專利名稱：硬質(zhì)合金斷屑器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與硬質(zhì)合金斷屑器有關(guān)。
技術(shù)背景為了保證加工工件的螺紋精度及表面粗糙度，螺紋刀具都配有相應(yīng)的導(dǎo)屑板，以 便更好排走鐵屑。目前，國(guó)內(nèi)外均廣泛采用斜面導(dǎo)屑板，其上有多條平行導(dǎo)屑槽。這種導(dǎo)屑 板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，但其功能只能導(dǎo)、排屑，不具有切斷鐵屑的功能
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服以上不足，提供一種不但能導(dǎo)、排屑，而且能斷屑、 導(dǎo)向冷卻液的硬質(zhì)合金斷屑器。本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型硬質(zhì)合金斷屑器上有多條斜向排列的斷屑槽，斷屑槽與斷屑槽間的斷 屑棱頂部有刃口，既能導(dǎo)、排鐵屑，同時(shí)增加的斷屑槽和斷屑棱，起到斷屑和導(dǎo)向冷卻液的 功能。上述的多條斷屑槽互相平行。在螺紋車削加工時(shí)，由于高速的切削，被切除的部份往往不能有效斷成鐵屑，而就 像削蘋果一樣形成鐵皮，并且隨工件不停地轉(zhuǎn)動(dòng)(車削加工的特點(diǎn))，這些鐵皮會(huì)不斷地纏 繞到螺紋車刀頭上，它不僅使切削效率下降，同時(shí)過多的鐵皮纏繞而不能排出，會(huì)導(dǎo)致工件 螺紋表面質(zhì)量大幅度下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成打刀。現(xiàn)有的導(dǎo)屑板，只能對(duì)鐵皮進(jìn)行導(dǎo)向的作 用，使得鐵皮沿進(jìn)給方向排走而不是纏繞到刀頭上面，但是，卻不能起到斷屑的作用，在一 定條件下，鐵皮仍會(huì)對(duì)工件的表面質(zhì)量有影響。本實(shí)用新型硬質(zhì)合金斷屑器具有導(dǎo)、排鐵 屑，斷屑的功能和導(dǎo)向冷卻液的功能，在車削加工時(shí)，由于硬質(zhì)合金材料的硬度及斷屑器斜 向排列的斷屑棱頂部的鋒利刃口，不僅能起到對(duì)鐵皮的導(dǎo)向作用，同時(shí)將能將鐵皮打碎，形 成碎鐵屑，這樣更利于排屑，鐵屑不會(huì)纏繞到刀頭上，不會(huì)對(duì)工件的表面質(zhì)量有任何影響， 大大地提高了工件的表面質(zhì)量。此外，斷屑器的斜向排列的斷屑槽還能夠起到導(dǎo)向冷卻液 的作用，使冷卻液能順著斜排列的斷屑槽更加準(zhǔn)確地噴到刀片切削齒上面，讓冷卻更加充 分，提高了刀具的壽命。本實(shí)用新型硬質(zhì)合金斷屑器，既具有導(dǎo)、排鐵屑功能，同時(shí)增加的斜向排列的斷屑 槽和斷屑棱，起到斷屑和導(dǎo)向冷卻液的功能，提高了螺紋刀具的使用壽命、加工工件的螺紋 精度和表面質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為已有導(dǎo)屑板結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖4為圖3的左視圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2，硬質(zhì)合金斷屑器1上位于有多條斜向排列的斷屑槽2。多條斷屑槽 互相平行。斷屑槽與斷屑槽間的斷屑棱3頂部有刃口 4。圖3、圖4為已有導(dǎo)屑板結(jié)構(gòu)示意圖。在導(dǎo)屑板5上有多條平行導(dǎo)屑槽6。
權(quán)利要求硬質(zhì)合金斷屑器，其特征在于斷屑器上有多條斜向排列的斷屑槽，斷屑槽與斷屑槽之間的斷屑棱頂部有刃口。
2.如權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金斷屑器，其特征在于多條斷屑槽互相平行。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種硬質(zhì)合金斷屑器，斷屑器上有多條斜向排列的斷屑槽，斷屑槽與斷屑槽間的斷屑棱頂部有刃口。本實(shí)用新型不但能導(dǎo)、排屑，而且能斷屑、導(dǎo)向冷卻液。
文檔編號(hào)B23B5/48GK201632675SQ201020037868
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月22日
發(fā)明者張昕 申請(qǐng)人:成都伍田機(jī)械技術(shù)有限責(zé)任公司