專(zhuān)利名稱(chēng)：加工機(jī)的排氣式防塵刀庫(kù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種刀庫(kù)裝置，特別是涉及一種加工機(jī)的排氣式防塵刀庫(kù)裝置。
背景技術(shù)：
在許多加工機(jī)中，由于需對(duì)待加工件進(jìn)行各種切削研磨的處理，所以通常需要使用到多種刀具，這類(lèi)刀具通常是由一個(gè)程序化控制的機(jī)械手臂自動(dòng)進(jìn)行取用或更換。而為避免刀具沾染待加工件被加工產(chǎn)生的粉塵碎屑，影響刀具與機(jī)械手臂間的組裝，放置刀具的刀庫(kù)通常是利用一個(gè)防塵外罩來(lái)遮圍隔離刀具，待需要更換刀具時(shí)，再將防塵外罩上的一個(gè)活動(dòng)門(mén)打開(kāi)，使機(jī)械手臂移入刀庫(kù)更換刀具。雖然此種設(shè)置封閉式防塵外罩的刀庫(kù)設(shè)計(jì)，可避免刀具沾染加工產(chǎn)生的粉塵，但是也會(huì)造成加工機(jī)的外型過(guò)于龐大，且上述防塵外罩上的活動(dòng)門(mén)在更換刀具而開(kāi)啟時(shí)，加工腔室內(nèi)的粉塵仍然會(huì)進(jìn)入刀庫(kù)而沾染于刀具上。因此，如何避免沾染加工粉塵，并且縮小加工機(jī)體型，是相關(guān)產(chǎn)業(yè)正在尋求解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種不必安裝防塵外罩，且不會(huì)使設(shè)置的刀具沾染加工粉塵的排氣式防塵刀庫(kù)裝置。本發(fā)明加工機(jī)的排氣式防塵刀庫(kù)裝置，可供灌注高壓氣體，并用以收納刀具，并包含一個(gè)刀庫(kù)機(jī)構(gòu)，及多個(gè)安裝于該刀庫(kù)機(jī)構(gòu)的持刀機(jī)構(gòu)。該刀庫(kù)機(jī)構(gòu)穿設(shè)有一個(gè)用以輸送高壓氣體的噴氣孔道，及多個(gè)分別連通于該噴氣孔道而可供高壓氣體往外噴出的第一安裝孔。持刀機(jī)構(gòu)是分別連通安裝固定于第一安裝孔中，每一個(gè)持刀機(jī)構(gòu)包括一個(gè)可導(dǎo)引高壓氣體往外噴出地外露于第一安裝孔開(kāi)口處，且可供所述刀具插裝定位的持刀座。較佳地，前述的加工機(jī)的排氣式防塵刀庫(kù)裝置，還包含一個(gè)安裝于刀庫(kù)機(jī)構(gòu)的防塵筒機(jī)構(gòu)，該防塵筒機(jī)構(gòu)包括多個(gè)分別與所述第一安裝孔連通地安裝固定于刀庫(kù)機(jī)構(gòu)的中空管狀的第一防塵筒，每一個(gè)第一防塵筒是可供所述刀具插裝與拔離該持刀座地環(huán)繞于所述刀具徑向外側(cè)，且可將第一安裝孔噴出的高壓氣體導(dǎo)引經(jīng)過(guò)所述刀具而噴出。較佳地，前述的加工機(jī)的排氣式防塵刀庫(kù)裝置，所述的每一個(gè)第一防塵筒具有一個(gè)貫穿其內(nèi)、外周面，并往外延伸至其背離該刀庫(kù)機(jī)構(gòu)的末端緣的移送缺口，且該移送缺口可供所述刀具徑向移送通過(guò)。較佳地，前述的加工機(jī)的排氣式防塵刀庫(kù)裝置，所述的刀庫(kù)機(jī)構(gòu)包括一穿設(shè)有所述第一安裝孔的刀庫(kù)座，及一個(gè)安裝固定于該刀庫(kù)座的蓋板，該噴氣孔道包括一個(gè)穿設(shè)于該刀庫(kù)座中且用以供灌入高壓氣體的進(jìn)氣孔、一個(gè)穿設(shè)于該蓋板中且連通于該進(jìn)氣孔的導(dǎo)接孔、一個(gè)穿設(shè)于該蓋板中且連通于該導(dǎo)接孔與所述第一安裝孔間的分流孔。