專利名稱：開料管端機(jī)的制作方法
開料管端機(jī)技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種開料管端機(jī)。背景技術(shù)：
開料管端機(jī)是一種定長開料帶管端加工的機(jī)器，其可以在保證管件的質(zhì)量的前提 下可將管件的口擴(kuò)大或縮少，達(dá)到加工的要求。目前，市場上的開料管端機(jī)存在以下缺陷 1、定長開料跟管端都是單一的機(jī)器；2、工序復(fù)雜繁鎖，生產(chǎn)時(shí)間長，增加了人工，也搞高了 制造成本；3、操作、控制復(fù)雜，不利于生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種高精度，節(jié)省工序，操作、控制 簡便的開料管端機(jī)。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的開料管端機(jī)，包括工作臺1，所述的工作臺1上的一端設(shè)有校直校圓機(jī)構(gòu)11，另一 端設(shè)有開料管端裝置12，所述的工作臺1上還設(shè)有將經(jīng)校直校圓機(jī)構(gòu)11加工后的管件送到 開料管端裝置12加工的送料機(jī)構(gòu)13，送料機(jī)構(gòu)13與開料管端裝置12之間設(shè)有切斷機(jī)構(gòu) 14和夾緊機(jī)構(gòu)15 ；所述的送料機(jī)構(gòu)13包括設(shè)置在工作臺1上的支撐座131和設(shè)置在工作臺1上的 與送料驅(qū)動(dòng)電機(jī)132相連的滾珠絲桿133，所述的支撐座131安裝在滾珠絲桿133上，所述 的滾珠絲桿133帶動(dòng)支撐座131往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述的夾緊機(jī)構(gòu)15包括固定在工作臺1上的夾緊底座151，在夾緊底座151上設(shè) 有下夾模152，夾緊底座151上還設(shè)有夾緊氣缸153，夾緊氣缸153的活塞桿1534的下端部 設(shè)有上壓板154，上壓板巧4的下端設(shè)有與夾緊底座的下夾模152相配合夾緊管件的上夾模 155 ；所述的切斷機(jī)構(gòu)14包括固定在工作臺1上的切斷底座141，在切斷底座141上設(shè) 有可供管件插入的軸孔，軸孔的一側(cè)設(shè)有固定在切斷底座141上的切割裝置143 ；所述的開料管端裝置12包括固定在工作臺1上的擴(kuò)口底座121，擴(kuò)口底座121上 設(shè)有可在擴(kuò)口底座121上橫向移動(dòng)的沖模座122，沖模座122的一端設(shè)有可帶動(dòng)其橫向移 動(dòng)的移動(dòng)氣缸123 ；沖模座122上還設(shè)有固定塊124，固定塊IM上固定有橫向排列的沖頭 125和導(dǎo)套管126，導(dǎo)套管126的另一端與擴(kuò)口底座121上的導(dǎo)套出孔相通。如上所述的開料管端機(jī)，其特征在于所述的切割裝置143包括可在切斷底座141 上旋轉(zhuǎn)的芯軸1431，芯軸1431上設(shè)有同步帶輪1432，同步帶輪1432由固定在工作臺1上電 機(jī)14321帶動(dòng)；所述芯軸1431前端還設(shè)有隨芯軸同步旋轉(zhuǎn)的刀頭圓盤1433，刀頭圓盤1433 上設(shè)有可供管件插入的圓孔1434，圓孔1434的旁邊設(shè)有可將管件切斷的刀頭1435，刀頭 1435的根部固定有滑塊1436，刀頭圓盤1433內(nèi)設(shè)有可供滑塊滑動(dòng)的滑槽1437，滑塊1436 伸出刀頭圓盤1433的一端設(shè)有推進(jìn)斜面14361，芯軸1431上還套的有進(jìn)刀套1438，進(jìn)刀套41438的前端套在滑塊1436推進(jìn)斜面14361上；切斷底座141還設(shè)有推進(jìn)刀1439和帶動(dòng)推 進(jìn)刀推進(jìn)的推進(jìn)氣缸1440，推進(jìn)刀1439的一端與進(jìn)刀套1438的后端相抵。