專利名稱：同步器錐環(huán)內(nèi)外錐面加工方法及其加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于同步器附屬設(shè)備加工工藝及相關(guān)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種同步器錐環(huán)內(nèi)外錐面加工方法及其加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
同步器的雙錐面同步器錐環(huán)為薄壁件，加工中極易變形，而且工件精度影響后序加工，為了保證其功能在加工中要求內(nèi)、外錐面圓度應(yīng)小于0. 1mm。傳統(tǒng)的加工工藝采用切斷形式加工，雙錐環(huán)毛坯為桶狀，在整個(gè)桶裝毛坯上加工出內(nèi)外錐面，然后將工件切斷，切斷后需用磨床加工保證工件尺寸要求及平行度，此工藝主要存在以下缺點(diǎn)1、延長(zhǎng)了加工時(shí)間，加工效率低，且切斷后工件容易飛出造成工件橢圓及磕碰；2、工件圓度不穩(wěn)定，而且工件外錐面不容易測(cè)量，工件切下后檢測(cè)，如不符合工藝要求時(shí)無(wú)法返修，只能報(bào)廢，更換刀具時(shí)易產(chǎn)生廢品；3、刀具的浪費(fèi)4、材料利用率太低，加工后剩下IOmm以上的料頭浪費(fèi)掉。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)省材料、提高加工效率、節(jié)省設(shè)備、提高產(chǎn)品質(zhì)量的同步器錐環(huán)內(nèi)外錐面加工方法及其加工設(shè)備。本發(fā)明的技術(shù)方案是同步器錐環(huán)內(nèi)外錐面加工方法，該加工方法包括如下步驟1)將長(zhǎng)桶狀粗坯加工成單件毛坯；2)將步驟1)所得毛坯固定在內(nèi)錐面夾具上，對(duì)毛坯進(jìn)行內(nèi)面加工，得到粗制品；3)將步驟2、所得粗制品固定在外錐面夾具上，對(duì)粗制品進(jìn)行外面加工，得到成品。同步器錐環(huán)內(nèi)外錐面加工設(shè)備，包括內(nèi)錐面夾具，所述內(nèi)錐面夾具由左至右依次為底座、連接件、導(dǎo)向柱、壓緊件、固定件，所述底座開(kāi)口端為圓環(huán)形，且開(kāi)口端上設(shè)置有臺(tái)階狀圓環(huán)形凸起，所述底座底端設(shè)置有跟所述壓緊件相匹配的孔，所述壓緊件一端設(shè)置有外螺紋，另一端設(shè)置有臺(tái)體，該臺(tái)體的的橫截面積大于連接件的橫截面積，所述導(dǎo)向柱兩端設(shè)置有外螺紋，且所述導(dǎo)向柱中間柱面設(shè)置有與所述導(dǎo)向柱軸向方向垂直的延伸凸臺(tái)，所述連接件中心設(shè)置有與所述壓緊件相匹配的孔，外周設(shè)置有與所述導(dǎo)向柱相匹配的孔，所述固定件為圓環(huán)體，該圓環(huán)體內(nèi)表面為斜面，且該圓柱體外周設(shè)置有與所述導(dǎo)向柱相匹配的孔，所述導(dǎo)向柱固定在所述連接件的外周的孔上，且所述連接件通過(guò)所述壓緊件和所述底座接觸，所述固定件固定在所述導(dǎo)向柱上，還包括外錐面夾具，所述外錐面夾具由左至右依次為底座、壓緊件和固定件，所述底座開(kāi)口端為設(shè)置有圓環(huán)形凹槽，所述底座底端設(shè)置有跟所述壓緊件相匹配的孔，所述夾緊件為階梯圓柱形，頭部有帶有外螺紋的圓柱，中部設(shè)置有凹環(huán)平面，尾部帶旋轉(zhuǎn)鎖止裝置的圓柱，所述凹環(huán)平面的側(cè)邊為斜面，所述固定件中心設(shè)置有與所述夾緊件的尾部圓柱相匹配的孔，且其側(cè)邊為斜面，所述固定件通過(guò)所述夾緊件上的旋轉(zhuǎn)鎖止裝置固定在所述夾緊件上，所述夾緊件插入所述底座的孔內(nèi)，并通過(guò)所述夾緊件上的凹環(huán)平面和所述底座的圓環(huán)形凹槽接觸。