較佳地，前述的加工機(jī)的排氣式防塵刀庫(kù)裝置，所述的第一安裝孔分別具有一個(gè)凹設(shè)于刀庫(kù)座側(cè)面的朝外的開(kāi)口段，及一個(gè)同軸連通于該開(kāi)口段與分流孔間且孔徑小于該開(kāi)口段的安裝段，所述第一防塵筒是分別連通插裝于所述開(kāi)口段中，每一個(gè)持刀機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)可滑移地安裝于該安裝段中且與該分流孔連通的管狀的墊塊，及一個(gè)安裝于該安裝段中且彈性頂?shù)钟谠搲|塊與該持刀座的彈性件，且該彈性件可使墊塊導(dǎo)引噴出的氣體流通進(jìn)入該持刀座。較佳地，前述的加工機(jī)的排氣式防塵刀庫(kù)裝置，所述的刀庫(kù)機(jī)構(gòu)還具有一個(gè)穿設(shè)于該刀庫(kù)座側(cè)面的第二安裝孔，該噴氣孔道還包括一個(gè)穿設(shè)于該刀庫(kù)座中且連通于該進(jìn)氣孔與第二安裝孔的連通孔，該排氣式防塵刀庫(kù)裝置還包含一個(gè)安裝于該第二安裝孔中并可被所述刀具插置觸動(dòng)而輸出電訊號(hào)的測(cè)刀機(jī)構(gòu)。較佳地，前述的加工機(jī)的排氣式防塵刀庫(kù)裝置，所述的測(cè)刀機(jī)構(gòu)包括一個(gè)安裝固定于該第二安裝孔的定位座，及一個(gè)安裝于該第二安裝孔中且穿設(shè)定位于該定位座中并可被所述刀具插置觸動(dòng)而輸出電訊號(hào)的測(cè)刀器，且該定位座穿設(shè)有一個(gè)連通于第二安裝孔并可將高壓氣體往外導(dǎo)引經(jīng)過(guò)測(cè)刀器而噴出的噴氣缺口。較佳地，前述的加工機(jī)的排氣式防塵刀庫(kù)裝置，所述的防塵筒機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)插裝固定于該第二安裝孔中且環(huán)繞于該定位座徑向外側(cè)，而與該噴氣缺口連通的第二防塵筒，該第二防塵筒開(kāi)設(shè)有一個(gè)徑向貫穿其內(nèi)側(cè)面與外側(cè)面且往外延伸至其末端緣，而可供所述刀具徑向通過(guò)的移送缺口。較佳地，前述的加工機(jī)的排氣式防塵刀庫(kù)裝置，所述的防塵筒機(jī)構(gòu)還包括兩個(gè)相向夾固定位所述第一防塵筒與第二防塵筒，且安裝固定于該刀庫(kù)座的夾板。較佳地，前述的加工機(jī)的排氣式防塵刀庫(kù)裝置，還可供一個(gè)用以?shī)A持待加工件的夾持器具安裝，所述的刀庫(kù)座還具有一個(gè)開(kāi)設(shè)于其前側(cè)面并可供所述夾持器具安裝固定的工件定位孔。本發(fā)明的有益效果在于通過(guò)該刀庫(kù)機(jī)構(gòu)的噴氣孔道可將高壓氣體導(dǎo)引至第一安裝孔而吹向刀具的設(shè)計(jì)，能夠確保所有插裝收納于持刀機(jī)構(gòu)中的刀具都不會(huì)沾染粉塵，使得本發(fā)明排氣式防塵刀庫(kù)裝置可直接安裝在加工腔室內(nèi)使用。


圖機(jī)的立體圖
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I是本發(fā)明加工機(jī)的排氣式防塵刀庫(kù)裝置的一個(gè)實(shí)施例配合安裝于一個(gè)加工
