專利名稱：沖孔模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖孔模具。
背景技術(shù)：
有些管材使用時(shí)需要在管材的側(cè)壁上開兩個(gè)以上的孔，現(xiàn)有技術(shù)中，加工此種管材分為兩種加工方式一、通過機(jī)械加工的方法，如鉆孔等；這種加工方式單件加工的時(shí)間長(zhǎng)、加工的效率就比較低，而且加工的成本高；二、通過單側(cè)沖孔的方法；由于管材要求開兩個(gè)以上的孔，單側(cè)沖孔就需要分兩個(gè)以上的工序，即通過兩次以上沖孔來完成，這種加工方法加工效率低，加工成本高，而且每次沖孔需進(jìn)行一次裝夾定位，這樣會(huì)影響管材的加工精度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種加工效率高、加工成本低及加工精度高的沖孔模具。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的沖孔模具，包括設(shè)有用于容置被加工管材的軸向通孔的模具本體、對(duì)被加工管材進(jìn)行軸向限位的限位機(jī)構(gòu)、對(duì)被加工管材進(jìn)行沖孔的沖頭及推動(dòng)沖頭活動(dòng)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述的限位機(jī)構(gòu)設(shè)在模具本體的軸向通孔內(nèi)；所述的軸向通孔的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)用于安裝沖頭的徑向通孔，所述的徑向通孔內(nèi)均滑動(dòng)配合有所述的沖頭；所述的沖頭一一對(duì)應(yīng)地與所述的推動(dòng)機(jī)構(gòu)相配合。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型沖孔模具與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)由于本實(shí)用新型的沖孔模具包括模具本體、限位機(jī)構(gòu)、沖頭及推動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的限位機(jī)構(gòu)設(shè)在模具本體的軸向通孔內(nèi)；所述的軸向通孔的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)用于安裝沖頭的徑向通孔，所述的徑向通孔內(nèi)均滑動(dòng)配合有所述的沖頭；所述的沖頭一一對(duì)應(yīng)地與所述的推動(dòng)機(jī)構(gòu)相配合；加工時(shí)，先將被加工管材放入軸向通孔內(nèi)，通過限位機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行限位，然后啟動(dòng)推動(dòng)機(jī)構(gòu)，使推動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)沖頭運(yùn)動(dòng)，從而使沖頭同時(shí)對(duì)管材進(jìn)行沖孔，這種加工方式單件加工時(shí)間短，加工效率高，加工成本低，無需多次裝夾定位，從而不會(huì)影響管材的加工效率。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的限位機(jī)構(gòu)包括被外力壓住的上限位管和被外力頂住的下限位管，所述的上限位管滑動(dòng)配合在所述的模具本體的軸向通孔的上端內(nèi)，所述的下限位管滑動(dòng)配合在所述的模具本體的軸向通孔的下端內(nèi)。采用此種結(jié)構(gòu)后，限位機(jī)構(gòu)可對(duì)不同長(zhǎng)度的管材進(jìn)行限位，使用非常方便。作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，所述的模具本體上設(shè)有數(shù)量與所述的推動(dòng)機(jī)構(gòu)的數(shù)量相對(duì)應(yīng)的用于容置推動(dòng)機(jī)構(gòu)及沖頭的柄體的腔室；所述的腔室一一對(duì)應(yīng)地與所述的徑向通孔相連通；所述的腔室的頂端開口。每個(gè)推動(dòng)機(jī)構(gòu)均包括上推動(dòng)塊和下推動(dòng)塊；所述的沖頭的柄體一一對(duì)應(yīng)地橫向滑動(dòng)配合在所述的腔室內(nèi)；所述的上推動(dòng)塊一一對(duì)應(yīng)地縱向滑動(dòng)配合在所述的腔室內(nèi)，所述的上推動(dòng)塊的下部?jī)?nèi)側(cè)與沖頭柄體的上部外側(cè)之間通過斜面配合；所述的下推動(dòng)塊一一對(duì)應(yīng)地縱向滑動(dòng)配合在所述的腔室內(nèi)，所述的下推動(dòng)塊的上部外側(cè)與沖頭柄體的下部?jī)?nèi)側(cè)之間通過斜面配合。此種設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，裝配精度尚。