專利名稱：自動(dòng)化設(shè)備密封器件數(shù)控刻制機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及刻制機(jī)，具體地說(shuō)是自動(dòng)化設(shè)備密封器件數(shù)控刻制機(jī)。
背景技術(shù)：
我們知道現(xiàn)在各個(gè)領(lǐng)域都會(huì)涉及應(yīng)用到自動(dòng)化設(shè)備，但是一般情況下對(duì)密封有特殊要求的設(shè)備，都是應(yīng)用于一些流質(zhì)場(chǎng)合，比如水廠濾池中所應(yīng)用到得各種閥門的控制器， 目前，水廠所應(yīng)用到的控制器采用的是原裝進(jìn)口德國(guó)西門子PS2型智能電氣閥門定位器， 負(fù)責(zé)每個(gè)濾池出水量大小恒水位和的控制，為濾池的關(guān)鍵元件，每臺(tái)造價(jià)1萬(wàn)余元。西門子 PS2型智能電氣閥門定位器與同類產(chǎn)品中相比技術(shù)非常先進(jìn)，控制電路采用嵌入式操作系統(tǒng)方式開(kāi)發(fā)，使用三個(gè)按鍵和雙行LCD顯示，控制精度可靠、精確。但是這種控制器最容易損壞致其不能工作的原因就是控制器中的密封墊的損壞，目前這種密封墊無(wú)單獨(dú)的配件可換，只能整個(gè)控制器更換掉，成本非常高。綜上所述，隨著氣動(dòng)設(shè)備在公司自動(dòng)化系統(tǒng)中的大量應(yīng)用，在維護(hù)當(dāng)中有許多密封器件為設(shè)備專用，損壞時(shí)必須要原廠配件，經(jīng)常出現(xiàn)不宜購(gòu)買或價(jià)格偏高的現(xiàn)象。特別像西門子氣路分配器墊片這樣的器件，如果單單因?yàn)橐粋€(gè)墊片就要花費(fèi)近2000元進(jìn)行更換整個(gè)分配器，費(fèi)用非常之高。所以很有必要設(shè)計(jì)一種專門用來(lái)刻制或生產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備所需的密封器件的刻制機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供自動(dòng)化設(shè)備密封器件數(shù)控刻制機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)自動(dòng)化設(shè)備密封器件一旦損壞就無(wú)配件可換的弊端，降低了維修成本。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是自動(dòng)化設(shè)備密封器件數(shù)控刻制機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、機(jī)架上設(shè)置的刻制機(jī)構(gòu)、裝有刻制程序并控制刻制機(jī)構(gòu)運(yùn)行的控制箱；該刻制機(jī)構(gòu)包括刻制主軸以及控制該主軸在X、Y、Z軸向上的導(dǎo)軌上來(lái)回運(yùn)行的X、Y、Z 軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述刻制主軸上端設(shè)置刻制主軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)，下端則設(shè)置密封件刻制刀具。所述X、Y、Z軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別由安裝在其上的X軸步進(jìn)電機(jī)、Y軸步進(jìn)電機(jī)、Z軸步進(jìn)電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)。所述刻制機(jī)構(gòu)下方的機(jī)架上設(shè)置有密封件固定臺(tái)。本實(shí)用新型的自動(dòng)化設(shè)備密封器件數(shù)控刻制機(jī)和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)自動(dòng)化設(shè)備密封器件一旦損壞就無(wú)配件可換的弊端， 降低了維修成本。本自動(dòng)化設(shè)備密封器件數(shù)控刻制機(jī)能夠和電腦CAD系統(tǒng)進(jìn)行良好的配合，只要在控制方式、刀具、夾具和主控電機(jī)上做一些改動(dòng)就可加工許多精密器件，不但可以用在自動(dòng)化設(shè)備上，更能夠在各個(gè)專業(yè)維修領(lǐng)域進(jìn)行推廣，節(jié)約大量維修費(fèi)用，解決技術(shù)難題，帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益。
附圖為本實(shí)用新型的自動(dòng)化設(shè)備密封器件數(shù)控刻制機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1 . Y軸步進(jìn)電機(jī)；2. X軸步進(jìn)電機(jī)；3. Z軸步進(jìn)電機(jī)；4.刻制主軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)； 5.密封件刻制刀具；6、密封件固定臺(tái)；7.控制箱。
具體實(shí)施方式
接下來(lái)參照說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型的自動(dòng)化設(shè)備密封器件數(shù)控刻制機(jī)作以下詳細(xì)地說(shuō)明。自動(dòng)化設(shè)備密封器件數(shù)控刻制機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、機(jī)架上設(shè)置的刻制機(jī)構(gòu)、裝有刻制程序并控制刻制機(jī)構(gòu)運(yùn)行的控制箱7 ；該刻制機(jī)構(gòu)包括刻制主軸以及控制該主軸在X、 Y、Z軸向上的導(dǎo)軌上來(lái)回運(yùn)行的X、Y、Z軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述刻制主軸上端設(shè)置刻制主軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)4，下端則設(shè)置密封件刻制刀具5。