2是圖I的局部放大3是該實(shí)施例的立體分解4是該實(shí)施例的一個(gè)刀庫(kù)座的另一個(gè)視角的立體5是該實(shí)施例的側(cè)視剖面圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖1、2、3所示，本發(fā)明加工機(jī)的排氣式防塵刀庫(kù)裝置的實(shí)施例，適用于安裝在機(jī)臺(tái)本體100的加工腔室101內(nèi)，而連通安裝于一個(gè)可輸出高壓氣體的高壓氣體供應(yīng)器 (圖未示)，并可收納多支能夠供機(jī)械手臂102取用的刀具201，且可供一個(gè)用以?shī)A持待加工件203的夾持器具202安裝定位。該排氣式防塵刀庫(kù)裝置包含一個(gè)安裝于機(jī)臺(tái)本體100上且連通安裝于該高壓氣體供應(yīng)器的刀庫(kù)機(jī)構(gòu)3、多個(gè)分別安裝于該刀庫(kù)機(jī)構(gòu)3中的持刀機(jī)構(gòu)4，及分別安裝于刀庫(kù)機(jī)構(gòu)3的一個(gè)防塵筒機(jī)構(gòu)5與一個(gè)測(cè)刀機(jī)構(gòu)6。如圖2、3、4所示，該刀庫(kù)機(jī)構(gòu)3包括一個(gè)上下延伸地安裝于機(jī)臺(tái)本體100的刀庫(kù)座31，及一個(gè)安裝固定于該刀庫(kù)座31左側(cè)面的蓋板32，且該刀庫(kù)機(jī)構(gòu)3還包括一個(gè)連通穿設(shè)于該刀庫(kù)座31與蓋板32中，并與該高壓氣體供應(yīng)器連通的噴氣孔道30。該刀庫(kù)座31具有多個(gè)上下間隔且分別自其右側(cè)面往左延伸貫穿至左側(cè)面的第一安裝孔311、一個(gè)位于第一安裝孔311上方且左右貫穿的第二安裝孔314，及一個(gè)前后貫穿且位于最底側(cè)的兩個(gè)第一安裝孔311間的工件定位孔317。該工件定位孔317可供用所述夾持器具202安裝定位。如圖3、4、5所示，第一安裝孔311分別具有一個(gè)凹設(shè)于刀庫(kù)座31右側(cè)面的圓形開(kāi)口段312，及一個(gè)自該開(kāi)口段312同軸往左延伸且孔徑小于該開(kāi)口段312的安裝段313，該蓋板32是蓋封第一安裝孔311的安裝段313左側(cè)開(kāi)口地固定于該刀庫(kù)座31。該第二安裝孔314具有一個(gè)凹設(shè)于該刀庫(kù)座31右側(cè)面的圓形開(kāi)口段315，及一個(gè)自該開(kāi)口段315往左延伸至刀庫(kù)座31左側(cè)面且孔徑小于該開(kāi)口段315的安裝段316。該噴氣孔道30包括一個(gè)穿設(shè)于該刀庫(kù)座31后側(cè)面且往內(nèi)彎折延伸至刀庫(kù)座31 左側(cè)面的進(jìn)氣孔301、一個(gè)上下延伸地穿設(shè)于該刀庫(kù)座31中且連通于該第二安裝孔314的開(kāi)口段315與該進(jìn)氣孔301間的連通孔302、一個(gè)穿設(shè)于該蓋板32右側(cè)面且與該進(jìn)氣孔301 連通的導(dǎo)接孔303，及一個(gè)穿設(shè)于該蓋板32中且往右延伸至蓋板32右側(cè)面而同時(shí)連通于導(dǎo)接孔303與第一安裝孔311的安裝段313的分流孔304。該進(jìn)氣孔301是以其位于刀庫(kù)座 31后側(cè)面的開(kāi)口連通于該高壓氣體供應(yīng)器，可將高壓氣體供應(yīng)器輸出的高壓氣體導(dǎo)引經(jīng)過(guò)該連通孔302，及該導(dǎo)接孔303與分流孔304，而同時(shí)自第一安裝孔311的開(kāi)口段312與第二安裝孔314的開(kāi)口段315噴出。持刀機(jī)構(gòu)4是分別插裝定位于第一安裝孔311中，每一個(gè)持刀機(jī)構(gòu)4包括一個(gè)可左右滑移地往右限位插裝于該安裝段313中的中空管狀的持刀座41、一個(gè)安裝于該安裝段 313中且往左靠抵于該蓋板32而與分流孔304連通的中空管狀的墊塊42，及一個(gè)安裝于該安裝段313中且彈性頂?shù)钟谠搲|塊42與該持刀座41間的彈性件43。