專利名稱：可翻轉(zhuǎn)多功能剪板折彎一體機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及剪板折彎一體機領域，特別涉及一種可翻轉(zhuǎn)多功能剪板折彎一體機。
背景技術：
剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。腳踏剪板機不用電人力剪切，使用拉簧采用滑動支點固定式， 使其操作力減少很多。折彎機可分為手動折彎機，液壓折彎機和數(shù)控折彎機。手動折彎機可根據(jù)不同需要加工不同尺寸，使用手動操作將各類金屬板材折出需要的角度，使得金屬板材可以達到做成多種工件的要求，能折出多種形狀的制件，操作上也十分簡便。但是目前使用的腳踏式剪板機和手動折彎機通常各自分離，對金屬板材進行加工時需要兩臺機器進行配合工作，帶來不少不便之處。所以提供一種剪板折彎一體機，為機械加工帶來很多方便之處。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可翻轉(zhuǎn)多功能剪板折彎一體機，本機集剪板與折彎兩種功能與一身，用于剪切一毫米以下的薄鐵板或其他板材，可根據(jù)材質(zhì)調(diào)節(jié)剪切厚度。折彎部分可以給兩毫米以下的薄鐵板或其他可以折彎的板材折彎。采用的技術方案是可翻轉(zhuǎn)多功能剪板折彎一體機，包括組合上橫橋、組合下橫橋、聯(lián)動復位機構(gòu)和支撐框架。支撐框架為由第一支撐柱、第二支撐柱、第一支撐座和第二支撐座組成的一體結(jié)構(gòu)。在第一支撐柱和第二支撐柱上分別對稱地開設有第一滑道和第二滑道。其技術要點在于組合上橫橋包括上橫橋本體，上切刀、折板刀、第一翻板軸座和第二翻板軸座。上切刀固定安裝在上橫橋本體的一側(cè)，折板刀固定安裝在上橫橋本體的另一側(cè)。在上橫橋本體的兩端分別設有第一翻板軸和第二翻板軸，第一翻板軸和第二翻板軸結(jié)構(gòu)相同且對稱設置。在第一翻板軸座和第二翻板軸座結(jié)構(gòu)相同，兩個翻板軸座上分別開設有翻板軸孔，兩個翻板軸孔對稱設置，將所述的兩個翻板軸分別裝設在所述的兩個翻板軸孔內(nèi)，使上橫橋本體可上下翻轉(zhuǎn)。在第一翻板軸座和第二翻板軸座的上分別設置有結(jié)構(gòu)相同的第一擋板和第二擋板，在上橫橋本體翻轉(zhuǎn)到所需的位置時，第一擋板和第二擋板對上橫橋本體起到限位作用。[0013]組合下橫橋包括下橫橋本體、下切刀、扳手橫橋和手柄。下切刀固定安裝在下橫橋本體的一側(cè)，下切刀與上切刀相對應配合，起到剪板的作用。在下橫橋本體的兩端分別設有結(jié)構(gòu)相同且對稱設置的滾動軸座，滾動軸座上設有滾動軸孔，兩個滾動軸孔對稱設置。在扳手橫橋的兩端分別設有結(jié)構(gòu)相同且對稱設置的滾動軸，將所述的滾動軸裝設在所述的滾動軸孔內(nèi)，使扳手橫橋裝設在下橫橋本體的另一側(cè)，在扳手橫橋上固定有手柄。使用螺絲將下橫橋本體固定在支撐框架上。聯(lián)動復位機構(gòu)包括兩套聯(lián)動機構(gòu)、兩套復位機構(gòu)和腳踏板。第一聯(lián)動機構(gòu)包括第一扳桿和第一小扳桿。第一扳桿一段和第一翻板軸座固定連接，第一扳桿的另一端和第一小扳桿之間通過第一聯(lián)動軸活動連接，第一小扳桿和腳踏板之間通過第二聯(lián)動軸活動連接。第一扳桿和第一翻板軸座裝設在第一滑道內(nèi)，并可沿第一滑道上下移動。在第二滑道一側(cè)對稱地裝設有第二聯(lián)動機構(gòu)，第二聯(lián)動機構(gòu)和第一聯(lián)動機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同。聯(lián)動機構(gòu)與已知剪板機的聯(lián)動機構(gòu)相同，故不重復敘述。第二復位機構(gòu)包括的第二彈簧、第二托板和第二定位桿。第二托板固定在第二支撐柱上，第二定位桿一端固定在第二托板上，在第二定位桿上套裝有第二彈簧，第二彈簧的一端固定在第二托板上，第二彈簧的另一端與第二擋板相抵頂。在第一支撐柱上對稱地裝設有第一復位機構(gòu)，第一復位機構(gòu)與第二復位機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同。復位機構(gòu)與已知剪板機的復位機構(gòu)相同，故不重復敘述。