所述X、Y、Z軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別由安裝在其上的X軸步進(jìn)電機(jī)2、Υ軸步進(jìn)電機(jī)1、Ζ軸步進(jìn)電機(jī)3來(lái)驅(qū)動(dòng)。所述刻制機(jī)構(gòu)下方的機(jī)架上設(shè)置有密封件固定臺(tái)6。Y軸采用螺距1. 25ΜΜ的8ΜΜ 301不銹鋼絲桿，XZ軸為6ΜΜ 301不銹鋼絲桿，螺距1ΜΜ，雙銅螺母彈簧消回差，用工程塑料彈性聯(lián)軸器和步進(jìn)電機(jī)連接。三軸導(dǎo)軌均為直徑 12ΜΜ鍍鉻光桿，自動(dòng)化設(shè)備密封器件數(shù)控刻制機(jī)采用龍門架造型，三臺(tái)24V1. 3Α42步進(jìn)電機(jī)分別控制X、Y、Z三軸，最大刻制行程.200ΜΜΧ 13(MMX 4(MM。TA8435-GKB三軸驅(qū)動(dòng)板與電腦并口、步進(jìn)電機(jī)、24V、IOA電源連接，主軸選用24V、2. 6A直流電機(jī)，轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分， 3. 175銅刀具夾頭。并加裝刀具定位照明系統(tǒng)?？讨茩C(jī)加工精度達(dá)到士0. 1mm，完全滿足了制作精密密封墊的要求。自動(dòng)化設(shè)備密封器件數(shù)控刻制機(jī)工作過(guò)程有四個(gè)步驟組成1、采樣階段利用掃描儀對(duì)被刻密封件進(jìn)行1 :1采樣。2、電腦編輯利用圖形編輯軟件對(duì)所采圖樣進(jìn)行修改、校對(duì)、編輯。也可在此步直接繪制密封墊圖。3、G碼轉(zhuǎn)換利用專業(yè)軟件把圖形轉(zhuǎn)換為刻制機(jī)驅(qū)動(dòng)板識(shí)別代碼-G代碼，并在此步設(shè)置各種參數(shù)，包括刻制路徑、墊片厚度等。4、刻制輸出更改數(shù)控銑床軟件為本刻制機(jī)專用，載入G代碼，選擇合適刀具，控制機(jī)器刻制完成所需密封墊片。西門子氣路分配器密封墊采用硅膠布為材料刻制而成，硅膠布作為密封墊的優(yōu)點(diǎn)在于其不會(huì)因?yàn)榄h(huán)境溫度降低而硬度增加，由于其夾層為玻璃絲布，也具有良好的機(jī)械強(qiáng)度。這種材料非常柔軟，試驗(yàn)多次后采用了泡沫塑料板加雙面膠粘貼法固定，刀具采用15 度0. Imm的平底尖刀，刻制一個(gè)密封墊需要1小時(shí)時(shí)間。以上所述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體的實(shí)施方式的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.自動(dòng)化設(shè)備密封器件數(shù)控刻制機(jī)，其特征在于其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、機(jī)架上設(shè)置的刻制機(jī)構(gòu)、裝有刻制程序并控制刻制機(jī)構(gòu)運(yùn)行的控制箱；該刻制機(jī)構(gòu)包括刻制主軸以及控制該主軸在x、Y、z軸向上的導(dǎo)軌上來(lái)回運(yùn)行的Χ、Υ、Ζ軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述刻制主軸上端設(shè)置刻制主軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)，下端則設(shè)置密封件刻制刀具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化設(shè)備密封器件數(shù)控刻制機(jī)，其特征在于所述X、Y、Z 軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別由安裝在其上的X軸步進(jìn)電機(jī)、Y軸步進(jìn)電機(jī)、Z軸步進(jìn)電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)化設(shè)備密封器件數(shù)控刻制機(jī)，其特征在于所述刻制機(jī)構(gòu)下方的機(jī)架上設(shè)置有密封件固定臺(tái)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了自動(dòng)化設(shè)備密封器件數(shù)控刻制機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、機(jī)架上設(shè)置的刻制機(jī)構(gòu)、裝有刻制程序并控制刻制機(jī)構(gòu)運(yùn)行的控制箱；該刻制機(jī)構(gòu)包括刻制主軸以及控制該主軸在X、Y、Z軸向上的導(dǎo)軌上來(lái)回運(yùn)行的X、Y、Z軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述刻制主軸上端設(shè)置刻制主軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)，下端則設(shè)置密封件刻制刀具。本自動(dòng)化設(shè)備密封器件數(shù)控刻制機(jī)能夠和電腦CAD系統(tǒng)進(jìn)行良好的配合，只要在控制方式、刀具、夾具和主控電機(jī)上做一些改動(dòng)就可加工許多精密器件，不但可以用在自動(dòng)化設(shè)備上，更能夠在各個(gè)專業(yè)維修領(lǐng)域進(jìn)行推廣，節(jié)約大量維修費(fèi)用，解決技術(shù)難題，帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益。
文檔編號(hào)B23C3/00GK202097445SQ201120147110
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者劉偉剛, 國(guó)強(qiáng), 孫文悅, 曹溪祿, 李健, 楊濤, 蓋超合, 章莉麗 申請(qǐng)人:中國(guó)石化集團(tuán)勝利石油管理局供水公司, 中國(guó)石油化工集團(tuán)公司