該持刀座41是與該安裝段313連通，并往右突伸外露于該開(kāi)口段312中，且可供所述刀具201往左插裝定位， 其右端部開(kāi)設(shè)有多個(gè)徑向貫穿且延伸至其右端緣的出氣缺口 410，出氣缺口 410可于刀具 201插置時(shí)，仍可使進(jìn)入持刀座41內(nèi)的高壓氣體持續(xù)往外噴出。該彈性件43為彈簧，可被相對(duì)左移的持刀座41彈性頂推壓縮而積存復(fù)位彈力，且可使該墊塊42導(dǎo)引的高壓氣體通過(guò)而進(jìn)入該持刀座41。該防塵筒機(jī)構(gòu)5包括多個(gè)分別插裝于第一安裝孔311的開(kāi)口段312中的中空管狀第一防塵筒51、一個(gè)安裝于第二安裝孔314的開(kāi)口段315中的中空管狀第二防塵筒52，及兩個(gè)前后相向夾固第一防塵筒51與第二防塵筒52且固定于刀庫(kù)座31右側(cè)面的夾板53。 通過(guò)夾板53的夾持，將第一防塵筒51與第二防塵筒52分別定位于開(kāi)口段312、315中。第一防塵筒51分別與第一安裝孔311連通，能夠供所述刀具201插裝與拔離該持刀座41地環(huán)繞于所述刀具201徑向外側(cè)，且可分別將該第一安裝孔311與持刀座41噴出的氣體往右導(dǎo)引經(jīng)過(guò)所述刀具201而噴出，且每一個(gè)第一防塵筒51具有一個(gè)徑向貫穿內(nèi)、 外周面，且往右延伸至其末端緣的移送缺口 510，該移送缺口 510可供所述刀具201水平徑向移送通過(guò)。該第二防塵筒52與該噴氣孔道30的連通孔302連通，可將經(jīng)由該連通孔302噴出的氣體往右導(dǎo)引噴出，且同樣開(kāi)設(shè)有一個(gè)徑向貫穿內(nèi)、外周面，且往右延伸至其末端緣的移送缺口 520，該移送缺口 520也可供刀具201水平向移送通過(guò)。該測(cè)刀機(jī)構(gòu)6包括一個(gè)安裝固定于該第二安裝孔314的開(kāi)口段315中并可供刀具 201往左插置的定位座61，及一個(gè)安裝于第二安裝孔314的安裝段316中且往右插裝于定位座61中的測(cè)刀器62,該測(cè)刀器62可被插裝于該定位座61中的刀具201觸動(dòng)而對(duì)應(yīng)輸出電訊號(hào)。該定位座61具有一個(gè)左右貫穿且自其外周面延伸至內(nèi)周面，而與該連通孔302連通的噴氣缺口 610。由于該測(cè)刀器62為一般構(gòu)件，因此不再詳述。如圖2、3、5所示，本發(fā)明排氣式防塵刀庫(kù)裝置使用時(shí)，是直接安裝在加工腔室101 中，并可被所述機(jī)臺(tái)本體100調(diào)整位移，而加工所需使用的刀具201可先插裝于持刀座41 中，同時(shí)將安裝有待加工件203的夾持器具202安裝固定于該工件定位孔317，便可啟動(dòng)加工機(jī)進(jìn)行對(duì)待加工件203的加工作業(yè)。當(dāng)要以其中一支刀具201進(jìn)行加工時(shí)，該機(jī)械手臂102可位移至預(yù)定的第一防塵筒51開(kāi)口端側(cè)，然后移入該第一防塵筒51中夾持對(duì)應(yīng)的持刀座41上的刀具201，并可將刀具201往右拔離持刀座41，且機(jī)械手臂102移出第一防塵筒51后，直接經(jīng)由第一防塵筒 51的移送缺口 510將刀具201水平往前移出，不需將整支刀具201完全往右軸向拉移出該第一防塵筒51，所以可大幅縮短機(jī)械手臂201的動(dòng)作行程。而在對(duì)所述待加工件203加工過(guò)程中，高壓氣體供應(yīng)器提供的高壓氣體會(huì)持續(xù)經(jīng)由該噴氣孔道30而分流至第一安裝孔311與第二安裝孔314，而分別經(jīng)由持刀座41與該定位座61噴出，并經(jīng)由第一防塵筒51與第二防塵筒52導(dǎo)引經(jīng)過(guò)刀具201而噴出，通過(guò)此設(shè)計(jì)，可完全避免加工產(chǎn)生的粉塵進(jìn)入第一防塵筒51與第二防塵筒52環(huán)繞包圍的空間內(nèi)，所以插裝收納于持刀座41及移至該定位座61的刀具201都不會(huì)沾染粉塵。