作為本實(shí)用新型的還有一種改進(jìn)，所述的軸向通孔內(nèi)還設(shè)有用于對(duì)軸向通孔內(nèi)的被加工管材進(jìn)行限位的襯管，所述的襯管的上端滑動(dòng)配合在所述的上限位管內(nèi)，所述的襯管的下端滑動(dòng)配合在所述的下限位管內(nèi)；所述的襯管的側(cè)壁上設(shè)有與成品管材上的孔相對(duì)應(yīng)地側(cè)孔。采用此種結(jié)構(gòu)后，襯管對(duì)軸向通孔內(nèi)的管材進(jìn)行限位，當(dāng)沖頭對(duì)管材側(cè)壁進(jìn)行打孔時(shí)，襯管可保護(hù)管材側(cè)壁不變形。作為本實(shí)用新型的還有一種改進(jìn)，所述的上滑塊與腔室底壁之間通過導(dǎo)柱和導(dǎo)柱孔的方式相配合。所述的下滑快與腔室底壁之間通過導(dǎo)柱和導(dǎo)柱孔的方式相配合。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)且配合精度高。

圖1是本實(shí)用新型沖孔模具的沖孔前的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型沖孔模具的沖孔后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示1、模具本體，1. 1、軸向通孔，1.2、腔室，1.2. 1、底壁，1. 3、徑向通孔，2、 限位機(jī)構(gòu)，2. 1、上限位管，2. 2、下限位管，3、沖頭，4、柄體，5、推動(dòng)機(jī)構(gòu)，5. 1、上推動(dòng)塊，5. 2、 下推動(dòng)塊，6、襯管，6. 1、側(cè)孔，7、導(dǎo)柱，8、導(dǎo)柱孔，9、被加工管材，10、成品管材。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，本實(shí)用新型的沖孔模具包括設(shè)有用于容置被加工管材9 的軸向通孔1. 1的模具本體1、對(duì)被加工管材9進(jìn)行軸向限位的限位機(jī)構(gòu)2、對(duì)被加工管材9 進(jìn)行沖孔的沖頭3及推動(dòng)沖頭3活動(dòng)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)5。所述的限位機(jī)構(gòu)2設(shè)在模具本體1的軸向通孔1. 1內(nèi)。所述的軸向通孔1. 1的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)用于安裝沖頭3的徑向通孔1.3， 本具體實(shí)施例中，所述的軸向通孔1. 1的側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱的徑向通孔1. 3。每個(gè)徑向通孔1. 3內(nèi)均滑動(dòng)配合有所述的沖頭3，所述的沖頭3 —一對(duì)應(yīng)地與所述的推動(dòng)機(jī)構(gòu)5 相配合。所述的限位機(jī)構(gòu)2包括被外力壓住的上限位管2. 1和被外力頂住的下限位管2. 2， 所述的上限位管2. 1滑動(dòng)配合在所述的模具本體1的軸向通孔1. 1的上端內(nèi)，所述的下限位管2. 2滑動(dòng)配合在所述的模具本體1的軸向通孔1. 1的下端內(nèi)。所述的模具本體1上設(shè)有數(shù)量與所述的推動(dòng)機(jī)構(gòu)5的數(shù)量相對(duì)應(yīng)的用于容置推動(dòng)機(jī)構(gòu)5及沖頭3的柄體4的腔室 1.2，本具體實(shí)施例中，所述的腔室1.2有兩個(gè)。所述的腔室1.2—一對(duì)應(yīng)地與所述的徑向通孔1. 3相連通；所述的腔室1. 2的頂端開口。每個(gè)推動(dòng)機(jī)構(gòu)5均包括上推動(dòng)塊5. 1和下推動(dòng)塊5. 2 ；所述的沖頭3的柄體4 一一對(duì)應(yīng)地橫向滑動(dòng)配合在所述的腔室1. 2內(nèi)；所述的上推動(dòng)塊5. 1 一一對(duì)應(yīng)地縱向滑動(dòng)配合在所述的腔室1. 2內(nèi)，所述的上推動(dòng)塊5. 1的下部?jī)?nèi)側(cè)與沖頭3柄體4的上部外側(cè)之間通過斜面配合；所述的下推動(dòng)塊5. 2—一對(duì)應(yīng)地縱向滑動(dòng)配合在所述的腔室1. 2內(nèi)，所述的下推動(dòng)塊5. 2的上部外側(cè)與沖頭3柄體4的下部?jī)?nèi)側(cè)之間通過斜面配合。所述的軸向通孔1. 1內(nèi)還設(shè)有用于對(duì)軸向通孔1. 1內(nèi)的被加工管材9進(jìn)行限位的襯管6，所述的襯管6的上端滑動(dòng)配合在所述的上限位管2. 1內(nèi)，所述的襯管6的下端滑動(dòng)配合在所述的下限位管2. 2內(nèi)；所述的襯管6的側(cè)壁上設(shè)有與成品管材10上的孔相對(duì)應(yīng)地側(cè)孔6. 1。 所述的上推動(dòng)塊5. 1與腔室1. 2底壁1. 2. 1之間通過導(dǎo)柱7和導(dǎo)柱孔8的方式相配合。所述的下推動(dòng)塊5. 2與腔室1. 2底壁1. 2. 1之間通過導(dǎo)柱7和導(dǎo)柱孔8的方式相配
合
