專利名稱：中心孔專用鉆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆機(jī)，尤其是一種用于汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子中心孔加工的中心孔專用 鉆機(jī)。
背景技術(shù)：
目前在汽輪機(jī)零配件的加工行業(yè)中，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子中心孔的加工通常采用落地鏜銑 床和車銑中心進(jìn)行加工，這種傳統(tǒng)的加工方式雖然能保證加工精度，但由于落地鏜銑床和 車銑中心對于汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的裝夾較為不便，而且在找圓心定位時工序較為復(fù)雜，不僅生產(chǎn) 效率低，在找圓心、定位時稍有不甚便會影響加工質(zhì)量，同時又大量占用本已緊張的機(jī)床加 工能力，成為汽輪機(jī)零配件加工的瓶頸。隨著汽輪機(jī)市場的需求量不斷增加，產(chǎn)品銷量的大 幅提高，現(xiàn)有的生產(chǎn)加工進(jìn)度已無法滿足生產(chǎn)需求，因此人們一直渴望一種結(jié)構(gòu)簡捷、使用 方便的專用鉆機(jī)來解決生產(chǎn)加工過程中的瓶頸問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供的一種夾裝方便、定位精準(zhǔn) 的中心孔專用鉆機(jī)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的中心孔專用鉆機(jī)，它主要包括底座、鉆孔 裝置和夾緊裝置，鉆孔裝置和夾緊裝置設(shè)置在底座上，所述夾緊裝置包括絲桿、兩個夾緊螺 母塊和導(dǎo)軌，兩個夾緊螺母塊通過螺紋連接設(shè)置在絲桿上且旋轉(zhuǎn)方向相反，同時兩個夾緊 螺母塊滑動連接在導(dǎo)軌上，所述絲桿和導(dǎo)軌設(shè)置在底座上，所述的鉆孔裝置位于兩夾緊螺 母塊的側(cè)面。其中所述的滑動連接可以是導(dǎo)軌上設(shè)置滑槽，而夾緊螺母塊設(shè)置在滑槽內(nèi)。作為優(yōu)選，所述的絲桿兩端設(shè)有調(diào)整螺母。作為優(yōu)選，所述夾緊螺母塊的下方設(shè)有滾動直線導(dǎo)軌副，所述滾動直線導(dǎo)軌副包 括導(dǎo)軌和兩個滑塊，滑塊可在導(dǎo)軌上滑動，所述夾緊螺母塊分別固定設(shè)置在滑塊上，從而形 成與導(dǎo)軌的滑動連接。夾緊螺母塊螺紋旋向一左一右，與絲桿之間的螺旋傳動使得兩夾緊 螺母塊同時接近或同時離開，達(dá)到快速夾緊和快速松開工件的目的。另外在該機(jī)構(gòu)中采用 滾動直線導(dǎo)軌副主要是為了排除夾緊工件時螺母塊和絲桿減少向上彎曲的力并保證夾緊 螺母塊中心定位準(zhǔn)確，同時加強(qiáng)絲桿的強(qiáng)度。由于絲桿在夾緊工件時會產(chǎn)生一個向上的顛 覆力，使得絲桿會產(chǎn)生彎曲，所以在夾緊螺母塊的下方安裝直線導(dǎo)軌副不僅能抵消絲桿夾 緊產(chǎn)生的顛覆力，另外在鉆孔時也產(chǎn)生左右的顛覆力，直線導(dǎo)軌副也能克服這個顛覆力。作為優(yōu)選，所述的鉆孔裝置通過可升降結(jié)構(gòu)設(shè)置在底座上。從而可通過升降，將鉆 孔裝置的鉆頭中心調(diào)整到與工件的加工中心一致。作為優(yōu)選，所述的夾緊螺母塊為V型夾緊螺母塊。本實(shí)用新型得到的中心孔專用鉆機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，攜帶方便。以往轉(zhuǎn)子通常需要行車 吊裝到落地鏜銑床和車銑中心上進(jìn)行加工，而本中心孔專用鉆機(jī)只需要將轉(zhuǎn)子平放在轉(zhuǎn)子 架上，將鉆孔裝置的鉆頭中心調(diào)整到與轉(zhuǎn)子中心一致，待位置合適時直接夾緊轉(zhuǎn)子即可完成夾裝，減少行車的吊裝及許多輔助裝夾時間，而且找圓心、定位更加準(zhǔn)確，在提高加工效 率的同時，也提高了加工質(zhì)量。

圖1是實(shí)施例1中心孔專用鉆機(jī)的主視圖；圖2是實(shí)施例1中心孔專用鉆機(jī)的側(cè)視圖。圖中V型夾緊螺母塊1、絲桿2、調(diào)整螺母3、滑塊4、滾動直線導(dǎo)軌副5、底座6、鉆 孔裝置7、導(dǎo)軌8。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)施例所描述的中心孔專用鉆機(jī)，它主要包括底座6、鉆孔裝置7和 夾緊裝置，鉆孔裝置7和夾緊裝置設(shè)置在底座6上，夾緊裝置包括絲桿2、兩個V型夾緊螺母 塊1和導(dǎo)軌8，兩個V型夾緊螺母塊1通過螺紋連接設(shè)置在絲桿2上且旋轉(zhuǎn)方向相反，V型 夾緊螺母塊1的下方設(shè)有滾動直線導(dǎo)軌副5，滾動直線導(dǎo)軌副5包括導(dǎo)軌8和滑塊4，V型 夾緊螺母塊1分別固定設(shè)置在滑塊4上，從而形成與導(dǎo)軌的滑動連接，絲桿2和導(dǎo)軌8設(shè)置 在底座6上，鉆孔裝置7位于兩V型夾緊螺母塊1的側(cè)面，絲桿2兩端設(shè)有調(diào)整螺母3。