專利名稱：薄壁金屬管凹槽成型裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于金屬管加工裝置，具體涉及一種薄壁金屬管凹槽成型裝置。
背景技術：
有些場合常常需要在薄壁金屬管的管壁上加工周向的凹槽，其加工方法一般采用無芯壓制，即用壓輪在沒有芯的金屬管外壁上滾壓成凹槽。由于無芯，使得管壁在無支撐的情況下受滾輪的外力作用自由變形，壓制的凹槽在形狀上不精致，凹槽尺寸不標準，產品質
量不高。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種薄壁金屬管凹槽成型裝置，其加工的凹槽的質量好、尺寸標準、精致美觀。實現本實用新型目的采用的技術方案是薄壁金屬管凹槽成型裝置包括滾輪部分和芯模部分，所述芯模部分由彈性夾頭和夾頭拉桿組成，其中彈性夾頭包括管狀體，在管狀體的頭部周向設置有若干夾爪，所述夾爪向軸線傾斜形成錐形頭部，沿夾爪外壁設有環(huán)形凹槽；夾頭拉桿包括桿體，桿體的一端設有與夾爪內徑相配合的錐形漲緊頭；滾輪部分包括與夾爪外壁上的環(huán)形凹槽相適應的滾輪。所述彈性夾頭的管狀體在尾部活動連接有夾頭連接管。所述彈性夾頭由單獨的管狀體和夾爪兩部分組成，夾爪與管狀體的軸線平行設置，夾爪的外壁設有卡環(huán)，夾爪的后端通過凹槽與管狀體上的凸塊相配合或通過凸塊與管狀體外壁上的凹槽相配合。本實用新型在薄壁金屬管的管壁上加工周向的凹槽時，將芯模部分置于金屬管內，通過夾頭拉桿將彈性夾頭上的夾爪漲開緊緊頂在金屬管的內壁上，使?jié)L輪與夾爪上的凹槽相配合，在金屬管的管壁上加工成型凹槽。由于采用滾輪與夾爪上的凹槽相配合的模壓方式加工凹槽，使得加工的凹槽形狀精致美觀，尺寸標準，質量好。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進行進一步說明。
圖1是本實用新型的結構及使用狀態(tài)示意圖。圖2是本實用新型的不同使用狀態(tài)示意圖。圖3是薄壁金屬管在加工時的示意圖。圖4是本實用新型的另一種結構及使用狀態(tài)示意圖。圖5是圖4的不同使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
實施例1[0015]如圖1所示，薄壁金屬管凹槽成型裝置包括滾輪部分和芯模部分，芯模部分由彈性夾頭和夾頭拉桿組成，其中彈性夾頭為一管狀體，在管狀體的頭部周向設置有若干夾爪 8，夾爪8向軸線a傾斜形成錐形頭部，沿夾爪外壁設有環(huán)形凹槽6 ；夾頭拉桿位于彈性夾頭內，包括桿體11，桿體的前端設有與夾爪8內徑相配合的錐形漲緊頭5 ；彈性夾頭的管狀體在尾部通過螺紋9活動連接有夾頭連接管10 ；滾輪部分包括支架1，在支架1通過軸3裝有與彈性夾頭的夾爪8上的環(huán)形凹槽6相適應的滾輪2。工作原理見圖1，將薄壁金屬管4固定在機床的旋轉夾頭12上，將滾輪部分設置在升降裝置(未畫)上，將升降裝置和芯模部分固定在機床的橫向拖板(未畫)上，使?jié)L輪部分上的滾輪2與芯模部分夾爪8上環(huán)形凹槽6對應，將芯模部分對準薄壁金屬管4中心，橫向移動芯模部分和滾輪部分至薄壁金屬管4上要加工凹槽的位置(芯模部分伸入薄壁金屬管4內)， 機床上的拉伸部件(未畫)向外拉動夾頭拉桿11，夾頭拉桿11的錐形漲緊頭5將彈性夾頭的夾爪8向外漲開緊貼薄壁金屬管4內壁，芯模部分隨薄壁金屬管4 一起轉動，使?jié)L輪部分沿升降裝置下降至薄壁金屬管4外壁處與夾爪8上的環(huán)形凹槽6配合在薄壁金屬管4上滾壓成型凹槽7，薄壁金屬管4在轉動時由一對平整輪13支撐(參見圖3)，可以使其管壁在變形過程中得以修復，從而使?jié)L壓成型的凹槽更加標準美觀。