專利名稱：Cnc雙系統(tǒng)綜合加工機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種CNC雙系統(tǒng)綜合加工機，其是對工件進行刨切多余邊料及周 邊拋光處理、與在預設周邊作所須深度的銑槽處理的加工機，可憑借左右兩側各為獨立操 作系統(tǒng)的加工機予以組裝在同一處理區(qū)域，以視工件加工所須來決定作同步/或異步的處 理，而達到提升工件的處理效率設計。
背景技術：
目前對工件在進行銑槽及拋光處理通常是憑借銑床及拋光機來個別進行加工，這 種先采用銑床對工件作加工面的銑槽，再將完成銑槽的工件架設在另一拋光機其間以對加 工面予以拋光處理，對這種個別的處理雖可達到所須的工件加工要求，但其加工效率則相 當的耗時且不方便；因此，本實用新型者在之前即針對這種加工機在使用上所存有的不便 利來作一改良并提出申請且公開在98年12月1日的證書號中國臺灣M369819「銑槽、拋 光綜合加工機(一)」新型案，該具銑槽及拋光的綜合加工機是包含在對工件進行銑槽及拋 光的加工機在其作動區(qū)域是組設有具銑槽功能的面銑單元、及具拋光功能的拋光單元，并 使該面銑單元其間的銑刀是與拋光單元其間的拋光刀具在同一方向，作為配合架設在機臺 其間的工件進行加工實施可先通過面銑單元其間的銑刀來對工件預加工面作一所須深度 的銑槽，繼再采用拋光單元其間的拋光刀具來對完成銑槽的加工面作一拋光處理；依此，以 利工件在作銑槽及拋光之類的加工不須再更換加工機，即可直接憑借同一加工機來完成所 須的加工形態(tài)。
發(fā)明內容本實用新型即如上述作為工件進行銑槽及拋光處理的綜合加工機來作進一步的 改善，以使工件在須進行刨切多余邊料及周邊拋光處理、與在預設周邊作所須深度的銑槽 處理，可憑借左右兩側各為獨立操作系統(tǒng)的加工機予以組裝在同一處理區(qū)域，以視工件加 工所須來決定作同步/或異步的處理，而有效提升工件的處理效率。為達成前述目的，本實用新型一種CNC雙系統(tǒng)綜合加工機，其中，具有刨切、拋光 及銑槽功能的綜合加工機在一機臺的工件位移軌道的交錯方位X軸向軌道的左右兩側各 組設具有獨立操作系統(tǒng)的加工機，該加工機包含一可沿著X軸向軌道作內外位移的機架， 該機架的一端設有拋光綜合加工機，而機架的另一端設有可作上下向及沿著機架方位作位 移的銑槽單元；架設在機臺其間的工件能憑借組設在X軸向軌道的左右兩側的具有獨立操作系 統(tǒng)的加工機依工件加工所須來決定作同步/或異步的處理，以該加工機一端的拋光綜合加 工機來對工件進行刨切多余邊料及周邊的拋光處理，而對另一端的銑槽單元其間刀具則可 對完成拋光的工件進行預設周邊及所須深度的銑槽處理，以確切提升工件其處理效率。所述CNC雙系統(tǒng)綜合加工機，其中，該加工機在機架一端所組設的拋光綜合加工 機包含有一具有刨切功能的面銑單元、及具有拋光功能的拋光單元，而該面銑單元其間的
3刨切刀具與拋光單元其間的拋光刀具呈同一方向；及組設在機架另一端的銑槽單元其間設 有數道的刀具，且每一刀具受到驅動馬達的帶動而呈預設間距的前后位移。本實用新型的有益效果在于組設在機臺其X軸向軌道該左右兩側各為獨立操作 系統(tǒng)的加工機，能依據工件其加工所須來決定作同步/或異步的處理，而有效提升該工件 的處理效率。

圖1為本實用新型CNC雙系統(tǒng)綜合加工機的外觀示意圖；圖2為本實用新型CNC雙系統(tǒng)綜合加工機的前視示意圖；圖3為本實用新型CNC雙系統(tǒng)綜合加工機的俯視示意圖；圖4為本實用新型CNC雙系統(tǒng)綜合加工機的側視示意圖；圖5為本實用新型CNC雙系統(tǒng)綜合加工機的單側加工機示意圖。附圖標記說明1_機臺；2-支持件；3-位移軌道；4-X軸向軌道；5-拋光綜合加工 機；51-面銑單元；511-刨切刀具；52-拋光單元；521-拋光刀具；6-銑槽單元；61-刀具； 62-驅動馬達；7-加工機；71-機架；8-綜合加工機；9-工件。
具體實施方式
