兩開卷張力輥和開卷轉(zhuǎn)向輥輥身5中間段為圓筒結構52，其兩端均分別設有對稱的斜錐面結構52，輥子的中間穿有軸6，兩端設有端板7。斜錐面結構的斜度范圍為1 :100 1 30，本實施例優(yōu)選1:50的斜度，斜度斜錐面的長度在30 300mm之間。如圖3所示，斜錐面結構51與圓筒結構52的磨斜交接處53為圓弧過渡結構。如圖4所示，經(jīng)過對平整工藝全過程進行受力分析可知，在精整軋制過程中冷軋帶鋼出現(xiàn)橫折印的主要原因是沿輥面方向切向力與法向力分布不均勻造成的。經(jīng)過大量的試驗，采用在開卷轉(zhuǎn)向輥和機前機后的張力輥磨削出一定倒角(即斜錐面結構)的方法可以很大程度上消除橫折印的質(zhì)量缺陷，消除率高達擬％左右。
權利要求1.一種冷軋帶鋼平整裝置，包括平整機，平整機的機前和機后分別設有一個開卷張力輥，在沿帶材前進方向上機前的張力輥之前還設有一個開卷轉(zhuǎn)向輥，其特征在于所述兩開卷張力輥和開卷轉(zhuǎn)向輥輥身中間段為圓筒結構，其兩端為對稱的斜錐面結構，所述斜錐面結構的斜度范圍為1:100 1:30。
2.根據(jù)權利要求1所述的冷軋帶鋼平整裝置，其特征在于所述斜錐面結構與圓筒結構的交接處為圓弧過渡結構。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的冷軋帶鋼平整裝置，其特征在于所述斜錐面的長度在 30 300mm之間。
專利摘要本實用新型涉及一種冷軋帶鋼平整裝置，平整機的機前和機后分別設有一個開卷張力輥，在沿帶材前進方向上機前的張力輥之前還設有一個開卷轉(zhuǎn)向輥，兩開卷張力輥和開卷轉(zhuǎn)向輥輥身中間段為圓筒結構，其兩端為對稱的斜錐面結構，斜錐面結構的斜度范圍為1100～130。本實用新型的冷軋帶鋼平整裝置將平整機機前和機后的兩開卷張力輥以及張力輥之前設置的開卷轉(zhuǎn)向輥輥身兩端均磨制出對稱的斜錐面結構，可以從很大程度上消除輥面方向切向力與法向力分布不均勻的情況，使各輥面方向的切向力和法向力均勻的分布在磨削后斜錐面結構錐度的區(qū)域內(nèi)，可以在很大程度上消除橫折印的質(zhì)量缺陷，消除率高達92%左右。
文檔編號B21C47/16GK202263798SQ20112031212
公開日2012年6月6日 申請日期2011年8月25日 優(yōu)先權日2011年8月25日
發(fā)明者劉學文, 吳鳳勇, 張會軍, 戚志陽, 王洋 申請人:鄭州市華馳薄板科技有限公司