如上所述的開料管端機(jī)，其特征在于所述的校直校圓機(jī)構(gòu)11包括校圓裝置111和 校直裝置112 ；所述的校圓裝置111包括固定在工作臺1上的進(jìn)料管導(dǎo)管1111，進(jìn)料管導(dǎo)管 1111的出口端的左、右兩側(cè)設(shè)有一對可對管件進(jìn)行校圓的校圓滾輪1112 ；所述的校直裝置 112包括垂直于工作臺1設(shè)置的校直豎板1121和平行于工作臺1設(shè)置的校直橫板1122，校 直豎板1121和校直橫板1122上錯(cuò)位間隔設(shè)置有多個(gè)校直滾輪1113。如上所述的開料管端機(jī)，其特征在于所述的工作臺1上還設(shè)有控制臺10，控制臺 10的控制系統(tǒng)與所述的送料機(jī)構(gòu)13的送料驅(qū)動(dòng)電機(jī)132、夾緊機(jī)構(gòu)15的夾緊氣缸153、切 斷機(jī)構(gòu)14的電機(jī)14321、開料管端裝置12的移動(dòng)氣缸123電連接。如上所述的開料管端機(jī)，其特征在于所述的刀頭圓盤1433上的圓孔1434的旁邊 還設(shè)有一對定位滾輪14331，該對定位滾輪14331與刀頭1435均布在圓孔1434的周邊。如上所述的開料管端機(jī)，其特征在于所述的工作臺1上還設(shè)有一對導(dǎo)桿16，所述 送料機(jī)構(gòu)13的支撐座131上設(shè)有與導(dǎo)桿16配合的導(dǎo)槽1311如上所述的開料管端機(jī)，其特征在于所述的夾緊機(jī)構(gòu)15的夾緊底座151上還設(shè)有 可供導(dǎo)桿16穿過的一對導(dǎo)孔1511。本發(fā)明機(jī)在工作臺上設(shè)有校直校圓機(jī)構(gòu)，同時(shí)可以根據(jù)銅管軟、硬態(tài)不同，分別調(diào) 整校直變形量，每個(gè)校直輪表面光滑并裝有軸承，保證校直精度及穩(wěn)定性。定長送料機(jī)構(gòu)， 送料精度高、平穩(wěn)。切割部位采用外旋式切刀及托輪結(jié)構(gòu)。管端沖頭部位采用豎向或橫向 移位，兩端設(shè)有限位裝置，自動(dòng)對準(zhǔn)管中心一次或多次成型。電控系統(tǒng)采用PLC及觸摸屏集 中控制，標(biāo)識清晰、操作方便。
圖1是本發(fā)明的立體圖；圖2是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的另一角度的立體圖；圖4是本發(fā)明的夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明的切斷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是切斷機(jī)構(gòu)的切割裝置的立體圖；圖7是圖6的剖視圖；圖8是切割裝置的結(jié)構(gòu)爆炸圖；圖9是本發(fā)明的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本發(fā)明的開料管端機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意11是圖1的A部放大圖。具體實(shí)施方式

