專利名稱：一種橢圓管機的成型機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種橢圓管的加工設備，具體為橢圓管機中的成型機構。
背景技術：
現(xiàn)有的橢圓管機，包括傳送機構和成型機構，傳送機構夾緊U形管，將U形管的直管部送入成型機構內(nèi)的橢圓形定形孔，通過定形孔的孔壁對U形管進行擠壓，使直管部變?yōu)闄E圓形管。所述的成型機構包括左插管橢圓模、中插管橢圓模和右插管橢圓模，左插管橢圓模與中插管橢圓模之間的連接面上對應地設有弧形槽，兩弧形槽組成橢圓成型孔，另一橢圓形定形孔設置在中插管橢圓模與右插管橢圓模的連接面之間，左斜插管橢圓模與中插管橢圓模之間、中插管橢圓模與右斜插管橢圓模之間分別設有彈性恢復裝置，所述成型機構的兩端分別設置一塊推塊，兩推塊與夾緊驅動器連接。這種成型機構有以下缺點1.結 構復雜，工作時圓形管對弧形槽的周壁產(chǎn)生較大的徑向壓力，需要彈性恢復裝置克服徑向壓力，可以說，成型效果依賴于彈性恢復裝置的好壞；2.圓形管還對弧形槽還產(chǎn)生很大的軸向摩擦力，這個摩擦力不單對橢圓形管產(chǎn)生很大磨損，還使成型機構容易損壞；同時為了克服這個摩擦力,傳送機構的動力也需要增大。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的是提供一種結構簡單、效率高，成型效果好、不易損壞的橢圓管機的成型機構。本發(fā)明是通過以下的技術方案實現(xiàn)的一種橢圓管機的成型機構，包括與橢圓管機的機架連接的滾輪安裝架，滾輪安裝架上安裝有至少一個滾輪組，滾輪組包括兩個結構相同的滾輪，兩滾輪相切，滾輪的表面上設有周向的環(huán)型凹槽，環(huán)型凹槽的徑向截面形狀為半橢圓形，兩滾輪的環(huán)形凹槽位置相對應，相對應的兩環(huán)形凹槽組合形成橢圓成型孔。上述所述環(huán)型凹槽的寬度為橢圓成型孔的短軸長度，環(huán)型凹槽的深度為橢圓成型孔的長半軸長度。上述所述的滾輪表面對稱分布有兩個所述的環(huán)型凹槽。上述所述的滾輪安裝架包括安裝底板，安裝底板上安裝有若干立柱，立柱上水平安裝有兩平行的上轉軸和下轉軸，所述滾輪組的兩個滾輪分別安裝在上轉軸和下轉軸上。所述的上轉軸為偏心軸。相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明有以下的優(yōu)點通過兩滾輪表面的環(huán)形凹槽形成橢圓成型孔，結構簡單；當圓形管通過成形孔時，圓形管對成型孔孔壁的摩擦力使?jié)L輪轉動，從而減少了環(huán)形凹槽的磨損，延長了成型機構的使用壽命，亦提高了成型質量；由于摩擦減少，送料部所需的動力亦減少，做到高效節(jié)能。滾輪組的兩個滾輪豎直方向排列，使環(huán)形凹槽底部的受力更平均。一個滾輪上設有兩個環(huán)形凹槽，可對U形圓形管的兩端同時擠壓，一臺橢圓管機上可設有若干個滾輪組，即可同時對多條圓形管進行成型加工，效率進一步提高。

圖I是本發(fā)明的結構示意圖；圖2是立柱上一個滾輪組的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明作詳細的說明如圖I、圖2所示，本發(fā)明安裝在橢圓管機的機架上，包括與機架連接的滾輪安裝架，滾輪安裝架包括安裝底板211，安裝底板211上安裝有若干立柱212，立柱212上水平安裝有兩平行的上轉軸213和下轉軸214，上轉軸213上安裝有上滾輪221，下轉軸214上安裝有下滾輪222，上滾輪221和下滾輪222結構相同、互相相切，上滾輪221和下滾輪222的表面上設有周向的環(huán)型凹槽223，環(huán)型凹槽223的徑向截面形狀為半橢圓形，上滾輪211和下滾輪212的環(huán)型凹槽223位置相對應，相對應的兩環(huán)形凹槽223組合形成橢圓成型孔23?！