專利名稱：一種具有大螺旋角的微型鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種微型鉆頭，更具體地說，尤其涉及一種具有大螺旋角的微型 鉆頭。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的普通微型鉆頭一直延續(xù)使用到今天，但隨著集成線路板的高速發(fā)展，對(duì)線 路板鉆孔的要求越來越高，早期微型鉆頭的螺旋角范圍一般在25° 30°之間，但是這種 角度的鉆頭只能鉆普通的板材，而不能鉆高TG密集型的線路板，原因是鉆頭的抗彎強(qiáng)度不 夠，造成斷刀，且斷刀率在8 9%。之間，造成生產(chǎn)成本的增加。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、抗彎強(qiáng)度 大的具有大螺旋角的微型鉆頭。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種大螺旋角的微型鉆頭，包括鉆頭本體， 在鉆頭本體的表面設(shè)有連續(xù)的螺旋形的溝槽，其中所述的溝槽的螺旋角α為38° 42°。上述的一種具有大螺旋角的微型鉆頭，其中所述的溝槽的螺旋角α為39° 41°。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，將螺旋角范圍從原有的25° 30°之間改至 38° 42°，且以39° 41°為佳，使得鉆頭在進(jìn)行切削加工時(shí)，具有了更好的抗彎強(qiáng)度， 使斷刀率降到2 3%。以內(nèi)，有效地減小了生產(chǎn)的成本，也提高了生產(chǎn)的效率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何 限制。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中鉆頭本體1、溝槽2。
具體實(shí)施方式
參閱
圖1所示，本實(shí)用新型的一種具有大螺旋角的微型鉆頭，包括鉆頭本體1，在 鉆頭本體1的表面設(shè)有連續(xù)的螺旋形的溝槽2，溝槽2的螺旋角α為38° 42°，且以 39° 41°為佳，當(dāng)鉆頭螺旋角α為40°時(shí)，其具有較好的抗彎強(qiáng)度，用于進(jìn)行切削加工 時(shí)，其斷刀率僅在2 3%。以內(nèi)。
權(quán)利要求一種具有大螺旋角的微型鉆頭，包括鉆頭本體(1)，在鉆頭本體(1)的表面設(shè)有連續(xù)的螺旋形的溝槽(2)，其特征在于，所述的溝槽(2)的螺旋角α為38°～42°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有大螺旋角的微型鉆頭，其特征在于，所述的溝槽(2) 的螺旋角α為39° 41°。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有大螺旋角的微型鉆頭，包括鉆頭本體，在鉆頭本體的表面設(shè)有連續(xù)的螺旋形的溝槽，其中所述的溝槽的螺旋角α為38°～42°。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、抗彎強(qiáng)度較好，適用于對(duì)TG密集型線路板等特殊板材的鉆孔。
文檔編號(hào)B23B51/02GK201659317SQ201020103138
公開日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月26日
發(fā)明者劉皓, 張啟榮, 鐘虎雄 申請(qǐng)人:江門建滔高科技有限公司