如圖1所示，開料管端機(jī)，包括工作臺1，所述的工作臺1上的一端設(shè)有校直校圓機(jī) 構(gòu)11，另一端設(shè)有開料管端機(jī)構(gòu)12，所述的工作臺1上還設(shè)有將經(jīng)校直校圓機(jī)構(gòu)11加工后 的管件送到開料管端機(jī)構(gòu)12加工的送料機(jī)構(gòu)13，送料機(jī)構(gòu)13與開料管端機(jī)構(gòu)12之間設(shè)有切斷機(jī)構(gòu)14和夾緊機(jī)構(gòu)15。管件先經(jīng)校直校圓機(jī)構(gòu)11進(jìn)行校直校圓后，再由送料機(jī)構(gòu)13 送入到夾緊機(jī)構(gòu)15，由夾緊機(jī)構(gòu)15夾緊并由切斷機(jī)構(gòu)14切斷后，再經(jīng)開料管端機(jī)構(gòu)12進(jìn) 行擴(kuò)口。送料機(jī)構(gòu)13包括設(shè)置在工作臺1上的支撐座131和設(shè)置在工作臺1上的與送料 驅(qū)動(dòng)電機(jī)132相連的滾珠絲桿133，所述的支撐座131安裝在滾珠絲桿133上，所述的滾珠 絲桿133帶動(dòng)支撐座131往復(fù)運(yùn)動(dòng)。工作臺1上還設(shè)有一對導(dǎo)桿16，所述送料機(jī)構(gòu)13的支 撐座131上設(shè)有與導(dǎo)桿16配合的導(dǎo)槽1311。夾緊機(jī)構(gòu)15設(shè)置在送料機(jī)構(gòu)的前側(cè)靠近開料管端機(jī)構(gòu)12的一端，夾緊機(jī)構(gòu)15也 可以直接安裝在送料機(jī)構(gòu)13的支撐座131上。夾緊機(jī)構(gòu)15包括固定在工作臺1上的夾緊底座151，在夾緊底座151上設(shè)有下夾 模152，夾緊底座151上還設(shè)有夾緊氣缸153，夾緊氣缸153的活塞桿1534的下端部設(shè)有上 壓板154，上壓板154的下端設(shè)有與夾緊底座的下夾模152相配合夾緊管件的上夾模155。 當(dāng)送料機(jī)構(gòu)13將管件送入下夾模152與上夾模155之間時(shí)，夾緊氣缸153帶動(dòng)上壓板巧4 向下移動(dòng)，并使上夾模巧5漸漸靠近下夾模152夾緊管件。夾緊底座151上還設(shè)有可供導(dǎo) 桿16穿過的一對導(dǎo)孔1511。開料管端機(jī)構(gòu)12包括固定在工作臺1上的擴(kuò)口底座121，擴(kuò)口底座121上設(shè)有可 在擴(kuò)口底座121上橫向移動(dòng)的沖模座122，沖模座122的一端設(shè)有可帶動(dòng)其橫向移動(dòng)的移動(dòng) 氣缸123 ；沖模座122上還設(shè)有固定塊124，固定塊IM上固定有橫向排列的沖頭125和導(dǎo) 套管126，導(dǎo)套管1 的另一端與擴(kuò)口底座121上的導(dǎo)套出孔相通。首先由沖頭125對準(zhǔn)夾 緊機(jī)構(gòu)上的管件進(jìn)行擴(kuò)口，擴(kuò)口完成后，移動(dòng)氣缸123帶動(dòng)沖模座122移動(dòng)，使導(dǎo)套管1 對準(zhǔn)夾緊機(jī)構(gòu)上的管件，此時(shí)夾緊機(jī)構(gòu)松開管件，再啟動(dòng)送料機(jī)構(gòu)將管件送入導(dǎo)套管126， 從導(dǎo)套出孔送出。切斷機(jī)構(gòu)14包括固定在工作臺1上的切斷底座141，在切斷底座141上設(shè)有可供 管件插入的軸孔142，軸孔142的一側(cè)設(shè)有固定在切斷底座141上的切割裝置143。