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是1、節(jié)省材料，采用單件加工，避免因切斷造成的料頭的損失單件節(jié)省料頭0. 114 公斤，按班產(chǎn)600件/班計(jì)算，預(yù)計(jì)月可節(jié)省材料4104公斤。2、提高了加工效率，單件加工時(shí)間由1分30秒/件提升到35秒/件。3、節(jié)省了機(jī)床、刀具。采用新方案，可節(jié)省切斷刀具30把/天以上、成型車刀6片 /天，減少原使用設(shè)備數(shù)控車、磨床各一臺(tái)、操作工一名。4、提高了產(chǎn)品質(zhì)量。按改進(jìn)后工藝實(shí)施，工件圓度< 0.06mm。


圖1是本發(fā)明的內(nèi)錐面夾具零件圖；圖2是本發(fā)明的內(nèi)錐面夾具組裝圖；圖3是本發(fā)明的外錐面夾具零件圖；圖4是本發(fā)明的外錐面夾具組裝圖。圖中1、底座 2、連接件 3、導(dǎo)向柱4、壓緊件5、固定件 6、毛坯7、第二底座8、第二壓緊件9、第二固定件10、粗制品
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2所示，本發(fā)明包括內(nèi)錐面夾具，所述內(nèi)錐面夾具由左至右依次為底座1、連接件2、導(dǎo)向柱3、壓緊件4、固定件5，所述底座1開(kāi)口端為圓環(huán)形，且開(kāi)口端上設(shè)置有臺(tái)階狀圓環(huán)形凸起，所述底座1底端設(shè)置有跟所述壓緊件4相匹配的孔，所述壓緊件4 一端設(shè)置有外螺紋，另一端設(shè)置有臺(tái)體，該臺(tái)體的的橫截面積大于連接件2的橫截面積，所述導(dǎo)向柱3兩端設(shè)置有外螺紋，且所述導(dǎo)向柱3中間柱面設(shè)置有與所述導(dǎo)向柱 3軸向方向垂直的延伸凸臺(tái)，所述連接件2中心設(shè)置有與所述壓緊件4相匹配的孔，外周設(shè)置有與所述導(dǎo)向柱3相匹配的孔，所述固定件5為圓環(huán)體，該圓環(huán)體內(nèi)表面為斜面，且該圓柱體外周設(shè)置有與所述導(dǎo)向柱3相匹配的孔，所述導(dǎo)向柱3固定在所述連接件2的外周的孔上，且所述連接件2通過(guò)所述壓緊件4和所述底座1接觸，所述固定件5固定在所述導(dǎo)向柱3上，如圖3、圖4所示，還包括外錐面夾具，所述外錐面夾具由左至右依次為第二底座7、第二壓緊件8和第二固定件9，所述第二底座7開(kāi)口端為設(shè)置有圓環(huán)形凹槽，所述第二底座7底端設(shè)置有跟所述第二壓緊件8相匹配的孔，所述夾緊件為階梯圓柱形，頭部有帶有外螺紋的圓柱，中部設(shè)置有凹環(huán)平面，尾部帶旋轉(zhuǎn)鎖止裝置的圓柱，所述凹環(huán)平面的側(cè)邊為斜面，所述第二固定件9中心設(shè)置有與所述夾緊件的尾部圓柱相匹配的孔，且其側(cè)邊為斜面，所述第二固定件9通過(guò)所述夾緊件上的旋轉(zhuǎn)鎖止裝置固定在所述夾緊件上，所述夾緊件插入所述第二底座7的孔內(nèi)，并通過(guò)所述夾緊件上的凹環(huán)平面和所述第二底座7的圓環(huán)形凹槽接觸。