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鋁合金板料的線切割方法

文檔序號:3059431閱讀:6077來源:國知局
專利名稱:鋁合金板料的線切割方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及線切割領(lǐng)域,特別地,涉及一種鋁合金板料的線切割方法。
技術(shù)背景
目前,對鋁合金板料進行線切割加工一般是使用線切割機床進行加工,由于鋁合金板料的特殊性質(zhì),在線切割中產(chǎn)生的電蝕物顆粒大,工作液易被堵塞而導(dǎo)致冷卻條件差, 電極絲(一般使用鉬絲)升溫快且溫度高,常造成短路、燒絲;同時電蝕產(chǎn)生的氧化鋁容易粘在鉬絲上,會影響加工件表面的粗糙度和影響鉬絲的放電性能,也加快了饋電塊的磨損, 導(dǎo)致加工效率低下甚至無法加工,有時在加工時還會在導(dǎo)電塊處產(chǎn)生擊穿放電的情況,對操作者的安全也構(gòu)成了威脅?,F(xiàn)有對鋁合金板料進行線切割的改進方法有以下幾種一是優(yōu)化電加工參數(shù),如降低加工電壓、脈沖寬度隨加工工件的厚度增加而適當(dāng)增加,脈沖間隔加大,進給速度調(diào)整為欠跟蹤;二是改善工作液條件,如使用1 8的乳化液水溶液和在工作臺面兩夾具間墊置海綿;三是對導(dǎo)電塊進行改進,如將標(biāo)準(zhǔn)饋電塊改為活動的饋電塊。上述方法均存在明顯的缺陷,改變電加工參數(shù)來會影響機床對其他特別是大批量的鋼制件的切割,反復(fù)的調(diào)整耗費時間,且參數(shù)調(diào)整對操作者的技能素質(zhì)有很高要求,缺乏可操作性; 改善工作液條件需要對工作液進行臨時配置,增加了勞動強度,提高了成本;導(dǎo)電塊屬于機床附件,對其進行改進需要向相關(guān)廠家訂貨,則成本會上升。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種鋁合金板料的線切割方法,以解決現(xiàn)有對鋁合金板料進行線切割時需要優(yōu)化電加工參數(shù)、改善工作液以及改進導(dǎo)電塊的技術(shù)問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種鋁合金板料的線切割方法,對鋁合金板料進行線切割時,在鋁合金板料的上、下兩面使用鋼板夾持,鋼板和鋁合金板料一起被線切割。
進一步地,鋼板的厚度為0. 5mm 1. 0mm。
進一步地,線切割方法中使用的電極絲為鉬絲,鉬絲的直徑為0. 05mm 0. 15mm。
進一步地,線切割方法中使用的工作液為DX-I乳化液的水溶液,DX-I乳化液與水的混合比例為1 3 8。
進一步地,在恒溫下進行線切割,溫度控制在20°C 25°C。
本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明的鋁合金板料的線切割方法由于在鋁合金板料的上、下兩面夾持有薄鋼板,使得在線切割時無需優(yōu)化電加工參數(shù)、改善工作液以及改進導(dǎo)電塊,可以像切割普通鋼板一樣切割該鋁合金板料,大大降低了生產(chǎn)成本和提高了安全系數(shù)。
除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外,本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點。 下面將參照圖,對本發(fā)明作進一步詳細的說明。


構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中
圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例的線切割原理結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明,但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
參見圖1,本發(fā)明實施方式的線切割方法,使用線切割機床對鋁合金板料進行線切割時,在鋁合金板料1的上、下兩面各使用一塊鋼板2夾持住該鋁合金板料1,鋼板2和鋁合金板料1一起被線切割。該方法特別適用于使用通常用來切割鋼板的線切割機床切割鋁合金板料,由于該機床的電加工參數(shù)、工作液的配置以及導(dǎo)電塊均是按照鋼板的切割要求設(shè)置的,用這樣的機床來切割鋁合金板料容易出現(xiàn)堵塞和短路。這樣,在鋁合金板料的兩面設(shè)置薄鋼板進行夾持,并將鋼板和鋁合金板料一起進行線切割,能夠像切割鋼板一樣進行加工。因為鋁合金板料的上、下兩面均夾持有鋼板,使得電流回路按照正常的走向從加工件流向電極線,同時在加工過程中產(chǎn)生的氧化鋁切削在鋼板上更容易被清理掉,而不會粘附在電極絲上。優(yōu)選地,鋼板2的厚度為0. 5mm 1. Omm,更優(yōu)選為0. 7mm 0. 8mm。鋼板2的大小只需要滿足覆蓋線切割路徑和留有裝夾位置即可,鋼板2的選材可以從廢料鋼板、角料鋼板中選擇,大大降低了加工成本。優(yōu)選地,線切割方法中使用的電極絲3為鉬絲,鉬絲的直徑為0. 05mm 0. 15mm,更優(yōu)選為0. 08mm 0. 12mm。優(yōu)選地,線切割方法中使用的工作液4為DX-I乳化液的水溶液,DX-I乳化液與水的混合比例為1 3 8。優(yōu)選地,對鋁合金板料進行線切割時,在恒溫下進行線切割,溫度控制在20°C 25°C范圍內(nèi)的某一溫度值。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鋁合金板料的線切割方法,其特征在于,對鋁合金板料(1)進行線切割時,在所述鋁合金板料(1)的上、下兩面使用鋼板( 夾持,所述鋼板( 和所述鋁合金板料(1) 一起被線切割。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割方法,其特征在于,所述鋼板O)的厚度為0.5mm 1. Omm0
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線切割方法,其特征在于,所述線切割方法中使用的電極絲(3)為鉬絲,所述鉬絲的直徑為0.05mm 0. 15mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線切割方法,其特征在于,所述線切割方法中使用的工作液(4)為DX-I乳化液的水溶液,所述DX-I乳化液與水的混合比例為1 3 8。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線切割方法,其特征在于,在恒溫下進行線切割,溫度控制在 20 25 。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種鋁合金板料的線切割方法,對鋁合金板料(1)進行線切割時,在鋁合金板料(1)的上、下兩面使用鋼板(2)夾持,鋼板(2)和鋁合金板料(1)一起被線切割。本發(fā)明的鋁合金板料的線切割方法由于在鋁合金板料的上、下兩面夾持有薄鋼板,使得在線切割時無需優(yōu)化電加工參數(shù)、改善工作液以及改進導(dǎo)電塊,可以像切割普通鋼板一樣切割該鋁合金板料,大大降低了生產(chǎn)成本和提高了安全系數(shù)。
文檔編號B23H11/00GK102489799SQ20111038354
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者周建羅, 李易謙, 李曉娟 申請人:株洲南方燃氣輪機成套制造安裝有限公司
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