專利名稱:同步器內(nèi)齒圈二次拉削大徑加工刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種汽車同步器內(nèi)齒圈的加工刀具,特別涉及一種對同步器內(nèi)齒圈進(jìn)行第二次拉削大徑加工的刀具。
背景技術(shù):
目前,在加工汽車同步器內(nèi)齒圈時(shí),內(nèi)齒都是通過拉削刀具一次拉削而成,現(xiàn)有的一次拉削刀具包括前導(dǎo)、后導(dǎo)和刀體,在刀體上設(shè)大徑花鍵齒。其加工工藝為拉齒圈內(nèi)齒、 然后精車外圓、擠內(nèi)齒倒錐等,最后給內(nèi)齒倒角得到同步器內(nèi)齒圈。這種工藝雖然操作簡單,但是存在的缺陷是用拉削刀具一次拉削而成,易在內(nèi)齒上留下毛刺、凸臺、倒錐等,影響同步器的精度。由于存在上述缺陷,有人提出進(jìn)行第二次內(nèi)齒切削加工,第二次內(nèi)齒切削加工的刀具結(jié)構(gòu)需要解決第一次加工留下的缺陷,這一項(xiàng)目成為了該行業(yè)追求的課題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種加工精度高的同步器內(nèi)齒圈的大徑的同步器內(nèi)齒圈二次拉削大徑加工刀具。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種同步器內(nèi)齒圈二次拉削大徑加工刀具,包括前導(dǎo)、后導(dǎo)和刀體,靠近刀體的前導(dǎo)的外圓周表面分布有花鍵,所述刀體的外圓周表面分布有大徑花鍵齒。采用上述技術(shù)方案,在加工同步器內(nèi)齒圈時(shí),首先用一次拉削刀具拉內(nèi)齒,此時(shí)留余量0. 1-0. 15,然后再精車外圓、擠內(nèi)齒倒錐等,然后再用本實(shí)用新型的二次拉削刀具精拉內(nèi)齒,在精拉內(nèi)齒的工序中能去除一拉后產(chǎn)生的內(nèi)齒上的毛刺、凸臺、倒錐等。提高同步器內(nèi)齒圈的精度。二拉刀具前導(dǎo)上的花鍵跟一次拉削后的齒圈的內(nèi)齒嚙合起到對齒導(dǎo)向的作用。在上述技術(shù)方案中,為了便于固定、安裝二次拉刀,所述前導(dǎo)和后導(dǎo)的端部均設(shè)有卡柄。有益效果本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)施容易,使用方便且精度高。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中的AA放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如圖1和2所示,本實(shí)用新型的同步器內(nèi)齒圈二次拉削大徑加工刀具由前導(dǎo)1、后導(dǎo)2、花鍵3、刀體4、大徑花鍵齒5和卡柄6組成,靠近刀體的前導(dǎo)1的外圓周表面分布有花鍵3,該花鍵3與一次拉內(nèi)齒后齒圈的內(nèi)齒嚙合,所述刀體4的外圓周表面分布有多圈大徑花鍵齒5,所述花鍵3的大徑小于大徑花鍵齒5的大徑。所述前導(dǎo)1和后導(dǎo)2的端部均設(shè)有卡柄6。 采用上述技術(shù)方案,可對同步器內(nèi)齒圈的內(nèi)齒進(jìn)行精拉,在加工同步器內(nèi)齒圈時(shí), 首先用一次拉削刀具拉內(nèi)齒,此時(shí)留余量0. 1-0. 15,然后再精車外圓、擠內(nèi)齒倒錐等,最后用本實(shí)用新型的二次拉削刀具精拉內(nèi)齒,二次拉削時(shí),將一次拉削后的同步器的內(nèi)齒圈固定,移動(dòng)刀具,刀具的前導(dǎo)1的花鍵3首先與一次拉削后的同步器的內(nèi)齒圈的內(nèi)齒嚙合,起到對齒導(dǎo)向的作用,再用設(shè)有大徑花鍵齒5的刀體4精拉內(nèi)齒的大徑,在精拉內(nèi)齒的工序中能去除一拉后產(chǎn)生的內(nèi)齒大徑上的毛刺、凸臺、倒錐等。提高同步器內(nèi)齒圈的精度。
權(quán)利要求1.一種同步器內(nèi)齒圈二次拉削大徑加工刀具,包括前導(dǎo)(1)、后導(dǎo)(2)和刀體(4),其特征在于在靠近刀體(4)的前導(dǎo)(1)的外圓周表面分布有花鍵(3),所述刀體(4)的外圓周表面分布有大徑花鍵齒(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述同步器內(nèi)齒圈二次拉削大徑加工刀具,其特征在于所述前導(dǎo) (1)和后導(dǎo)(2)的端部均設(shè)有卡柄(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種同步器內(nèi)齒圈二次拉削大徑加工刀具,包括前導(dǎo)、后導(dǎo)和刀體,靠近刀體的前導(dǎo)的外圓周表面分布有花鍵,所述刀體的外圓周表面分布有大徑花鍵齒。采用上述技術(shù)方案,在加工同步器內(nèi)齒圈時(shí),首先用一次拉削刀具拉內(nèi)齒,此時(shí)留余量0.1-0.15,然后再精車外圓、擠內(nèi)齒倒錐等,然后再用本實(shí)用新型的二次拉削刀具精拉內(nèi)齒,在精拉內(nèi)齒的工序中能去除一拉后產(chǎn)生的內(nèi)齒上的毛刺、凸臺、倒錐等。提高同步器內(nèi)齒圈的精度。二拉刀具前導(dǎo)上的花鍵跟一次拉削后的齒圈的內(nèi)齒嚙合起到對齒導(dǎo)向的作用。
文檔編號B23D43/00GK202212641SQ20112025621
公開日2012年5月9日 申請日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者黃勇 申請人:重慶市江匯機(jī)械有限責(zé)任公司