專利名稱：一種用于開料機(jī)的機(jī)頭及開料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于變壓器鐵芯的硅鋼片的開料機(jī)的機(jī)頭，以及安裝有機(jī)頭的開料機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，如中國專利號(hào)為CN98226641.3的實(shí)用新型專利，
公開日為1999年11月17日，公開了一種套裁式鋼帶曲線開料機(jī)，在切割機(jī)構(gòu)中，上、下圓盤切刀分別固定在上、下刀軸上，上、下刀軸分別利用軸承安裝在上、下刀架上，上刀架聯(lián)接在下刀架上，在上、下刀軸的尾端分別安裝上、下傳動(dòng)輪，下刀架利用轉(zhuǎn)軸安裝在滑座上，在滑座的另一端安裝蝸輪，與蝸輪嚙合的蝸桿利用蝸桿軸及軸承安裝在下刀架的相應(yīng)部位。在上述技術(shù)方案中，切刀安裝在刀架上，并且都是以刀軸端部里側(cè)肩部為定位面，在安裝時(shí)，切刀的厚度會(huì)對兩者刀刃的間隙造成很大的影響，因此，對于切刀要求較高，增加了成本和安裝的難度。并且，這種結(jié)構(gòu)使得切刀在磨損后，難以將上下兩個(gè)切刀重新定位。從而影響切刀的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種方便上下兩個(gè)切刀準(zhǔn)確定位、且安裝方便的用于開料機(jī)的機(jī)頭。按照本發(fā)明提供的一種用于開料機(jī)的機(jī)頭，包括一刀頭架、安裝在所述刀頭架上的第一主軸和第二主軸、設(shè)置在所述第一主軸端部的內(nèi)刀頭和設(shè)置在所述第二主軸端部的外刀頭，所述內(nèi)刀頭包括固定在所述第一主軸端面的基準(zhǔn)定位板、套裝在所述第一主軸端部的壓板和位于所述基準(zhǔn)定位板與所述壓板之間的內(nèi)刀片，所述外刀頭包括固定在所述第二主軸端部的基準(zhǔn)定位環(huán)、套裝在所述第二主軸端部并位于所述基準(zhǔn)定位環(huán)外側(cè)的壓圈和位于所述基準(zhǔn)定位環(huán)與所述壓圈之間的外刀片，所述基準(zhǔn)定位板的內(nèi)側(cè)壁上成形有內(nèi)刀片基準(zhǔn)定位面，所述內(nèi)刀片緊貼于所述內(nèi)刀片基準(zhǔn)定位面上，所述基準(zhǔn)定位環(huán)的外側(cè)壁上成形有外刀片基準(zhǔn)定位面，所述外刀片緊貼于所述外刀片基準(zhǔn)定位面。按照本發(fā)明提供的一種用于開料機(jī)的機(jī)頭還具有如下附屬技術(shù)特征:
所述外刀片基準(zhǔn)定位面凸出所述內(nèi)刀片基準(zhǔn)定位面0.005-0.030mm。所述基準(zhǔn)定位板與所述壓板之間還設(shè)置有一墊圈，所述墊圈位于所述內(nèi)刀片的內(nèi)圈。所述刀頭架上設(shè)置有左右擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述左右擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在所述刀頭架底部的座板、設(shè)置在所述座板端部的轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動(dòng)所述座板左右擺動(dòng)的擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在所述座板另一端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絲桿和與所述絲桿相配合的螺母，所述螺母固定在所述座板上。所述刀頭架上還設(shè)置有縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括位于所述座板底部的底板、位于所述底板底部的滑軌結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)所述底板滑動(dòng)的縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括步 進(jìn)電機(jī)、由所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺桿和與所述螺桿相配合的縱向螺母，所述縱向螺母固定在所述底板上。