權(quán)利要求1.一種沖孔模具，其特征在于包括設(shè)有用于容置被加工管材(9)的軸向通孔(1. 1)的模具本體(1)、對(duì)被加工管材(9)進(jìn)行軸向限位的限位機(jī)構(gòu)(2)、對(duì)被加工管材(9)進(jìn)行沖孔的沖頭(3)及推動(dòng)沖頭(3)活動(dòng)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)；所述的限位機(jī)構(gòu)(2)設(shè)在模具本體(1)的軸向通孔(1. 1)內(nèi)；所述的軸向通孔(1. 1)的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)用于安裝沖頭(3)的徑向通孔 (1.3)，所述的徑向通孔(1.3)內(nèi)均滑動(dòng)配合有所述的沖頭(3);所述的沖頭(3)—一對(duì)應(yīng)地與所述的推動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔模具，其特征在于所述的軸向通孔(1.1)的側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱的徑向通孔(1. 3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖孔模具，其特征在于所述的限位機(jī)構(gòu)(2)包括被外力壓住的上限位管(2. 1)和被外力頂住的下限位管(2. 2)，所述的上限位管(2. 1)滑動(dòng)配合在所述的模具本體(1)的軸向通孔(1. 1)的上端內(nèi)，所述的下限位管(2. 2)滑動(dòng)配合在所述的模具本體(1)的軸向通孔(1. 1)的下端內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖孔模具，其特征在于所述的模具本體(1)上設(shè)有數(shù)量與所述的推動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)的數(shù)量相對(duì)應(yīng)的用于容置推動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)及沖頭(3)的柄體(4)的腔室 (1.2);所述的腔室(1.2)—一對(duì)應(yīng)地與所述的徑向通孔(1.3)相連通；所述的腔室(1.2)的頂端開口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖孔模具，其特征在于每個(gè)推動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)均包括上推動(dòng)塊 (5. 1)和下推動(dòng)塊(5. 2)；所述的沖頭(3)的柄體(4) 一一對(duì)應(yīng)地橫向滑動(dòng)配合在所述的腔室(1.2)內(nèi)；所述的上推動(dòng)塊(5. 1) 一一對(duì)應(yīng)地縱向滑動(dòng)配合在所述的腔室(1.2)內(nèi)，所述的上推動(dòng)塊(5. 1)的下部?jī)?nèi)側(cè)與沖頭(3)柄體(4)的上部外側(cè)之間通過斜面配合；所述的下推動(dòng)塊(5. 2)一一對(duì)應(yīng)地縱向滑動(dòng)配合在所述的腔室(1. 2)內(nèi)，所述的下推動(dòng)塊(5. 2)的上部外側(cè)與沖頭(3)柄體(4)的下部?jī)?nèi)側(cè)之間通過斜面配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖孔模具，其特征在于所述的軸向通孔(1.1)內(nèi)還設(shè)有用于對(duì)軸向通孔(1. 1)內(nèi)的被加工管材(9)進(jìn)行限位的襯管(6)，所述的襯管(6)的上端滑動(dòng)配合在所述的上限位管(2. 1)內(nèi)，所述的襯管(6)的下端滑動(dòng)配合在所述的下限位管(2. 2) 內(nèi)；所述的襯管(6)的側(cè)壁上設(shè)有與成品管材(10)上的孔相對(duì)應(yīng)地側(cè)孔(6. 1)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種沖孔模具，包括設(shè)有用于容置被加工管材(9)的軸向通孔(1.1)的模具本體(1)、對(duì)被加工管材(9)進(jìn)行軸向限位的限位機(jī)構(gòu)(2)、對(duì)被加工管材(9)進(jìn)行沖孔的沖頭(3)及推動(dòng)沖頭(3)活動(dòng)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)；所述的限位機(jī)構(gòu)(2)設(shè)在模具本體(1)的軸向通孔(1.1)內(nèi)；所述的軸向通孔(1.1)的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)用于安裝沖頭(3)的徑向通孔(1.3)，所述的徑向通孔(1.3)內(nèi)均滑動(dòng)配合有所述的沖頭(3)；所述的沖頭(3)一一對(duì)應(yīng)地與所述的推動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)相配合。該沖孔模具加工效率高、加工成本低及加工精度高。
文檔編號(hào)B21D28/34GK202185507SQ20112022839
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者孫曉輝, 易芳 申請(qǐng)人:山中合金(寧波)有限公司