專利名稱：頂彎?rùn)C(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建材加工機(jī)械，尤指一種頂彎?rùn)C(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有用于不銹鋼卡壓式管件、不銹鋼卡箍接頭及連接用薄壁不銹鋼管，在生產(chǎn)加工時(shí)，需要進(jìn)行一定的彎曲裝置來加工該管件使之成為能夠滿足不同需求的產(chǎn)品，目前工程中多采用頂彎沖壓成型工藝或混凝土筑澆成模工藝。如一種頂彎沖壓成型工藝，其一般采用沖床為主要設(shè)備，以不銹鋼板材下料，沖壓出具有彎頭內(nèi)彎母線處切開的對(duì)稱展開圖的型材，在彎頭外彎成型模上將型材沖成具有外環(huán)面的半包圍殼形構(gòu)件，但此彎曲裝置設(shè)備較為復(fù)雜，成本較高，不能夠提高工作效率；又如混凝土筑澆成模工藝，其采用的混凝土模具需要根據(jù)不同型材的型號(hào)、彎曲度的需求不斷更換所需型號(hào)的混凝土模具，從而加重了混凝土模具的制造成本，操作不夠方便，不適宜大規(guī)模的推廣使用，并且混凝土筑澆成模工藝由于需要等混凝土模具內(nèi)的型材固干后方可使用，性能不夠穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，更新維護(hù)也較差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，而提供一種頂彎?rùn)C(jī)，它具有能耗低、 生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，操作方便、靈活、通用性強(qiáng)、穩(wěn)定性能強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的一種頂彎?rùn)C(jī)，包括—第一頂彎模塊；一第二頂彎模塊，所述第二頂彎模塊插接固定于所述第一頂彎模塊，且所述第二頂彎模塊底部形成有一頂彎凹面；一千斤頂，位于所述頂彎凹面下方且緊固于所述第一頂彎模塊，所述千斤頂?shù)耐茥U頂部套接有一配合所述頂彎凹面的頂彎件。上述第一頂彎模塊包括一底板；一垂直固定于所述底板上的背板，一焊接于所述背板的上部且與所述背板在同一平面內(nèi)的擋板；一垂直緊固于所述背板與所述擋板的連接處的端板，一對(duì)定位板，所述一對(duì)定位板一直角邊焊接于所述端板的上表面，其一相鄰連直角邊焊接于所述擋板上；和一對(duì)頂部分別焊接于所述端板下表面兩端的支撐板，所述一對(duì)支撐板的側(cè)面分別與所述背板的兩側(cè)面緊固。上述定位板呈四分之一圓形。上述第一頂彎模塊還包括一焊接于底板的定位片，且該定位片兩端各設(shè)有一螺孔。上述第二頂彎模塊的頂部中心設(shè)有一卡槽，所述第二頂彎模塊通過該卡槽插接固定于所述第一頂彎模塊。上述頂彎件為一配合所述頂彎凹面的半圓形固件，其底面中心形成一套管。[0015]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有以下有益效果是實(shí)現(xiàn)了能耗低，效率高，操作簡(jiǎn)便，更換模具快捷，一人操作即可完成，同時(shí)可靈活更換安裝不同型號(hào)的第二頂彎模塊和頂彎件，以適應(yīng)不同型材規(guī)格、彎制不同角度的彎制作業(yè)要求。具有能耗低、生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，操作方便、靈活、通用性強(qiáng)、穩(wěn)定性能強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型頂彎?rùn)C(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型頂彎?rùn)C(jī)的第一頂彎模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型頂彎?rùn)C(jī)的第二頂彎模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型頂彎?rùn)C(jī)的頂彎件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。請(qǐng)參閱圖1、本實(shí)用新型的一種頂彎?rùn)C(jī)，包括一第一頂彎模塊1 ；一第二頂彎模塊2，該第二頂彎模塊2插接固定于第一頂彎模塊1，且第二頂彎模塊2底部形成有一頂彎凹面3 ；一千斤頂4，位于頂彎凹面3下方且緊固于第一頂彎模塊1，千斤頂4的推桿5頂部套接有一配合所述頂彎凹面3的頂彎件6。請(qǐng)參閱圖2，第一頂彎模塊包括一底板7 ；—垂直固定于底板7上的背板8，一焊接于背板8的上部且與背板8在同一平面內(nèi)的擋板9 ；一垂直緊固于背板8與擋板9的連接處的端板10，一對(duì)定位板11，一對(duì)定位板11 一直角邊焊接于端板10的上表面，其一相鄰連直角邊焊接于擋板9上；一對(duì)頂部分別焊接于端板10下表面兩端的支撐板12，一對(duì)支撐板12的側(cè)面分別與背板8的兩側(cè)面緊固。