所述第二主軸的端部成形有階梯軸，所述基準(zhǔn)定位環(huán)安裝在所述階梯軸的軸肩上，所述壓圈套裝在所述階梯軸上。所述第一主軸和第二主軸上套裝有軸向游隙調(diào)整墊片。所述刀頭架為一體式結(jié)構(gòu)，所述刀頭架上成形有安裝所述第一主軸的第一軸孔和安裝所述第二主軸的第二軸孔，所述第一主軸和第一軸孔之間以及第二主軸和第二軸孔之間設(shè)置有支撐軸承，所述第一主軸和所述第二主軸的另一端部設(shè)置有第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪，所述第一傳動(dòng)齒輪和所述第二傳動(dòng)齒輪相嚙合，所述第一主軸或所述第二主軸的另一端部設(shè)置有傳動(dòng)鏈輪。按照本發(fā)明提供的一種開料機(jī)，包括送料裝置、機(jī)頭和收卷機(jī)構(gòu)，所述機(jī)頭包括一刀頭架、安裝在所述刀頭架上的第一主軸和第二主軸、設(shè)置在所述第一主軸端部的外刀頭和設(shè)置在所述第二主軸端部的內(nèi)刀頭，其特征在于:所述內(nèi)刀頭包括固定在所述第一主軸端面的基準(zhǔn)定位板、套裝在所述第一主軸端部的壓板和位于所述基準(zhǔn)定位板與所述壓板之間的內(nèi)刀片，所述外刀頭包括固定在所述第二主軸端部的基準(zhǔn)定位環(huán)、套裝在所述第二主軸端部并位于所述基準(zhǔn)定位環(huán)外側(cè)的壓圈和位于所述基準(zhǔn)定位環(huán)與所述壓圈之間的外刀片，所述基準(zhǔn)定位板的內(nèi)側(cè)壁上成形有內(nèi)刀片基準(zhǔn)定位面，所述內(nèi)刀片緊貼于所述內(nèi)刀片基準(zhǔn)定位面上，所述基準(zhǔn)定位環(huán)的外側(cè)壁上成形有外刀片基準(zhǔn)定位面，所述外刀片緊貼于所述外刀片基準(zhǔn)定位面。按照本發(fā)明提供的一種用于開料機(jī)的機(jī)頭及開料機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明將位于內(nèi)刀片外側(cè)的基準(zhǔn)定位板作為內(nèi)刀片基準(zhǔn)定位面，將位于外刀片內(nèi)側(cè)的基準(zhǔn)定位環(huán)作為外刀片基準(zhǔn)定位面，兩個(gè)定位面是內(nèi)外相對設(shè)置，在壓緊固定后，內(nèi)刀片和外刀片是相對運(yùn)動(dòng)，因此，刀片的厚度不會(huì)影響兩者刀刃的間隙，使得刀片的安裝更加方便，并且，若刀片磨損后，可以重新打磨繼續(xù)使用，從而提高了刀片的使用壽命。



圖1是本發(fā)明的主視圖。圖2是本發(fā)明的俯視圖。圖3是本發(fā)明的立體圖。圖4是本發(fā)明的剖視圖。圖5是圖4中A處放大圖。圖6是圖4中B處放大圖。圖7是本發(fā)明開料機(jī)的示意圖。
具體實(shí)施例方式參見圖1至圖6，在本發(fā)明給出的一種用于開料機(jī)的機(jī)頭的實(shí)施例，包括一刀頭架
1、安裝在所述刀頭架I上的第一主軸2和第二主軸3、設(shè)置在所述第一主軸2端部的內(nèi)刀頭4和設(shè)置在所述第二主軸3端部的外刀頭5，所述內(nèi)刀頭4包括固定在所述第一主軸2端面的基準(zhǔn)定位板41、套裝在所述第一主軸2端部的壓板42和位于所述基準(zhǔn)定位板41與所述壓板42之間的內(nèi)刀片43，所述外刀頭5包括固定在所述第二主軸3端部的基準(zhǔn)定位環(huán)51、套裝在所述第二主軸3端部并位于所述基準(zhǔn)定位環(huán)51外側(cè)的壓圈52和位于所述基準(zhǔn)定位環(huán)51與所述壓圈52之間的外刀片53，所述基準(zhǔn)定位板41的內(nèi)側(cè)壁上成形有內(nèi)刀片基準(zhǔn)定位面44，所述內(nèi)刀片43緊貼于所述內(nèi)刀片基準(zhǔn)定位面44上，所述基準(zhǔn)定位環(huán)51的外側(cè)壁上成形有外刀片基準(zhǔn)定位面54，所述外刀片53緊貼于所述外刀片基準(zhǔn)定位面54。本發(fā)明設(shè)置內(nèi)外兩個(gè)相對的基準(zhǔn)定位面44、54，使得內(nèi)刀片43和外刀片53在安裝時(shí)相對運(yùn)動(dòng)，因此，兩者在安裝后刀刃的間隙不會(huì)受到刀片厚度的影響。