鉆 孔裝置7為現(xiàn)有技術(shù)的鉆機(jī)，在此不加累述。使用時，通過手動轉(zhuǎn)動絲桿2使得一左一右V型夾緊螺母塊1向中間移動夾緊工 件，為了使V型夾緊螺母塊1夾緊工件時絲桿2減少向上彎曲的力，所以在底座6上安裝滾 動直線導(dǎo)軌副5，防止V形螺母塊產(chǎn)生顛覆力矩而引起V形螺母塊中心與鉆孔裝置7主軸中 心錯位，同時增加絲桿2的強(qiáng)度。工件中心與鉆孔裝置7主軸的中心可以通過左右的調(diào)整 螺母3來調(diào)節(jié)(用以安裝時的調(diào)整)。該夾緊裝置通過V型夾緊螺母塊1定心，利用等距 的左右螺旋帶動兩個滑座等速移動向中間夾緊工件，向外分開時，則松開工件。以往轉(zhuǎn)子通 常需要行車吊裝到落地鏜銑床和車銑中心上進(jìn)行加工，而現(xiàn)在只需要將轉(zhuǎn)子平放在轉(zhuǎn)子架 上，利用手推式升降小車將鉆孔裝置7的鉆機(jī)中心調(diào)整到與轉(zhuǎn)子中心一致，待位置合適時 直接夾緊轉(zhuǎn)子，由于兩V型螺母塊中心與鉆機(jī)中心是一致的，因此只要夾緊即可進(jìn)行加工。 這樣可以減少行車的吊裝及許多輔助裝夾時間。為了更加方便地使鉆孔裝置7能進(jìn)行升降，所述的鉆孔裝置7通過可升降結(jié)構(gòu)設(shè) 置在底座6上。可升降結(jié)構(gòu)可以是齒輪與齒條結(jié)構(gòu)，也可以是絲桿2與螺母結(jié)構(gòu)，還可以是 鏈輪和鏈條結(jié)構(gòu)，可升降結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不作詳述。本實(shí)施例描述的鉆孔裝置7，可以采用磁力鉆改造而成，將磁力鉆的磁性底座6去 掉，直接通過螺栓連接到底座6上，這樣結(jié)構(gòu)既小巧而且減少了鉆孔裝置7的機(jī)械及電氣設(shè) 計(jì)，磁力鉆本身具有機(jī)械兩檔無級調(diào)速，可以滿足中心孔加工對轉(zhuǎn)速的要求。
權(quán)利要求一種中心孔專用鉆機(jī)，它主要包括底座、鉆孔裝置和夾緊裝置，鉆孔裝置和夾緊裝置設(shè)置在底座上，其特征是所述夾緊裝置包括絲桿、兩個夾緊螺母塊和導(dǎo)軌，兩個夾緊螺母塊通過螺紋連接設(shè)置在絲桿上且旋轉(zhuǎn)方向相反，同時兩個夾緊螺母塊滑動連接在導(dǎo)軌上，所述絲桿和導(dǎo)軌設(shè)置在底座上，所述的鉆孔裝置位于兩夾緊螺母塊的側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中心孔專用鉆機(jī)，其特征是所述的絲桿兩端設(shè)有調(diào)整螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中心孔專用鉆機(jī)，其特征是所述夾緊螺母塊的下方設(shè)有 滾動直線導(dǎo)軌副，所述滾動直線導(dǎo)軌副包括導(dǎo)軌和兩個滑塊，所述夾緊螺母塊分別固定設(shè) 置在滑塊上，從而形成與導(dǎo)軌的滑動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中心孔專用鉆機(jī)，其特征是所述的鉆孔裝置通過可升降 結(jié)構(gòu)設(shè)置在底座上。
5 根據(jù)權(quán)利要求3所述的中心孔專用鉆機(jī)，其特征是所述的鉆孔裝置通過可升降結(jié)構(gòu) 設(shè)置在底座上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的中心孔專用鉆機(jī)，其特征是所述的夾緊螺母塊為V型夾緊螺 母塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的中心孔專用鉆機(jī)，其特征是所述的夾緊螺母塊為V型夾緊螺 母塊。
專利摘要本實(shí)用新型所公開的中心孔專用鉆機(jī)，它主要包括底座、鉆孔裝置和夾緊裝置，鉆孔裝置和夾緊裝置設(shè)置在底座上，所述夾緊裝置包括絲桿、兩個夾緊螺母塊和導(dǎo)軌，兩個夾緊螺母塊通過螺紋連接設(shè)置在絲桿上且旋轉(zhuǎn)方向相反，同時兩個夾緊螺母塊滑動連接在導(dǎo)軌上，所述絲桿和導(dǎo)軌設(shè)置在底座上，所述的鉆孔裝置位于兩夾緊螺母塊的側(cè)面。本中心孔專用鉆機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，攜帶方便，只需要將轉(zhuǎn)子平放在轉(zhuǎn)子架上，將鉆孔裝置的鉆頭中心調(diào)整到與轉(zhuǎn)子中心一致，待位置合適時直接夾緊轉(zhuǎn)子即可完成夾裝，減少行車的吊裝及許多輔助裝夾時間，而且找圓心、定位更加準(zhǔn)確，在提高加工效率的同時，也提高了加工質(zhì)量。
文檔編號B23Q3/06GK201669435SQ201020125389
公開日2010年12月15日 申請日期2010年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月8日
發(fā)明者孟進(jìn), 朱曉峰, 楊永明, 章今湛, 蔣鼎躍, 陳高棟 申請人:杭州汽輪機(jī)股份有限公司