專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于熱鍛壓模具修復(fù)的氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于焊接材料制備技術(shù)，特別是一種用于熱鍛壓模具修復(fù)的氣保護(hù)堆焊藥 芯焊絲。
背景技術(shù)：
熱鍛壓模使用幾千次之后就要對(duì)模具型腔進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)后的模具可以達(dá)到甚至 超過(guò)修復(fù)以前的使用周期。目前國(guó)內(nèi)進(jìn)行熱鍛壓模具修復(fù)主要采用堆焊焊條，效率較低。 采用藥芯焊絲修復(fù)，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)焊接，提高生產(chǎn)效率。藥芯焊絲的焊渣遠(yuǎn)遠(yuǎn)少于焊條的焊 渣，提高了熔敷率，減少了清渣的工作量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述存在問(wèn)題，提供一種用于熱鍛壓模具修復(fù)的氣保護(hù)堆焊 藥芯焊絲，采用該藥芯焊絲的氣保護(hù)堆焊修復(fù)5CrNiM0、5CrMnM0熱鍛壓模具，焊接工藝好、 電弧穩(wěn)定、飛濺小、易脫渣，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)焊接，提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明的技術(shù)方案一種用于熱鍛壓模具修復(fù)的氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲，以SPCC-SD冷軋低碳鋼鋼帶為 焊絲原料，采用常規(guī)藥芯過(guò)渡合金方式和通用的藥粉規(guī)格及藥芯焊絲生產(chǎn)工藝制造，焊絲 藥芯的配方由氟化物、碳酸鈣、長(zhǎng)石、鎂砂和合金粉組成，所述合金粉包括鐵粉、高碳鉻鐵、 電解錳、硅鐵、鉬鐵、釩鐵、鎳粉、鎢粉和鈷粉。所述氟化物包括氟化鈣、氟化鈉和氟化鋇任意質(zhì)量比例的組合。所述焊絲藥芯的配方的重量百分比中為氟化物5% -10%、碳酸鈣5% -10%、長(zhǎng) 石4%、鎂砂_4%、高碳鉻鐵15% -20%、電解錳10% -15%、鉬鐵4% _8%、釩鐵 2% -5%、鎳粉4% -8%、鎢粉5% -10%、鈷粉2% -5%、余量為鐵粉。本發(fā)明的配方分析所述氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲主要適用于5CrNiM0、5CrMnM0熱鍛壓模具的修復(fù)，該焊 絲使用鋼帶為普通碳鋼鋼帶SPCC-SD，加入高碳鉻鐵可以增加鋼的耐磨性和回火穩(wěn)定性。通 過(guò)調(diào)整高碳鉻鐵的加入量，將碳含量控制在0. 20% -0. 35%，碳含量過(guò)低，不能形成足夠的 Cr3C2和WC，降低了熔敷金屬的硬度，影響修復(fù)模具的使用周期；而5CrNiM0、5CrMnM0屬于 中碳低合金鋼，熔敷金屬碳含量過(guò)高，焊接過(guò)程中極易產(chǎn)生裂紋。焊絲藥芯的造渣成分中， 氟化物和碳酸鈣的加入可以增加熔敷金屬的抗裂性能。本發(fā)明的積極效果此氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲，采用C02或體積百分比為80% Ar和 20% C02的混合氣作為保護(hù)氣體，焊接工藝好、電弧穩(wěn)定、飛濺小、易脫渣、焊絲抗裂性好， 具有很好的高溫硬度和耐熱疲勞性能，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)焊接，提高生產(chǎn)效率。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例
一種用于熱鍛壓模具修復(fù)的氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲，以SPCC-SD冷軋低碳鋼鋼帶為 焊絲原料，采用常規(guī)藥芯過(guò)渡合金方式和通用的藥粉規(guī)格及藥芯焊絲生產(chǎn)工藝制造，焊絲 藥芯的配方由氟化物、碳酸鈣、長(zhǎng)石、鎂砂和合金粉組成，所述合金粉包括鐵粉、高碳鉻鐵、 電解錳、硅鐵、鉬鐵、釩鐵、鎳粉、鎢粉和鈷粉，其中氟化物包括氟化鈣、氟化鈉和氟化鋇其質(zhì) 量比例為(6:2: 1)，所述焊絲藥芯的配方的重量百分比中為氟化物9%、碳酸鈣8%、長(zhǎng) 石3%、鎂砂2%、高碳鉻鐵18%、電解錳12%、鉬鐵6%、釩鐵4%、鎳粉6%、鎢粉9%、鈷粉 4%、余量為鐵粉。焊絲熔敷金屬成分檢測(cè)，其重量百分比為碳0. 29%、錳2. 41 %、硅0. 23%、鉻 3. 20%、鉬 0. 84%、鎳 1. 42%、鎢 2. 09%、鈷 1. 36%、釩 0. 49%，余量為鐵。所述氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲主要適用于5CrNiM0、5CrMnM0熱鍛壓模具的修復(fù)，焊接 時(shí)采用C02或體積百分比為80% Ar和20% C02的混合氣作為保護(hù)氣體，堆焊三層時(shí)，堆焊 層硬度HRC為48 52，使用效果良好。
權(quán)利要求
1.一種用于熱鍛壓模具修復(fù)的氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲，以SPCC-SD冷軋低碳鋼鋼帶為焊 絲原料，采用常規(guī)藥芯過(guò)渡合金方式和通用的藥粉規(guī)格及藥芯焊絲生產(chǎn)工藝制造，其特征 在于焊絲藥芯的配方由氟化物、碳酸鈣、長(zhǎng)石、鎂砂和合金粉組成，所述合金粉包括鐵粉、 高碳鉻鐵、電解錳、硅鐵、鉬鐵、釩鐵、鎳粉、鎢粉和鈷粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于熱鍛壓模具修復(fù)的氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲，其特征在于所 述氟化物包括氟化鈣、氟化鈉和氟化鋇任意質(zhì)量比例的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于熱鍛壓模具修復(fù)的氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲，其特征在于所 述焊絲藥芯的配方的重量百分比中為氟化物5% -10%、碳酸鈣5% -10%、長(zhǎng)石-4%、 鎂砂_4%、高碳鉻鐵15% -20%、電解錳10% -15%、鉬鐵4% _8%、釩鐵2% 5%、鎳粉 4% -8%、鎢粉5% -10%、鈷粉2% _5%、余量為鐵粉。
全文摘要
一種用于熱鍛壓模具修復(fù)的氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲，以SPCC-SD冷軋低碳鋼鋼帶為焊絲原料，采用常規(guī)藥芯過(guò)渡合金方式和通用的藥粉規(guī)格及藥芯焊絲生產(chǎn)工藝制造，焊絲藥芯的配方由氟化物、碳酸鈣、長(zhǎng)石、鎂砂和合金粉組成并按比例配方，所述氟化物包括氟化鈣、氟化鈉和氟化鋇，所述合金粉包括鐵粉、高碳鉻鐵、電解錳、硅鐵、鉬鐵、釩鐵、鎳粉、鎢粉和鈷粉。本發(fā)明的積極效果此氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲，采用CO2或體積百分比為80％Ar和20％CO2的混合氣作為保護(hù)氣體，焊接工藝好、電弧穩(wěn)定、飛濺小、易脫渣、焊絲抗裂性好，具有很好的高溫硬度和耐熱疲勞性能，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)焊接，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23K9/04GK102029482SQ20101055085
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者張健 申請(qǐng)人:天津市永昌焊絲有限公司