本發(fā)明的基準(zhǔn)定位面是指安裝后作為基準(zhǔn)定位使用的部件或側(cè)面，在壓緊刀片的過程中，基準(zhǔn)定位面的相對位置不會(huì)發(fā)生改變。通過設(shè)置該兩個(gè)相對的基準(zhǔn)定位面，可以是刀片在壓緊過程中相對運(yùn)動(dòng)。由于兩個(gè)刀片的壓緊是相對運(yùn)動(dòng)，即使刀片磨損，重新修正后，可以繼續(xù)使用，延長了刀片使用的壽命。也使得本發(fā)明的安裝更加方便。參見圖1、圖4、圖5和圖6，在本發(fā)明給出的上述實(shí)施例中，所述基準(zhǔn)定位板41通過螺絲固定在所述第一主軸2的端面，所述壓板42與所述基準(zhǔn)定位板41之間通過螺栓連接在一起，并將內(nèi)刀片42夾緊。所述第二主軸3的端部成形有階梯軸，所述基準(zhǔn)定位環(huán)51安裝在所述階梯軸的軸肩上，并通過螺釘固定在所述第二主軸3上，所述壓圈52套裝在所述階梯軸上。所述基準(zhǔn)定位環(huán)51與所述壓圈52之間通過螺栓連接在一起，并將所述外刀片53夾緊。所述壓板42和所述壓圈52分別為壓緊件。參見圖1和圖4，在本發(fā)明給出的上述實(shí)施例中，所述外刀片基準(zhǔn)定位面54凸出所述內(nèi)刀片基準(zhǔn)定位面44的距離為0.005-0.030mm，優(yōu)選方案為0.008-0.020。本實(shí)施例為0.008mm,當(dāng)然，也可以選用0.010mm、0.015mm、0.020mm、0.025mm。該尺寸范圍能夠使外刀片53和內(nèi)刀片43達(dá)到最好的配合關(guān)系，開料口更加平整。參見圖5，在本發(fā)明給出的上述實(shí)施例中，所述基準(zhǔn)定位板41與所述壓板42之間還設(shè)置有一墊圈45，所述墊圈45位于所述內(nèi)刀片43的內(nèi)圈。所述刀片為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述墊圈45起到支撐的作用。參見圖4和圖5，在本發(fā)明給出的上述實(shí)施例中，所述第一主軸2和第二主軸3上套裝有軸向游隙調(diào)整墊片21、31。所述調(diào)整墊片21、31用于調(diào)整主軸加工的誤差，使主軸能夠準(zhǔn)確定位，消除誤差。參見圖1、圖4、圖5和圖6，在本發(fā)明給出的上述實(shí)施例中，所述刀頭架I為一體式結(jié)構(gòu)，所述刀頭架I上成形有安裝所述第一主軸2的第一軸孔11和安裝所述第二主軸3的第二軸孔12，所述第一主軸2和第一軸孔11之間以及第二主軸3和第二軸孔12之間設(shè)置有支撐軸承13，所述第一主軸2和所述第二主軸3的另一端部設(shè)置有第一傳動(dòng)齒輪14和第二傳動(dòng)齒輪15,所述第一傳動(dòng)齒輪14和所述第二傳動(dòng)齒輪15相哨合,所述第一主軸2或所述第二主軸3的另一端部設(shè)置有傳動(dòng)鏈輪。本發(fā)明的所述刀頭架I采用一體式結(jié)構(gòu)，從而能夠保證第一軸孔11和第二軸孔12的相對位置不發(fā)生變化，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。所述支撐軸承13對主軸起到支撐的作用，而所述第一傳動(dòng)齒輪14和第二傳動(dòng)齒輪15能夠保證所述第一主軸2和第二主軸3同步運(yùn)轉(zhuǎn)。所述傳動(dòng)鏈輪與外部的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相連接，驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。參見圖1和圖4，在本發(fā)明給出的上述實(shí)施例中，所述刀頭架I上設(shè)置有左右擺動(dòng)機(jī)構(gòu)6，所述左右擺動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括固定在所述刀頭架I底部的座板61、設(shè)置在所述座板61端部的轉(zhuǎn)軸62和驅(qū)動(dòng) 所述座板61左右擺動(dòng)的擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在所述座板61另一端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)63、由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)63驅(qū)動(dòng)的絲桿64和與所述絲桿64相配合的螺母，所述螺母固定在所述座板61上。