其使用方法是如圖2所示，為剪板過程，手動將組合上橫橋翻轉(zhuǎn)到剪板位置，使上切刀和下切刀配合，踩下腳踏板，兩個切刀即可剪板，使用后由兩個彈簧將組合上橫橋復位。如圖1所示，為折板過程，手動將組合上橫橋翻轉(zhuǎn)180度，使折板刀和扳手橫橋配合，向上抬起手柄，轉(zhuǎn)動扳手橫橋，折板刀和扳手橫橋即可折板。使用后，按下手柄，即可復位。其優(yōu)點在于本實用新型實現(xiàn)了可翻轉(zhuǎn)多功能、雙面使用，且結(jié)構(gòu)合理，剪切自動復位，腳踏輕便自如，省電省力，操作方便、經(jīng)濟實用。它的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)概念是，既達到了讓組合上橫橋的上下連動，又可以使多組合上橫橋，在機器上自如翻轉(zhuǎn)，從而滿足了剪板折彎一體機的交換作業(yè)需要。

圖1為本實用新型折板時的示意圖。圖2為本實用新型剪板時的示意圖。圖3為本實用新型復位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型組合上橫橋側(cè)視圖。圖5為本實用新型組合下橫橋側(cè)視圖。圖6為本實用新型組合上橫橋和組合下橫橋的分解示意圖。
具體實施方式
可翻轉(zhuǎn)多功能剪板折彎一體機，包括組合上橫橋、組合下橫橋、聯(lián)動復位機構(gòu)和支撐框架。[0026]組合上橫橋包括上橫橋本體1，上切刀2、折板刀3、第一翻板軸座4和第二翻板軸座5。上切刀2固定安裝在上橫橋本體1的一側(cè)，折板刀3固定安裝在上橫橋本體1的另一側(cè)。在上橫橋本體1的兩端分別設有第一翻板軸6和第二翻板軸7，第一翻板軸6和第二翻板軸7結(jié)構(gòu)相同且對稱設置。在第一翻板軸座4和第二翻板軸座5結(jié)構(gòu)相同，兩個翻板軸座上分別開設有翻板軸孔，兩個翻板軸孔對稱設置，將所述的第一翻板軸6和第二翻板軸7分別裝設在所述的兩個翻板軸孔內(nèi)，使上橫橋本體1可上下翻轉(zhuǎn)。在兩個翻板軸座上分別設置有結(jié)構(gòu)相同的第一擋板8和第二擋板9，在上橫橋本體1翻轉(zhuǎn)到所需的位置時，第一擋板8和第二擋板9對上橫橋本體1起到限位作用。組合下橫橋包括下橫橋本體10、下切刀11、扳手橫橋12和手柄13。下切刀11固定安裝在下橫橋本體10的一側(cè)，下切刀11與上切刀2相對應配合，起到剪板的作用。在下橫橋本體10的兩端分別設有結(jié)構(gòu)相同且對稱設置的滾動軸座14，滾動軸座14上設有滾動軸孔，兩個滾動軸孔對稱設置。在扳手橫橋12的兩端分別設有結(jié)構(gòu)相同且對稱設置的滾動軸15，將所述的滾動軸15裝設在所述的滾動軸孔內(nèi)，使扳手橫橋12裝設在下橫橋本體10 的另一側(cè)，在扳手橫橋10上固定有手柄13。使用螺絲將下橫橋本體10固定在支撐框架16 上。支撐框架16為由第一支撐柱17、第二支撐柱19、第一支撐座18和第二支撐座20 組成的一體結(jié)構(gòu)。在第一支撐柱17和第二支撐柱19上分別對稱地開設有第一滑道21和第二滑道22。聯(lián)動復位機構(gòu)包括兩套聯(lián)動機構(gòu)、兩套復位機構(gòu)和腳踏板27。第一聯(lián)動機構(gòu)包括第一扳桿23和第一小扳桿M。第一扳桿23 —端和第一翻板軸座4固定連接，第一扳桿23 的另一端和第一小扳桿M之間通過第一聯(lián)動軸25活動連接，第一小扳桿M和腳踏板27 之間通過第二聯(lián)動軸沈活動連接。第一扳桿23和第一翻板軸座4裝設在第一滑道21內(nèi)， 并可沿第一滑道21上下移動。在第二滑道22 —側(cè)對稱地裝設有第二聯(lián)動機構(gòu)，第二聯(lián)動機構(gòu)和第一聯(lián)動機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同。第二復位機構(gòu)包括的第二彈簧觀、第二托板四和第二定位桿30。第二托板四的一端固定在第二支撐柱19上，第二定位桿3固定在第二托板四上，在第二定位桿30上套裝有第二彈簧觀，第二彈簧觀的一端固定在第二托板四上，第二彈簧觀的另一端與第二擋板9相抵頂。在第一支撐柱18上對稱地裝設有第一復位機構(gòu)，第一復位機構(gòu)與第二復位機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同。