此外，目前正在使用的刀具201已用畢而要移送回持刀座41收納時(shí)，該刀具201 在移送經(jīng)過(guò)該移送缺口 510而進(jìn)入第一防塵筒51內(nèi)的過(guò)程中，沾附于刀具201表面的粉塵會(huì)被持續(xù)噴出的高壓氣體往外噴除，可確實(shí)達(dá)到刀具201不沾染粉塵的目的。當(dāng)?shù)毒?01要插回持刀座41時(shí)，由于每一種刀具201的長(zhǎng)度可能不同，因此可通過(guò)持刀機(jī)構(gòu)4的彈性件43的設(shè)計(jì)，使持刀座41在刀具201插置過(guò)程中，可被彈性往左推移而提供一段緩沖距離，使刀具201可順利脫離機(jī)械手臂102而插置定位。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得機(jī)械手臂102更換刀具201時(shí)，不需再打開(kāi)加工腔室101 的隔離門(mén)(圖未示)，可直接在加工腔室101內(nèi)進(jìn)行更換作業(yè)，可完全杜絕加工粉塵外漏與沾染刀具20情況。在本實(shí)施例中，因?yàn)樵摰稁?kù)座31開(kāi)設(shè)的工件定位孔317是介于最底側(cè)的兩個(gè)第一安裝孔311間，為方便噴氣孔道30的設(shè)置，是將噴氣孔道30分段設(shè)置在該刀庫(kù)座31與該蓋板32中，以達(dá)到將高壓氣體分流至所有第一安裝孔311的目的。但是實(shí)施時(shí)，也可通過(guò)增加該刀庫(kù)座31左右側(cè)向?qū)挾然蚯昂髠?cè)向?qū)挾鹊姆绞剑蚩s小該工件定位孔317孔徑的方式，使該噴氣孔道30能夠繞過(guò)該工件定位孔317而直接穿設(shè)于該刀庫(kù)座31中，便不需再繞經(jīng)該蓋板32，但是實(shí)施時(shí)，因該噴氣孔道30的設(shè)置變化相當(dāng)多，當(dāng)不以上述方式為限。此外，第一安裝孔311數(shù)量與排列方式也可依據(jù)需求而增減與變化，不以圖中所示數(shù)量為限。另外，在本實(shí)施例中，第一防塵筒51與第二防塵筒52是分別經(jīng)由夾板53的夾持， 而分別插裝定位于第一安裝孔311與第二安裝孔314中，此設(shè)計(jì)可方便進(jìn)行第一防塵筒51與第二防塵筒52的更換，但是實(shí)施時(shí)，夾板53并非必要，第一防塵筒51與第二防塵筒52 可改以螺設(shè)方式安裝于開(kāi)口段312、315中，或直接黏固于開(kāi)口段312、315中，但是并不以上述安裝方式為限。綜上所述，通過(guò)該刀庫(kù)機(jī)構(gòu)3的噴氣孔道30，以及環(huán)繞設(shè)置于持刀座41與刀具 201外，并分別連通于第一安裝孔311與第二安裝孔314的第一防塵筒51與第二防塵筒52 的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可有效利用該噴氣孔道30導(dǎo)引至第一安裝孔311與第二安裝孔314，而經(jīng)由第一防塵筒51與第二防塵筒52噴出的高壓氣體，完全避免加工腔室101內(nèi)的加工粉塵進(jìn)入第一防塵筒51與第二防塵筒52環(huán)繞范圍內(nèi)，且可清除由外往內(nèi)移送入第一防塵筒51與第二防塵筒52內(nèi)的使用過(guò)的刀具201表面的粉塵，可確保所有插裝收納于持刀機(jī)構(gòu)4中的刀具201都不會(huì)沾染粉塵。再加上第一防塵筒51與第二防塵筒52的移送缺口 510、520的設(shè)計(jì)，可大幅縮短機(jī)械手臂102取用收納刀具201時(shí)的移送行程，再配合該刀庫(kù)座31可供夾持待加工件203的夾持器具202安裝的設(shè)計(jì)，較有助于整臺(tái)加工機(jī)的縮小化。
