專利名稱：一種φ5.08、φ5.33高碳鋼絲專用旋轉(zhuǎn)拉絲模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其涉及一種65. 08、65. 33高碳鋼絲專用旋轉(zhuǎn)拉絲 模具。
背景技術(shù)：
6 5. 08、6 5. 33高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力光面鋼絲是一種鋼絲表面狀態(tài)好、力學(xué)性能高，成卷 定尺的預(yù)應(yīng)力鋼材。它采用SWRH82B鋼坯經(jīng)高速線材軋機(jī)軋制的 12. 5毫米無扭控冷盤 條為原料，經(jīng)過盤條表面的酸洗和磷化處理后，在拉絲機(jī)上連續(xù)進(jìn)行多次拉絲，再經(jīng)矯直器 進(jìn)行矯直，最后成卷收線。5. 08、 5. 33在LZ9/1200直進(jìn)式拉絲機(jī)上生產(chǎn)，該拉絲機(jī)機(jī)械傳動(dòng)可靠，主拖 動(dòng)采用變頻電機(jī)，電控采用PLC變頻控制，拉絲機(jī)具有微機(jī)終端顯示道次各規(guī)格尺寸、各道 次拉絲速度系統(tǒng)。整機(jī)可實(shí)現(xiàn)拉絲速度及鋼絲壓縮比的自動(dòng)跟蹤與調(diào)節(jié)。在上述生產(chǎn)過程中所用模具多為通用型，由于拉絲模為固定設(shè)置，故長期使用可 能造成拉絲模磨損不均而形成橢圓，造成容易出現(xiàn)鋼絲表面尺寸精度不高；使鋼絲模具拉 拔發(fā)熱量大，使模具接口溫度升高，影響模具壽命及降低鋼絲表面質(zhì)量和機(jī)械性能，同時(shí)也 影響鋼絲的拉拔速度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的弊端，提供一種6 5. 08、6 5. 33高碳鋼絲專用旋轉(zhuǎn)拉 絲模具。本實(shí)用新型所述的6 5. 08、6 5. 33高碳鋼絲專用旋轉(zhuǎn)拉絲模具，包括模具盒及其 內(nèi)部設(shè)置的拉絲模，所述拉絲模包括模芯及模套，所述拉絲模安裝于一可旋轉(zhuǎn)模具座上，在 拉絲模的模套外設(shè)置有冷卻水套。本實(shí)用新型所述的6 5. 08、6 5. 33高碳鋼絲專用旋轉(zhuǎn)拉絲模具中，所述可旋轉(zhuǎn)模 具座包括模具座體以及設(shè)置于模具座體的從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型所述的6 5. 08、6 5. 33高碳鋼絲專用旋轉(zhuǎn)拉絲模具中，驅(qū)動(dòng)裝置包括 轉(zhuǎn)動(dòng)軸及設(shè)置于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合。本實(shí)用新型所述的6 5. 08、6 5. 33高碳鋼絲專用旋轉(zhuǎn)拉絲模具中，將拉絲模設(shè)置 為可旋轉(zhuǎn)模式，使得拉絲模的受力均勻，避免了拉絲模上的某個(gè)點(diǎn)或面因受力過大磨損而 出現(xiàn)鋼絲斷線的現(xiàn)象，大大提高了拉拔質(zhì)量。同時(shí)，在拉絲模外設(shè)置冷卻裝置，也使得拉絲 模的壽命得以延長，并有利于提高拉拔速度，改善拉拔材料表面質(zhì)量和機(jī)械性能。

圖1為本實(shí)用新型所述6 5.08、6 5. 33高碳鋼絲專用旋轉(zhuǎn)拉絲模具的結(jié)構(gòu)示意 圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明 書文字能夠據(jù)以實(shí)施。如圖1所示，本實(shí)用新型所述的6 5. 08、6 5. 33高碳鋼絲專用旋轉(zhuǎn)拉絲模具，包括 模具盒1以及其內(nèi)部設(shè)置的拉絲模，所述拉絲模可具體包括模芯4及模套3，所述高碳鋼絲 即通過模芯4而被拉拔成型。為克服現(xiàn)有技術(shù)中拉絲模表面因磨損不均而出現(xiàn)鋼絲表面不圓整的現(xiàn)象，本實(shí)用 新型中，將拉絲模設(shè)置為可旋轉(zhuǎn)的形式，這樣就可以使拉絲模的受力更加均勻，避免因拉絲 模上表面因不均勻磨損而導(dǎo)致鋼絲表面質(zhì)量不佳。