專利名稱：一種堆焊模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱鍛用模具。
背景技術：
目前，我國的熱鍛模具壽命僅于工業(yè)發(fā)達國家水平的1(Γ20%，不僅造成原材料和 能源的極大浪費，也嚴重制約了產品發(fā)展和市場競爭力。隨著汽車摩托車的零部件質量要 求越來越高，這些對傳統的熱鍛模具制造和維修帶來很大的沖擊?？s短模具的制造和修理 周期，提高模具的使用壽命。在熱鍛時，模具型腔表面存在較大的溫度梯度及經受急冷急熱 作用，再加上模具受較大的機械載荷，在模具表層產生抗壓交變應力，在應力作用下，熱鍛 模具往往在經過多次鍛打后產生熱疲勞裂紋，熱疲勞裂紋嚴重發(fā)展會使模具失效，甚至發(fā) 生模具斷裂現象。另外，在熱鍛模具工作時，高溫鍛坯與模具型腔表面接觸，由于熱傳導和 強力摩擦產生熱，使模具型腔表面溫度達到700攝氏度以上，局部可能更高，模具在高溫下 工作，模具材料被回火軟化，使模具表面硬度下降到30HRC以下，模具的突臺部位產生塑性 變形，形成局部塌陷，使鍛件尺寸變化，嚴重時不能出模，而使模具失效報廢。再有鍛造模具 在重載高速沖擊加壓下，是強迫熾熱的鍛坯在型腔內塑變，鍛坯金屬經型腔表面要產生高 速流動，模具型腔表面要受到強力的熱狀態(tài)下的高速摩擦，高速流動的熾熱鍛坯在鍛模橋 部受阻，因而橋部和過度圓角處磨損最嚴重，磨損到鍛件尺寸超差，模具也會失效報廢。因 而，如何縮短模具的制造和修理周期，提高模具使用壽命，是本技術領域內的技術人員亟待 解決的問題。
發(fā)明內容鑒于背景技術存在的不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種提高使用壽 命的堆焊模具。為此，本實用新型是采用以下技術方案來實現的一種堆焊模具，具有模具本體， 在模具本體上設有型腔，其特征在于所述型腔內設有堆焊層。本實用新型中，其型腔內設置堆焊層后，其硬度達到HRC4疒58，能夠有效地提高模 具型腔的耐磨、耐熱和耐蝕性能，從而延長了模具的使用壽命。

下面再結合附圖進一步描述本實用新型的有關細節(jié)。圖1為本實用新型的結構圖。
具體實施方式
參照附圖，這種堆焊模具，具有模具本體1，在模具本體1上設有型腔2，在型腔2 內設有堆焊層3，該堆焊層3為合金，模具本體1采用中低碳合金鋼，如5CrNiM0、5CrMnM0 等，堆焊層3采用美國漢默公司生產的型號為9580FCG、545的合金焊材進行堆焊，其焊材具有很高的機械強度和硬度，為避免堆焊層開裂和剝離，將模具堆焊前進行預熱，堆焊后保溫 緩冷，以防止溫度驟變發(fā)生的應力集中，造成焊層斷裂，在預熱和冷卻過程中，對溫度、時間 進行嚴格控制，同時對焊條在規(guī)定的溫度下進行一定時間烘干，焊后進行回火處理，確保堆 焊質量。本實用新型中，在型腔內設置堆焊層后，由于該堆焊層為合金，故而其強度、硬度及 韌度有了顯著的提高，并且提高了耐磨性和耐蝕性，極大程度的延長了模具的使用壽命。
權利要求1. 一種堆焊模具，具有模具本體(1)，在模具本體(1)上設有型腔(2 )，其特征在于所述 型腔(2)內設有堆焊層(3)。
專利摘要本實用新型公開了一種堆焊模具，具有模具本體(1)，在模具本體(1)上設有型腔(2)，其特征在于所述型腔(2)內設有堆焊層(3)。其型腔內設置堆焊層后，其硬度達到HRC47~58，能夠有效地提高模具型腔的耐磨、耐熱和耐蝕性能，從而延長了模具的使用壽命。
文檔編號B21J13/02GK201862724SQ20102051301
公開日2011年6月15日 申請日期2010年9月1日 優(yōu)先權日2010年9月1日
發(fā)明者鄭愛淑 申請人:浙江躍進鍛造有限公司