切割裝置143包括可在切斷底座141上旋轉(zhuǎn)的芯軸1431，芯軸1431上設(shè)有同步 帶輪1432，同步帶輪1432由固定在工作臺1上電機(jī)14321帶動(dòng)；所述芯軸1431前端還設(shè) 有隨芯軸同步旋轉(zhuǎn)的刀頭圓盤1433，當(dāng)芯軸旋轉(zhuǎn)時(shí)刀頭圓盤1433也隨芯軸同步旋轉(zhuǎn)，刀頭 圓盤1433上設(shè)有可供管件插入的圓孔1434，刀頭圓盤1433上還設(shè)有可將管件切斷并可向 芯軸的軸心移動(dòng)的刀頭1435，刀頭1435設(shè)置在圓孔1434的旁邊，刀頭1435的根部固定有 滑塊1436，刀頭圓盤1433內(nèi)設(shè)有可供滑塊滑動(dòng)的滑槽1437，滑塊1436伸出刀頭圓盤1433 的一端設(shè)有推進(jìn)斜面14361，芯軸1431上還套的有進(jìn)刀套1438，進(jìn)刀套1438可在芯軸上軸 向移動(dòng)，進(jìn)刀套1438的前端套在滑塊1436推進(jìn)斜面14361上；切斷底座141還設(shè)有推進(jìn)刀 1439和帶動(dòng)推進(jìn)刀推進(jìn)的推進(jìn)氣缸1440，推進(jìn)刀1439的一端與進(jìn)刀套1438的后端相抵。 啟動(dòng)電機(jī)14321后，電機(jī)14321帶動(dòng)同步帶輪1432轉(zhuǎn)動(dòng)也就帶動(dòng)芯軸1431旋轉(zhuǎn)，此時(shí)推進(jìn) 氣缸1440帶動(dòng)進(jìn)刀套1438向前移動(dòng)，進(jìn)刀套1438推頂滑塊1436的推進(jìn)斜面14361，從而 使滑塊1436在刀頭圓盤1433的滑槽1437內(nèi)滑動(dòng)，也就帶動(dòng)刀頭1435向芯軸1431的軸心 移動(dòng)，從而完成切斷管件的工序。圓盤1433上的圓孔1434的旁邊還設(shè)有一對定位滾輪14331，該對定位滾輪14331 與刀頭1435均布在圓孔1434的周邊。該對定位滾輪14331可以固定管件，使刀頭1435在切斷管件時(shí)更穩(wěn)定。所述的校直校圓機(jī)構(gòu)11包括校圓裝置111和校直裝置112 ；所述的校圓裝置111 包括固定在工作臺1上的進(jìn)料管導(dǎo)管1111，進(jìn)料管導(dǎo)管1111的出口端的左、右兩側(cè)設(shè)有一 對可對管件進(jìn)行校圓的校圓滾輪1112 ；所述的校直裝置112包括垂直于工作臺1設(shè)置的校 直豎板1121和平行于工作臺1設(shè)置的校直橫板1122，校直豎板1121和校直橫板1122上錯(cuò) 位間隔設(shè)置有多個(gè)校直滾輪1113。本發(fā)明在工作臺1上還設(shè)有控制臺10，控制臺10的控制系統(tǒng)與所述的送料機(jī)構(gòu) 13的送料驅(qū)動(dòng)電機(jī)132、夾緊機(jī)構(gòu)15的夾緊氣缸153、切斷機(jī)構(gòu)14的電機(jī)14321、開料管端 機(jī)構(gòu)12的移動(dòng)氣缸123電連接，由控制臺10的控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，不但操作、控制簡便，而 且精度控制非常好。
權(quán)利要求
1.開料管端機(jī)，包括工作臺(1)，所述的工作臺(1)上的一端設(shè)有校直校圓機(jī)構(gòu)(11)， 另一端設(shè)有開料管端裝置(12)，所述的工作臺(1)上還設(shè)有將經(jīng)校直校圓機(jī)構(gòu)(11)加工后 的管件送到開料管端裝置(12)加工的送料機(jī)構(gòu)(13)，送料機(jī)構(gòu)(13)與開料管端裝置(12) 之間設(shè)有切斷機(jī)構(gòu)(14)和夾緊機(jī)構(gòu)(15)；所述的送料機(jī)構(gòu)(13)包括設(shè)置在工作臺(1)上的支撐座(131)和設(shè)置在工作臺(1) 上的與送料驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13 相連的滾珠絲桿(133)，所述的支撐座(131)安裝在滾珠絲桿 (133)上，所述的滾珠絲桿(13 