具體而言，將所述拉絲模安裝于一可旋 轉(zhuǎn)模具座2上。如圖1所示，該可旋轉(zhuǎn)模具座2可具體包括模具座體以及設(shè)置于該模具座 體的從動(dòng)齒輪8，所述從動(dòng)齒輪8由一外設(shè)的驅(qū)動(dòng)裝置來驅(qū)動(dòng)。該外設(shè)的驅(qū)動(dòng)裝置通過轉(zhuǎn)動(dòng) 軸10及設(shè)置于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸10上的與從動(dòng)齒輪8嚙合的傳動(dòng)齒輪9來驅(qū)動(dòng)從動(dòng)齒輪8，并進(jìn)而 驅(qū)動(dòng)模具座轉(zhuǎn)動(dòng)，以致于拉絲模實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)拉拔。為控制生產(chǎn)過程中拉絲模的溫度，還在拉絲模的模套3外設(shè)置冷卻水套5，該冷 卻水套5外接冷卻水源并令冷卻水在冷卻水套5內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，以此來降低拉絲模的溫度。此 結(jié)構(gòu)使得拉絲模的壽命得以延長，并有利于提高拉拔速度，改善拉拔材料表面質(zhì)量和機(jī)械 性能。盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中 所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言， 可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí) 用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
權(quán)利要求一種φ5.08、φ5.33高碳鋼絲專用旋轉(zhuǎn)拉絲模具，包括模具盒及其內(nèi)部設(shè)置的拉絲模，所述拉絲模包括模芯及模套，其特征在于所述拉絲模安裝于一可旋轉(zhuǎn)模具座上，在拉絲模的模套外設(shè)置有冷卻水套。
2.如權(quán)利要求1所述的65.08、6 5. 33高碳鋼絲專用旋轉(zhuǎn)拉絲模具，其特征在于，所 述可旋轉(zhuǎn)模具座包括模具座體以及設(shè)置于模具座體的從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪由驅(qū)動(dòng)裝置 驅(qū)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的65.08、65. 33高碳鋼絲專用旋轉(zhuǎn)拉絲模具，其特征在于，驅(qū) 動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸及設(shè)置于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種φ5.08、φ5.33高碳鋼絲專用旋轉(zhuǎn)拉絲模具，包括模具盒及其內(nèi)部設(shè)置的拉絲模，所述拉絲模包括模芯及模套，所述拉絲模安裝于一可旋轉(zhuǎn)模具座上，在拉絲模的模套外設(shè)置有冷卻水套。本實(shí)用新型所述的φ5.08、φ5.33高碳鋼絲專用旋轉(zhuǎn)拉絲模具中，將拉絲模設(shè)置為可旋轉(zhuǎn)模式，使得拉絲模的受力均勻，避免了拉絲模表面因不均勻磨損而出現(xiàn)鋼絲表面不圓或鋼絲斷線的現(xiàn)象，大大提高了拉拔質(zhì)量。同時(shí)，在拉絲模外設(shè)置冷卻裝置，也使得拉絲模的壽命得以延長，并有利于提高拉拔速度，改善拉拔材料表面質(zhì)量和機(jī)械性能。
文檔編號B21C3/12GK201676908SQ201020208970
公開日2010年12月22日 申請日期2010年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月31日
發(fā)明者謝志元, 謝志安, 謝志峰, 謝鐵根, 閆崇健 申請人:天津市銀龍預(yù)應(yīng)力鋼材集團(tuán)有限公司