權(quán)利要求
1.一種加工機(jī)的排氣式防塵刀庫(kù)裝置，能夠供灌注高壓氣體，并用以收納刀具，其特征在于該排氣式防塵刀庫(kù)裝置包含一個(gè)刀庫(kù)機(jī)構(gòu)，及多個(gè)分別安裝于刀庫(kù)機(jī)構(gòu)的持刀機(jī)構(gòu)， 該刀庫(kù)機(jī)構(gòu)穿設(shè)有一個(gè)用以輸送高壓氣體的噴氣孔道，及多個(gè)分別連通于該噴氣孔道而能夠供高壓氣體往外噴出的第一安裝孔，所述持刀機(jī)構(gòu)分別連通安裝固定于所述第一安裝孔中，每一個(gè)持刀機(jī)構(gòu)包括一個(gè)能夠?qū)б邏簹怏w往外噴出地外露于第一安裝孔開(kāi)口處，且能夠供所述刀具插裝定位的持刀座。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加工機(jī)的排氣式防塵刀庫(kù)裝置，其特征在于還包含一個(gè)安裝于刀庫(kù)機(jī)構(gòu)的防塵筒機(jī)構(gòu)，該防塵筒機(jī)構(gòu)包括多個(gè)分別與所述第一安裝孔連通地安裝固定于刀庫(kù)機(jī)構(gòu)的中空管狀的第一防塵筒，每一個(gè)第一防塵筒能夠供所述刀具插裝與拔離該持刀座地環(huán)繞于所述刀具徑向外側(cè)，且能夠?qū)⒌谝话惭b孔噴出的高壓氣體導(dǎo)引經(jīng)過(guò)所述刀具而噴出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工機(jī)的排氣式防塵刀庫(kù)裝置，其特征在于每一個(gè)第一防塵筒具有一個(gè)貫穿其內(nèi)、外周面，并往外延伸至其背離該刀庫(kù)機(jī)構(gòu)的末端緣的移送缺口，且該移送缺口能夠供所述刀具徑向移送通過(guò)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的加工機(jī)的排氣式防塵刀庫(kù)裝置，其特征在于該刀庫(kù)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)穿設(shè)有所述第一安裝孔的刀庫(kù)座，及一個(gè)安裝固定于該刀庫(kù)座的蓋板，該噴氣孔道包括一個(gè)穿設(shè)于該刀庫(kù)座中且用以供灌入高壓氣體的進(jìn)氣孔、一個(gè)穿設(shè)于該蓋板中且連通于該進(jìn)氣孔的導(dǎo)接孔、一個(gè)穿設(shè)于該蓋板中且連通于該導(dǎo)接孔與所述第一安裝孔間的分流孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加工機(jī)的排氣式防塵刀庫(kù)裝置，其特征在于所述第一安裝孔分別具有一個(gè)凹設(shè)于刀庫(kù)座側(cè)面的朝外的開(kāi)口段，及一個(gè)同軸連通于該開(kāi)口段與分流孔間且孔徑小于該開(kāi)口段的安裝段，所述第一防塵筒是分別連通插裝于所述開(kāi)口段中，每一個(gè)持刀機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)能夠滑移地安裝于該安裝段中且與該分流孔連通的管狀的墊塊，及一個(gè)安裝于該安裝段中且彈性頂?shù)钟谠搲|塊與該持刀座間的彈性件，且該彈性件能夠使墊塊導(dǎo)引噴出的氣體流通進(jìn)入該持刀座。