見圖2，一個凹槽7加工完畢，反方向推動夾頭拉桿11，彈性夾頭的夾爪8復位，向上升起滾輪部分，橫向移動芯模部分和滾輪部分至薄壁金屬管4上另一處要加工凹槽的位置。實施例2本實施例的彈性夾頭與實施例1有所不同，如圖4所示，彈性夾頭由單獨的管狀體 10和夾爪8兩部分組成，夾爪8有若干個成圓筒狀與管狀體10的軸線a平行設置，沿夾爪 8外壁設有環(huán)形的成形凹槽6，沿夾爪8的外壁還設有卡環(huán)槽，卡環(huán)槽內設置彈性卡環(huán)14，夾爪8的后端通過凸塊16與管狀體外壁上的凹槽15相配合(或通過凹槽與管狀體外壁上的凸塊相配合)，夾爪8通過卡環(huán)14和凸塊16固定在管狀體10外壁上。見圖5，加工時，夾爪8在夾頭拉桿11的錐形漲緊頭5的作用下，克服彈性卡環(huán)14 的作用力向外漲開緊貼薄壁金屬管4內壁，由于夾爪8和管狀體10外壁之間通過凹凸結構連接，夾爪8在緊貼薄壁金屬管4內壁時不會與管狀體10脫離。
權利要求1.一種薄壁金屬管凹槽成型裝置，其特征在于包括滾輪部分、芯模部分，所述芯模部分由彈性夾頭和夾頭拉桿組成，其中彈性夾頭包括管狀體，在管狀體的頭部周向設置有若干夾爪，所述夾爪向軸線傾斜形成錐形頭部，沿夾爪外壁設有環(huán)形凹槽；夾頭拉桿包括桿體， 桿體的一端設有與夾爪內徑相配合的錐形漲緊頭；滾輪部分包括與夾爪外壁上的環(huán)形凹槽相適應的滾輪。
2.根據權利要求1所述的薄壁金屬管凹槽成型裝置，其特征在于所述彈性夾頭的管狀體在尾部活動連接有夾頭連接管。
3.—種薄壁金屬管凹槽成型裝置，包括滾輪部分，其特征在于還包括芯模部分，所述芯模部分由彈性夾頭和夾頭拉桿組成，彈性夾頭由單獨的管狀體和夾爪兩部分組成，所述夾爪與管狀體的軸線平行設置，夾爪的外壁設有卡環(huán)，夾爪的后端通過凹槽與管狀體上的凸塊相配合或通過凸塊與管狀體外壁上的凹槽相配合。
4.根據權利要求3所述的薄壁金屬管凹槽成型裝置，其特征在于所述彈性夾頭的管狀體在尾部活動連接有夾頭連接管。
專利摘要本實用新型公開了一種薄壁金屬管凹槽成型裝置，包括滾輪部分，還包括芯模部分，所述芯模部分由彈性夾頭和夾頭拉桿組成，其中彈性夾頭包括管狀體，在管狀體的頭部周向設置有若干抓爪，所述抓爪向軸線傾斜形成錐形頭部，沿抓爪外壁設有環(huán)形凹槽；夾頭拉桿包括桿體，桿體的一端設有與抓爪內徑相配合的錐形漲緊頭；滾輪部分包括與抓爪外壁上的環(huán)形凹槽相適應的滾輪。本實用新型在薄壁金屬管的管壁上加工周向的凹槽時，由于采用滾輪與夾爪上的凹槽相配合的模壓方式加工凹槽，使得加工的凹槽形狀精致美觀，尺寸標準，質量好。
文檔編號B21D17/04GK201969761SQ20102060884
公開日2011年9月14日 申請日期2010年11月16日 優(yōu)先權日2010年11月16日
發(fā)明者劉月升, 王炳安 申請人:湖南望新建設集團股份有限公司, 長沙亞鑫機械有限責任公司