本實(shí)例的工作過(guò)程同步器錐環(huán)內(nèi)外錐面加工方法，該加工方法包括如下步驟1)將長(zhǎng)桶狀粗坯加工成單件毛坯；2)將步驟1)所得毛坯固定在內(nèi)錐面夾具上，對(duì)毛坯6進(jìn)行內(nèi)面加工，得到粗制品 9 ；3)將步驟2)所得粗制品9固定在外錐面夾具上，對(duì)粗制品9進(jìn)行外面加工，得到成品。以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.同步器錐環(huán)內(nèi)外錐面加工方法，其特征在于，該加工方法包括如下步驟1)將長(zhǎng)桶狀粗坯加工成單件毛坯；2)將步驟1)所得毛坯固定在內(nèi)錐面夾具上，對(duì)毛坯進(jìn)行內(nèi)面加工，得到粗制品；3)將步驟幻所得粗制品固定在外錐面夾具上，對(duì)粗制品進(jìn)行外面加工，得到成品。
2.同步器錐環(huán)內(nèi)外錐面加工設(shè)備，其特征在于，包括內(nèi)錐面夾具， 所述內(nèi)錐面夾具由左至右依次為底座、連接件、導(dǎo)向柱、壓緊件、固定件，所述底座開(kāi)口端為圓環(huán)形，且開(kāi)口端上設(shè)置有臺(tái)階狀圓環(huán)形凸起，所述底座底端設(shè)置有跟所述壓緊件相匹配的孔，所述壓緊件一端設(shè)置有外螺紋，另一端設(shè)置有臺(tái)體，該臺(tái)體的的橫截面積大于連接件的橫截面積，所述導(dǎo)向柱兩端設(shè)置有外螺紋，且所述導(dǎo)向柱中間柱面設(shè)置有與所述導(dǎo)向柱軸向方向垂直的延伸凸臺(tái)，所述連接件中心設(shè)置有與所述壓緊件相匹配的孔，外周設(shè)置有與所述導(dǎo)向柱相匹配的孔，所述固定件為圓環(huán)體，該圓環(huán)體內(nèi)表面為斜面，且該圓柱體外周設(shè)置有與所述導(dǎo)向柱相匹配的孔，所述導(dǎo)向柱固定在所述連接件的外周的孔上，且所述連接件通過(guò)所述壓緊件和所述底座接觸，所述固定件固定在所述導(dǎo)向柱上， 還包括外錐面夾具，所述外錐面夾具由左至右依次為底座、壓緊件和固定件，所述底座開(kāi)口端為設(shè)置有圓環(huán)形凹槽，所述底座底端設(shè)置有跟所述壓緊件相匹配的孔，所述夾緊件為階梯圓柱形，頭部有帶有外螺紋的圓柱，中部設(shè)置有凹環(huán)平面，尾部帶旋轉(zhuǎn)鎖止裝置的圓柱，所述凹環(huán)平面的側(cè)邊為斜面，所述固定件中心設(shè)置有與所述夾緊件的尾部圓柱相匹配的孔，且其側(cè)邊為斜面， 所述固定件通過(guò)所述夾緊件上的旋轉(zhuǎn)鎖止裝置固定在所述夾緊件上，所述夾緊件插入所述底座的孔內(nèi)，并通過(guò)所述夾緊件上的凹環(huán)平面和所述底座的圓環(huán)形凹槽接觸。
全文摘要
本發(fā)明提供同步器錐環(huán)內(nèi)外錐面加工方法及其加工設(shè)備，該加工方法包括如下步驟1)將長(zhǎng)桶狀粗坯加工成單件毛坯；2)將步驟1)所得毛坯固定在內(nèi)錐面夾具上，對(duì)毛坯進(jìn)行內(nèi)面加工，得到粗制品；3)將步驟2)所得粗制品固定在外錐面夾具上，對(duì)粗制品進(jìn)行外面加工，得到成品；該加工設(shè)備，包括內(nèi)錐面夾具和外錐面夾具。本發(fā)明的有益效果是節(jié)省材料、提高加工效率、節(jié)省設(shè)備、提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23P15/00GK102198580SQ20111011236
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月3日
發(fā)明者劉剛, 張錫華, 徐愛(ài)和, 胡俊茂 申請(qǐng)人:天津天海同步科技股份有限公司