本發(fā)明設(shè)置所述左右擺動(dòng)機(jī)構(gòu)6能夠調(diào)整刀頭與料材進(jìn)給方向的角度，從而能夠使得切割邊緣更加平整。并且，在刀頭中的刀片發(fā)生磨損后，通過調(diào)整左右擺動(dòng)機(jī)構(gòu)6，可以繼續(xù)進(jìn)行切割。本發(fā)明通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)63帶動(dòng)絲桿機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確的進(jìn)行調(diào)整。所述轉(zhuǎn)軸62為轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)。參見圖1，在本發(fā)明給出的上述實(shí)施例中，所述刀頭架I上還設(shè)置有縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)7，所述縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)7包括位于所述座板61底部的底板71、位于所述底板71底部的滑軌結(jié)構(gòu)72和驅(qū)動(dòng)所述底板71滑動(dòng)的縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)73、由所述步進(jìn)電機(jī)73驅(qū)動(dòng)的螺桿74和與所述螺桿74相配合的縱向螺母75，所述縱向螺母75固定在所述底板71上。本發(fā)明通過設(shè)置縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)刀頭架I縱向進(jìn)給，從而能夠根據(jù)需要切割不同寬度的料材或曲線料材。設(shè)置所述步進(jìn)電機(jī)能夠準(zhǔn)確的控制進(jìn)給量。參見圖7，在本發(fā)明給出的一種開料機(jī)，包括送料裝置90、機(jī)頭20和收卷機(jī)構(gòu)30，所述機(jī)頭20為上 述實(shí)施例所述的機(jī)頭。
權(quán)利要求
1.一種用于開料機(jī)的機(jī)頭，包括一刀頭架、安裝在所述刀頭架上的第一主軸和第二主軸、設(shè)置在所述第一主軸端部的內(nèi)刀頭和設(shè)置在所述第二主軸端部的外刀頭，其特征在于:所述內(nèi)刀頭包括固定在所述第一主軸端面的基準(zhǔn)定位板、套裝在所述第一主軸端部的壓板和位于所述基準(zhǔn)定位板與所述壓板之間的內(nèi)刀片，所述外刀頭包括固定在所述第二主軸端部的基準(zhǔn)定位環(huán)、套裝在所述第二主軸端部并位于所述基準(zhǔn)定位環(huán)外側(cè)的壓圈和位于所述基準(zhǔn)定位環(huán)與所述壓圈之間的外刀片，所述基準(zhǔn)定位板的內(nèi)側(cè)壁上成形有內(nèi)刀片基準(zhǔn)定位面，所述內(nèi)刀片緊貼于所述內(nèi)刀片基準(zhǔn)定位面上，所述基準(zhǔn)定位環(huán)的外側(cè)壁上成形有外刀片基準(zhǔn)定位面，所述外刀片緊貼于所述外刀片基準(zhǔn)定位面。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于開料機(jī)的機(jī)頭，其特征在于:所述外刀片基準(zhǔn)定位面凸出所述內(nèi)刀片基準(zhǔn)定位面0.005-0.030mm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于開料機(jī)的機(jī)頭，其特征在于:所述基準(zhǔn)定位板與所述壓板之間還設(shè)置有一墊圈，所述墊圈位于所述內(nèi)刀片的內(nèi)圈。