本實用新型的CNC(Computer numerical control，數控機床)雙系統(tǒng)綜合加工機， 如圖1所示，對工件進行刨切、拋光及銑槽功能的綜合加工機8包含一組設在機臺1其間以 將工件9作方位架設的支持件2、一引導支持件2作Z軸向前進/后退的位移軌道3、一組 設在Z軸向位移軌道3的下端方位的X軸向軌道4、一作為對工件的多余邊料刨切及周邊拋 光處理的拋光綜合加工機5、一作為對工件的周邊預設深度銑槽處理的銑槽單元6所組成； 其中，本實用新型的改良部位是在在機臺1的工件位移軌道3的交錯方位X軸向軌道 4的左右兩側各組設具有獨立操作系統(tǒng)的加工機7 (如圖3、圖5)，而該具有獨立操作系統(tǒng)的 加工機7則包含在一可沿著X軸向軌道4作內外位移的機架71，該機架71的一端設有拋光 綜合加工機5，而機架71的另一端則設有可作上下向及沿著機架71方位作位移的銑槽單 元6 ；拋光綜合加工機5包含有一具有刨切功能的面銑單元51、及具有拋光功能的拋光單元 52，而該面銑單元51其間的刨切刀具511與拋光單元52其間的拋光刀具521呈同一方向， 及組設在機架71另一端的銑槽單元6其間設有數道的刀具61，且每一刀具61可受到驅動 馬達62的帶動而呈預設間距的前后位移。上述組設在機臺1的X軸向軌道4的左右兩側的具有獨立操作系統(tǒng)的加工機7對 工件的加工實施(如圖2、圖4)，是將架設在機臺1的支持件2之間的工件9沿著位移軌道 3前進，當該工件9在位移至組設在X軸向軌道4的左右兩側具有獨立操作系統(tǒng)的加工機 7的方位時，可依工件加工所須來決定作同步/或異步的處理(在此是以作同步處理為實 施)，第一步驟是憑借該拋光綜合加工機5的面銑單元51其間的刨切刀具511來對工件9 周邊進行刨切多余邊料(如圖2)；第二步驟再憑借該拋光綜合加工機5的拋光單元52其 間的拋光刀具521來對工件9進行經刨切過邊料其周邊的拋光處理(如圖4)；第三步驟則 是憑借該機架71另一端的銑槽單元6其間刀具61來對完成拋光過的工件9進行預設周邊及所須深度的銑槽處理；由此，使得工件在進行周緣其多余邊料刨切、拋光及預設深度的銑 槽處理其加工效率上能確切的提升。綜上所述，本實用新型設計的組設在機臺其X軸向軌道該左右兩側各為獨立操作 系統(tǒng)的加工機，能依據工件其加工所須來決定作同步/或異步的處理，而有效提升該工件 的處理效率。唯上所述者，僅為本實用新型的較佳實施例而已，當不能以此限定本實用新型實 施的范圍，故舉凡數值的變更或等效組件的置換，或依本實用新型申請專利范圍所作的均 等變化與修飾，都應仍屬本實用新型專利涵蓋的范疇。
權利要求一種CNC雙系統(tǒng)綜合加工機，其特征在于，具有刨切、拋光及銑槽功能的綜合加工機在一機臺的工件位移軌道的交錯方位X軸向軌道的左右兩側各組設具有獨立操作系統(tǒng)的加工機，該加工機包含一可沿著X軸向軌道作內外位移的機架，該機架的一端設有拋光綜合加工機，而機架的另一端設有可作上下向及沿著機架方位作位移的銑槽單元；架設在機臺其間的工件能憑借組設在X軸向軌道的左右兩側的具有獨立操作系統(tǒng)的加工機，依工件加工所須來決定作同步或異步的處理，以該加工機一端的拋光綜合加工機來對工件進行刨切多余邊料及周邊的拋光處理，而對另一端的銑槽單元其間刀具則可對完成拋光的工件進行預設周邊及所須深度的銑槽處理。
2.如權利要求1所述CNC雙系統(tǒng)綜合加工機，其特征在于，該加工機在機架一端所組 設的拋光綜合加工機包含有一具有刨切功能的面銑單元、及具有拋光功能的拋光單元，而 該面銑單元其間的刨切刀具與拋光單元其間的拋光刀具呈同一方向；及組設在機架另一端 的銑槽單元其間設有數道的刀具，且每一刀具受到驅動馬達的帶動而呈預設間距的前后位 移。
專利摘要本實用新型提供一種CNC雙系統(tǒng)綜合加工機，具有刨切、拋光及銑槽功能的綜合加工機在一機臺的工件位移軌道的交錯方位X軸向軌道左右兩側各組設具有獨立操作系統(tǒng)的加工機，而該具有獨立操作系統(tǒng)的加工機則包含在一可沿著X軸向軌道作內外位移的機架，該機架一端設有拋光綜合加工機，而機架的另一端則設有可作上下向及沿著機架方位作位移的銑槽單元；架設在機臺其間的工件在沿著位移軌道前進時能憑借組設在X軸向軌道其左右兩側的具有獨立操作系統(tǒng)該加工機依工件加工所須來決定作同步/或異步的處理，以確切提升工件其處理效率。
文檔編號B23Q1/01GK201677173SQ20102010383
公開日2010年12月22日 申請日期2010年1月22日 優(yōu)先權日2010年1月22日
發(fā)明者張茂松 申請人:張茂松