きh(huán)型凹槽223的寬度為橢圓成型孔23的短軸長度，環(huán)型凹槽223的深度為橢圓成型孔23的長半軸長度。上述所述的上滾輪221和下滾輪222表面對稱分布有兩個所述的環(huán)形凹槽223，一個滾輪組可對U形圓形管的兩端同時擠壓。本發(fā)明通過兩滾輪表面的環(huán)形凹槽223形成橢圓成型孔23，結構簡單；當圓形管通過橢圓成型孔23時，圓形管對橢圓成型孔23孔壁的摩擦力使上滾輪221及下滾輪222轉動，從而減少了 U形管對環(huán)形凹槽223的磨損，延長了成型機構的使用壽命，亦提高了成型質量；由于摩擦減少，送料部所需的動力亦減少，做到高效節(jié)能。上滾輪211和下滾輪212豎直方向排列，使環(huán)形凹槽底部的受力更平均。安裝底板211上可設有若干個滾輪組，即可同時對多條圓形管進行成型加工，效率進一步提高。所述的上轉軸213為偏心軸。所述的立柱212上設有調節(jié)孔215，工作人員可用工具伸入調節(jié)孔215內(nèi)對上轉軸213進行調節(jié)。確保每個橢圓成型孔23形狀一致。上述實施例為本發(fā)明的較佳實施方式，但本發(fā)明的實施方式不限于此，其他任何未背離本發(fā)明的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種橢圓管機的成型機構，其特征在于包括與橢圓管機的機架連接的滾輪安裝架，滾輪安裝架上安裝有至少一個滾輪組，滾輪組包括兩個結構相同的滾輪，兩滾輪相切，滾輪的表面上設有周向的環(huán)型凹槽，環(huán)型凹槽的徑向截面形狀為半橢圓形，兩滾輪的環(huán)形凹槽位置相對應，相對應的兩環(huán)形凹槽組合形成橢圓成型孔。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種橢圓管機的成型機構，其特征在于所述環(huán)型凹槽的寬度為橢圓成型孔的短軸長度，環(huán)型凹槽的深度為橢圓成型孔的長半軸長度。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的一種橢圓管機的成型機構，其特征在于所述的滾輪表面對稱分布有兩個所述的環(huán)型凹槽。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的一種橢圓管機的成型機構，其特征在于所述的滾輪安裝架包括安裝底板，安裝底板上安裝有若干立柱，立柱上水平安裝有兩平行的上轉軸和下轉軸，所述滾輪組的兩個滾輪分別安裝在上轉軸和下轉軸上。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種橢圓管機的成型機構，其特征在于所述的上轉軸為偏心軸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種橢圓管機的成型機構，包括與橢圓管機的機架連接的滾輪安裝架，滾輪安裝架上安裝有至少一個滾輪組，滾輪組包括兩個結構相同的滾輪，兩滾輪相切，滾輪的表面上設有周向的環(huán)型凹槽，環(huán)型凹槽的徑向截面形狀為半橢圓形，兩滾輪的環(huán)形凹槽位置相對應，相對應的兩環(huán)形凹槽組合形成橢圓成型孔。通過兩滾輪表面的環(huán)形凹槽形成橢圓成型孔，結構簡單；當圓形管通過成形孔時，圓形管對成型孔孔壁的摩擦力使?jié)L輪轉動，從而減少了環(huán)形凹槽的磨損，延長了成型機構的使用壽命，亦提高了成型質量。
文檔編號B21C25/00GK102896175SQ20111046111
公開日2013年1月30日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權日2011年12月31日
發(fā)明者龍曉斌, 肖世文, 陳湘毅 申請人:中山市奧美森工業(yè)有限公司