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于開料機(jī)的機(jī)頭，其特征在于:所述刀頭架上設(shè)置有左右擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述左右擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在所述刀頭架底部的座板、設(shè)置在所述座板端部的轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動(dòng)所述座板左右擺動(dòng)的擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種用于開料機(jī)的機(jī)頭，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在所述座板另一端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絲桿和與所述絲桿相配合的螺母，所述螺母固定在所述座板上。
6.如權(quán)利要求4所述的一種用于開料機(jī)的機(jī)頭，其特征在于:所述刀頭架上還設(shè)置有縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括位于所述座板底部的底板、位于所述底板底部的滑軌結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)所述底板滑動(dòng)的縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的一種用于開料機(jī)的機(jī)頭，其特征在于:所述縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、由所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺桿和與所述螺桿相配合的縱向螺母，所述縱向螺母固定在所述底板上。
8.如權(quán)利要求1所述的一種用于開料機(jī)的機(jī)頭，其特征在于:所述第二主軸的端部成形有階梯軸，所述基準(zhǔn)定位環(huán)安裝在所述階梯軸的軸肩上，所述壓圈套裝在所述階梯軸上。
9.如權(quán)利要求1所述的一種用于開料機(jī)的機(jī)頭，其特征在于:所述第一主軸和第二主軸上套裝有軸向游隙調(diào)整墊片。
10.如權(quán)利要求1所述的一種用于開料機(jī)的機(jī)頭，其特征在于:所述刀頭架為一體式結(jié)構(gòu)，所述刀頭架上成形有安裝所述第一主軸的第一軸孔和安裝所述第二主軸的第二軸孔，所述第一主軸和第一軸孔之間以及第二主軸和第二軸孔之間設(shè)置有支撐軸承，所述第一主軸和所述第二主軸的另一端部設(shè)置有第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪，所述第一傳動(dòng)齒輪和所述第二傳動(dòng)齒輪相嚙合，所述第一主軸或所述第二主軸的另一端部設(shè)置有傳動(dòng)鏈輪。
11.一種開料機(jī)，包括送料裝置、機(jī)頭和收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)頭為上述權(quán)利要求I至10任一權(quán)利要求所述的機(jī)頭。
全文摘要
一種用于開料機(jī)的機(jī)頭，包括一刀頭架、第一主軸和第二主軸、內(nèi)刀頭和外刀頭，內(nèi)刀頭包括固定在第一主軸端面的基準(zhǔn)定位板、套裝在第一主軸端部的壓板和位于基準(zhǔn)定位板與壓板之間的內(nèi)刀片，外刀頭包括固定在第二主軸端部的基準(zhǔn)定位環(huán)、套裝在第二主軸端部并位于基準(zhǔn)定位環(huán)外側(cè)的壓圈和位于基準(zhǔn)定位環(huán)與壓圈之間的外刀片，基準(zhǔn)定位板的內(nèi)側(cè)壁上成形有內(nèi)刀片基準(zhǔn)定位面，內(nèi)刀片緊貼于內(nèi)刀片基準(zhǔn)定位面上，基準(zhǔn)定位環(huán)的外側(cè)壁上成形有外刀片基準(zhǔn)定位面，外刀片緊貼于外刀片基準(zhǔn)定位面。刀片的厚度不會(huì)影響兩者刀刃的間隙，使得刀片的安裝更加方便，并且，若刀片磨損后，可以重新打磨繼續(xù)使用，從而提高了刀片的使用壽命。
文檔編號(hào)B23D35/00GK103240457SQ20111045827
公開日2013年8月14日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者譚勇, 張明德 申請人:新華都特種電氣股份有限公司