權利要求1.可翻轉(zhuǎn)多功能剪板折彎一體機，包括組合上橫橋、組合下橫橋、聯(lián)動復位機構(gòu)和支撐框架，支撐框架(16)為由第一支撐柱(17)、第二支撐柱(19)、第一支撐座(18)和第二支撐座00)組成的一體結(jié)構(gòu)；在第一支撐柱(17)和第二支撐柱(19)上分別對稱地開設有第一滑道和第二滑道(22)，其特征在于組合上橫橋包括上橫橋本體(1)，上切刀O)、折板刀(3)、第一翻板軸座(4)和第二翻板軸座(5)；上切刀O)固定安裝在上橫橋本體(1)的一側(cè)，折板刀(3)固定安裝在上橫橋本體(1)的另一側(cè)；在上橫橋本體(1)的兩端分別設有第一翻板軸(6)和第二翻板軸(7)， 第一翻板軸(6)和第二翻板軸(7)結(jié)構(gòu)相同且對稱設置；在第一翻板軸座(4)和第二翻板軸座(5)結(jié)構(gòu)相同，兩個翻板軸座上分別開設有翻板軸孔，兩個翻板軸孔對稱設置，將所述的第一翻板軸(6)和第二翻板軸(7)分別裝設在所述的兩個翻板軸孔內(nèi)，使上橫橋本體(1)可上下翻轉(zhuǎn)；在兩個翻板軸座上分別設置有結(jié)構(gòu)相同的第一擋板(8)和第二擋板(9)，在上橫橋本體(1)翻轉(zhuǎn)到所需的位置時，第一擋板(8) 和第二擋板(9)對上橫橋本體(1)起到限位作用；組合下橫橋包括下橫橋本體(10)、下切刀(11)、扳手橫橋(1 和手柄(1 ；下切刀 (11)固定安裝在下橫橋本體(10)的一側(cè)，下切刀(11)與上切刀(2)相對應配合；在下橫橋本體(10)的兩端分別設有結(jié)構(gòu)相同且對稱設置的滾動軸座(14)，滾動軸座(14)上設有滾動軸孔，兩個滾動軸孔對稱設置；在扳手橫橋(1 的兩端分別設有結(jié)構(gòu)相同且對稱設置的滾動軸(15)，將所述的滾動軸(1 裝設在所述的滾動軸孔內(nèi)，使扳手橫橋(1 裝設在下橫橋本體(10)的另一側(cè)，在扳手橫橋(10)上固定有手柄(1 ；下橫橋本體(10)固定在支撐框架(16)上；聯(lián)動復位機構(gòu)包括兩套聯(lián)動機構(gòu)、兩套復位機構(gòu)和腳踏板(XT)；第一聯(lián)動機構(gòu)包括第一扳桿和第一小扳桿04)；第一扳桿—端和第一翻板軸座(4)固定連接，第一扳桿的另一端和第一小扳桿04)之間通過第一聯(lián)動軸0 活動連接，第一小扳桿04) 和腳踏板(XT)之間通過第二聯(lián)動軸06)活動連接；第一扳桿和第一翻板軸座(4)裝設在第一滑道內(nèi)，并可沿第一滑道上下移動；在第二滑道0 —側(cè)對稱地裝設有第二聯(lián)動機構(gòu)，第二聯(lián)動機構(gòu)和第一聯(lián)動機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同；第二復位機構(gòu)包括的第二彈簧( )、第二托板09)和第二定位桿(30)；第二托板 (29)的一端固定在第二支撐柱(19)上，第二定位桿C3)固定在第二托板09)上，在第二定位桿(30)上套裝有第二彈簧( )，第二彈簧08)的一端固定在第二托板09)上，第二彈簧08)的另一端與第二擋板(9)相抵頂；在第一支撐柱(18)上對稱地裝設有第一復位機構(gòu)，第一復位機構(gòu)與第二復位機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同。
專利摘要可翻轉(zhuǎn)多功能剪板折彎一體機包括組合上橫橋、組合下橫橋、聯(lián)動復位機構(gòu)和支撐框架。組合上橫橋包括上橫橋本體，上切刀、折板刀和兩個翻板軸座。上切刀和折板刀分別安裝在上橫橋本體的兩側(cè)。上橫橋本體裝設在兩個翻板軸座上。組合下橫橋包括下橫橋本體、下切刀、扳手橫橋和手柄。下切刀和扳手橫橋分別安裝在下橫橋本體的兩側(cè)。支撐框架包括第一支撐柱和第二支撐柱，其上分別設有滑道。聯(lián)動復位機構(gòu)包括兩套結(jié)構(gòu)相同的聯(lián)動機構(gòu)、兩套結(jié)構(gòu)相同的復位機構(gòu)和腳踏板。兩套聯(lián)動機構(gòu)分別包括扳桿和小扳桿。兩套復位機構(gòu)分別包括彈簧、托板和定位桿。本實用新型雙面使用、結(jié)構(gòu)合理，滿足了剪板折彎一體機的交換作業(yè)需要。
文檔編號B23P23/02GK202015943SQ20102061685
公開日2011年10月26日 申請日期2010年11月22日 優(yōu)先權日2010年11月22日
發(fā)明者李志強 申請人:李志強