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鋼軌頭精鍛壓機(jī)的下料機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:3044172閱讀:186來源:國知局
專利名稱:鋼軌頭精鍛壓機(jī)的下料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于液壓技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種鋼軌頭精鍛壓機(jī)的下料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,隨著高速列車的出現(xiàn),對軌道的需求量越來越大,要求的質(zhì)量越來越高?,F(xiàn) 有的液壓機(jī)沒有此輔機(jī),存在加工勞動強(qiáng)度大,操作不方便,輸送不準(zhǔn)確,生產(chǎn)效率低,鋼軌 鍛壓質(zhì)量精度低等技術(shù)問題。需要制作一種高精度軌頭鍛造下料裝置,能提高整個鍛造過 程的效率,又能提高鍛造精度,滿足對高質(zhì)量鋼軌需求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、 安全可靠、下料效率高、可減輕勞動強(qiáng)度的鋼軌頭精鍛壓機(jī)的下料機(jī)構(gòu)。本實用新型下料裝置用于精鍛道岔成型,主要是通過驅(qū)動油缸推動翻轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)可 以實現(xiàn)鋼軌在從鍛壓機(jī)鍛造后的平移、下料等動作,使鋼軌在下料過程各個工藝動作中實 現(xiàn)精確控制。本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是鋼軌頭精鍛 壓機(jī)的自動下料機(jī)構(gòu),包括架體,其特征在于所述加體的立柱上固裝有驅(qū)動油缸,所述驅(qū) 動油缸活塞桿通過鉸接件鉸接有翻轉(zhuǎn)板,該翻轉(zhuǎn)板通過鉸接件與架體橫支臂動配合連接, 在架體橫支臂上面通過緊固件安裝有用于工件滑動的減速板。本實用新型還可以采用如下技術(shù)方案所述驅(qū)動油缸活塞桿通過鉸軸鉸接翻轉(zhuǎn)板。所述翻轉(zhuǎn)板通過鉸軸與架體橫支臂一端動配合連接。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于本實用新型采用上技術(shù)方案,與現(xiàn)有 技術(shù)相比,本實用新型下料裝置用于精鍛道岔成型,主要是通過驅(qū)動油缸推動翻轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn) 可以實現(xiàn)鋼軌在從鍛壓機(jī)鍛造后的平移、下料等動作,使鋼軌在下料過程各個工藝動作中 實現(xiàn)精確控制。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、組裝緊湊、操作方便、安全可靠、實時性好、輸送 精確、下料效率高及可減輕勞動強(qiáng)度等優(yōu)點。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、架體;1-1、立柱;1-2、橫支臂;1-3、斜撐;2、驅(qū)動油缸;3、鉸軸; 4、翻轉(zhuǎn)板;5、螺釘;6、減速板。
具體實施方式
為能進(jìn)一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合 附圖詳細(xì)說明如下[0013]請參閱圖1,鋼軌頭精鍛壓機(jī)的自動下料機(jī)構(gòu),包括由立柱1-1、橫支臂1-2和斜撐 1-3組裝的架體1。所述架體1的立柱上垂直固裝有驅(qū)動油缸2,所述驅(qū)動油缸活塞桿通過 鉸接件鉸接有翻轉(zhuǎn)板4,該翻轉(zhuǎn)板通過鉸接件與架體橫支臂動配合連接。本實施例中,所述 驅(qū)動油缸活塞桿通過鉸軸3鉸接翻轉(zhuǎn)板4 ;所述翻轉(zhuǎn)板通過鉸軸3與架體橫支臂一端動配 合連接。在架體橫支臂上面通過緊固件安裝有用于工件滑動的減速板6,本實施例中,架體 橫支臂上面通過螺釘5安裝有用于工件滑動的減速板6。盡管上面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行了描述,但是本實用新型并不 局限于上述的具體實施方式
,上述的具體實施方式
僅僅是示意性的,并不是限制性的,本領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下,在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的 范圍情況下,還可以作出多種形式,這些均屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼軌頭精鍛壓機(jī)的自動下料機(jī)構(gòu),包括架體,其特征在于所述架體的立柱上 固裝有驅(qū)動油缸,所述驅(qū)動油缸活塞桿通過鉸接件鉸接有翻轉(zhuǎn)板,該翻轉(zhuǎn)板通過鉸接件與 架體橫支臂動配合連接,在架體橫支臂上面通過緊固件安裝有用于工件滑動的減速板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼軌頭精鍛壓機(jī)的自動下料機(jī)構(gòu),其特征在于所述驅(qū)動油 缸活塞桿通過鉸軸鉸接翻轉(zhuǎn)板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼軌頭精鍛壓機(jī)的自動下料機(jī)構(gòu),其特征在于所述翻轉(zhuǎn)板 通過鉸軸與架體橫支臂一端動配合連接。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼軌頭精鍛壓機(jī)的自動下料機(jī)構(gòu),包括架體,特征是架體的立柱上固裝有驅(qū)動油缸,驅(qū)動油缸活塞桿通過鉸接件鉸接有翻轉(zhuǎn)板,該翻轉(zhuǎn)板通過鉸接件與架體橫支臂動配合連接,在架體橫支臂上面通過緊固件安裝有用于工件滑動的減速板。優(yōu)點是本實用新型下料裝置用于精鍛道岔成型,主要是通過驅(qū)動油缸推動翻轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)可以實現(xiàn)鋼軌在從鍛壓機(jī)鍛造后的平移、下料等動作,使鋼軌在下料過程各個工藝動作中實現(xiàn)精確控制。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、組裝緊湊、操作方便、安全可靠、實時性好、輸送精確、下料效率高及可減輕勞動強(qiáng)度等優(yōu)點。
文檔編號B21K27/02GK201871677SQ20102062926
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者武健 申請人:天津市天鍛壓力機(jī)有限公司
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