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加工機(jī)的排氣式防塵刀庫(kù)裝置，其特征在于該刀庫(kù)機(jī)構(gòu)還具有一個(gè)穿設(shè)于該刀庫(kù)座側(cè)面的第二安裝孔，該噴氣孔道還包括一個(gè)穿設(shè)于該刀庫(kù)座中且連通于該進(jìn)氣孔與第二安裝孔的連通孔，該排氣式防塵刀庫(kù)裝置還包含一個(gè)安裝于該第二安裝孔中并能夠被所述刀具插置觸動(dòng)而輸出電訊號(hào)的測(cè)刀機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加工機(jī)的排氣式防塵刀庫(kù)裝置，其特征在于該測(cè)刀機(jī)構(gòu)包括一個(gè)安裝固定于該第二安裝孔的定位座，及一個(gè)安裝于該第二安裝孔中且穿設(shè)定位于該定位座中并能夠被所述刀具插置觸動(dòng)而輸出電訊號(hào)的測(cè)刀器，且該定位座穿設(shè)有一個(gè)連通于第二安裝孔并能夠?qū)⒏邏簹怏w往外導(dǎo)引經(jīng)過(guò)測(cè)刀器而噴出的噴氣缺口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加工機(jī)的排氣式防塵刀庫(kù)裝置，其特征在于該防塵筒機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)插裝固定于該第二安裝孔中且環(huán)繞于該定位座徑向外側(cè)，而與該噴氣缺口連通的第二防塵筒，且該第二防塵筒開(kāi)設(shè)有一個(gè)徑向貫穿其內(nèi)、外側(cè)面且往外延伸至其末端緣而能夠供所述刀具徑向通過(guò)的移送缺口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加工機(jī)的排氣式防塵刀庫(kù)裝置，其特征在于該防塵筒機(jī)構(gòu)還包括兩個(gè)相向夾固定位所述第一防塵筒與第二防塵筒，且安裝固定于該刀庫(kù)座的夾板。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加工機(jī)的排氣式防塵刀庫(kù)裝置，還能夠安裝一個(gè)用以?shī)A持待加工件的夾持器具，其特征在于該刀庫(kù)座還具有一個(gè)開(kāi)設(shè)于其前側(cè)面并能夠供所述夾持器具安裝固定的工件定位孔。
全文摘要
一種加工機(jī)的排氣式防塵刀庫(kù)裝置，包含一個(gè)刀庫(kù)機(jī)構(gòu)，及多個(gè)安裝于該刀庫(kù)機(jī)構(gòu)的持刀機(jī)構(gòu)。刀庫(kù)機(jī)構(gòu)穿設(shè)有一個(gè)用以輸送高壓氣體的噴氣孔道，及多個(gè)分別連通于該噴氣孔道而可供高壓氣體往外噴出的第一安裝孔。持刀機(jī)構(gòu)是分別連通安裝固定于第一安裝孔中，每一個(gè)持刀機(jī)構(gòu)包括一個(gè)可導(dǎo)引高壓氣體往外噴出地外露于第一安裝孔開(kāi)口處，且可供所述刀具插裝定位的持刀座。通過(guò)該刀庫(kù)機(jī)構(gòu)的噴氣孔道可將高壓氣體導(dǎo)引至第一安裝孔而吹向刀具的設(shè)計(jì)，能夠確保所有收納于持刀機(jī)構(gòu)的刀具都不會(huì)沾染粉塵，使得本發(fā)明可直接安裝在加工腔室內(nèi)使用。
文檔編號(hào)B23Q3/155GK102601656SQ201110023650
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
發(fā)明者楊義成 申請(qǐng)人:亞力士電腦機(jī)械股份有限公司