定位板11呈四分之一圓形。其中，第一頂彎模塊1還包括一焊接于底板7的定位片13，且該定位片13兩端各設(shè)有一螺孔14。請(qǐng)參閱圖3，第二頂彎模塊2的頂部中心設(shè)有一卡槽15，第二頂彎模塊2通過該卡槽15插接固定于第一頂彎模塊1。請(qǐng)參閱圖4，頂彎件6為一配合頂彎凹面3的半圓形固件，其底面中心形成一套管 16。當(dāng)對(duì)待加工型材進(jìn)行頂彎時(shí)，首先根據(jù)需要選擇合適的第二頂彎模塊2和與之配對(duì)的頂彎件6，通過卡槽15將第二頂彎模塊2卡扣到第一頂彎模塊1的端板10上，通過套管16將頂彎件6緊固于千斤頂4的推桿5的上部頂部，再利用螺栓通過定位片10將千斤頂4通過定位片10固定在底板7上，之后將扁鋼條等待加工型材放置于頂彎件6的頂部， 并人工干預(yù)地保證待加工型材的中心位于頂彎件6的頂部中心，慢慢頂升千斤頂4，直至頂彎件6的頂部半圓弧面與頂彎凹面3緊密貼合，待加工型材成形。本實(shí)用新型的一種頂彎?rùn)C(jī)，實(shí)現(xiàn)了能耗低，效率高，操作簡(jiǎn)便，更換模具快捷，一人操作即可完成，同時(shí)可靈活更換安裝不同型號(hào)的第二模塊2和頂彎件6，以適應(yīng)不同型材規(guī)格、彎制不同角度的彎制作業(yè)要求。具有能耗低、生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，操作方便、靈活、 通用性強(qiáng)、穩(wěn)定性能強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。 以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對(duì)本實(shí)用新型做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種頂彎?rùn)C(jī)，其特征在于，包括一第一頂彎模塊；一第二頂彎模塊，所述第二頂彎模塊插接固定于所述第一頂彎模塊，且所述第二頂彎模塊底部形成有一頂彎凹面；一千斤頂，位于所述頂彎凹面下方且緊固于所述第一頂彎模塊，所述千斤頂?shù)耐茥U頂部套接有一配合所述頂彎凹面的頂彎件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂彎?rùn)C(jī)，其特征在于，所述第一頂彎模塊包括一底板；一垂直固定于所述底板上的背板，一焊接于所述背板的上部且與所述背板在同一平面內(nèi)的擋板；一垂直緊固于所述背板與所述擋板的連接處的端板，一對(duì)定位板，所述一對(duì)定位板一直角邊焊接于所述端板的上表面，其一相鄰連直角邊焊接于所述擋板上；和一對(duì)頂部分別焊接于所述端板下表面兩端的支撐板，所述一對(duì)支撐板的側(cè)面分別與所述背板的兩側(cè)面緊固。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的頂彎?rùn)C(jī)，其特征在于，所述定位板呈四分之一圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的頂彎?rùn)C(jī)，其特征在于，所述第一頂彎模塊還包括一焊接于底板的定位片，且該定位片兩端各設(shè)有一螺孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂彎?rùn)C(jī)，其特征在于，所述第二頂彎模塊的頂部中心設(shè)有一卡槽，所述第二頂彎模塊通過該卡槽插接固定于所述第一頂彎模塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂彎?rùn)C(jī)，其特征在于，所述頂彎件為一配合所述頂彎凹面的半圓形固件，其底面中心形成一套管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種頂彎?rùn)C(jī)，包括一第一頂彎模塊；一第二頂彎模塊，所述第二頂彎模塊插接固定于所述第一頂彎模塊，且所述第二頂彎模塊底部形成有一頂彎凹面；一千斤頂，位于所述頂彎凹面下方且緊固于所述第一頂彎模塊，所述千斤頂?shù)耐茥U頂部套接有一配合所述頂彎凹面的頂彎件。由于采用了本實(shí)用新型的一種頂彎?rùn)C(jī)，實(shí)現(xiàn)了作業(yè)能耗低，效率高，操作簡(jiǎn)便，一人操作即可完成，可靈活更換安裝不同型號(hào)的上下頂彎板，具有能耗低、生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，操作方便、靈活、通用性強(qiáng)、穩(wěn)定性能強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D7/06GK202162243SQ20112027162
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者盧玉坤, 周方華, 姜濱厚, 梁加盈, 王榮濤, 肖輝潮, 蔡慶軍 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑第八工程局有限公司