帶動(dòng)支撐座(131)往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述的夾緊機(jī)構(gòu)(1 包括固定在工作臺(1)上的夾緊底座(151)，在夾緊底座(151) 上設(shè)有下夾模(152)，夾緊底座(151)上還設(shè)有夾緊氣缸(153)，夾緊氣缸(153)的活塞桿 (1534)的下端部設(shè)有上壓板(巧4)，上壓板(154)的下端設(shè)有與夾緊底座的下夾模(152) 相配合夾緊管件的上夾模(155)；所述的切斷機(jī)構(gòu)(14)包括固定在工作臺(1)上的切斷底座(141)，在切斷底座(141) 上設(shè)有可供管件插入的軸孔，軸孔的一側(cè)設(shè)有固定在切斷底座(141)上的切割裝置(143)；所述的開料管端裝置(1 包括固定在工作臺(1)上的擴(kuò)口底座(121)，擴(kuò)口底座 (121)上設(shè)有可在擴(kuò)口底座(121)上橫向移動(dòng)的沖模座(122)，沖模座(122)的一端設(shè)有可 帶動(dòng)其橫向移動(dòng)的移動(dòng)氣缸(12 ；沖模座(12 上還設(shè)有固定塊(IM)，固定塊(124)上 固定有橫向排列的沖頭(12 和導(dǎo)套管(1沈)，導(dǎo)套管(126)的另一端與擴(kuò)口底座(121)上 的導(dǎo)套出孔相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開料管端機(jī)，其特征在于所述的切割裝置(143)包括可在切 斷底座(141)上旋轉(zhuǎn)的芯軸(1431)，芯軸(1431)上設(shè)有同步帶輪(1432)，同步帶輪(1432) 由固定在工作臺(1)上電機(jī)(14321)帶動(dòng)；所述芯軸(1431)前端還設(shè)有隨芯軸同步旋轉(zhuǎn) 的刀頭圓盤(1433)，刀頭圓盤(1433)上設(shè)有可供管件插入的圓孔(1434)，圓孔(1434)的 旁邊設(shè)有可將管件切斷的刀頭(1435)，刀頭(1435)的根部固定有滑塊(1436)，刀頭圓盤(1433)內(nèi)設(shè)有可供滑塊滑動(dòng)的滑槽(1437)，滑塊(1436)伸出刀頭圓盤(143 的一端設(shè)有 推進(jìn)斜面(14361)，芯軸(1431)上還套的有進(jìn)刀套(1438)，進(jìn)刀套(1438)的前端套在滑塊 (1436)推進(jìn)斜面(14361)上；切斷底座(141)還設(shè)有推進(jìn)刀(1439)和帶動(dòng)推進(jìn)刀推進(jìn)的 推進(jìn)氣缸(1440)，推進(jìn)刀(1439)的一端與進(jìn)刀套(1438)的后端相抵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的開料管端機(jī)，其特征在于所述的校直校圓機(jī)構(gòu)(11)包 括校圓裝置(111)和校直裝置(112)；所述的校圓裝置(111)包括固定在工作臺(1)上的 進(jìn)料管導(dǎo)管(1111)，進(jìn)料管導(dǎo)管(1111)的出口端的左、右兩側(cè)設(shè)有一對可對管件進(jìn)行校圓 的校圓滾輪(1112)；所述的校直裝置(112)包括垂直于工作臺(1)設(shè)置的校直豎板(1121) 和平行于工作臺(1)設(shè)置的校直橫板(1122)，校直豎板(1121)和校直橫板(112 上錯(cuò)位 間隔設(shè)置有多個(gè)校直滾輪(1113)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的開料管端機(jī)，其特征在于所述的工作臺(1)上還設(shè)有控 制臺(10)，控制臺(10)的控制系統(tǒng)與所述的送料機(jī)構(gòu)(13)的送料驅(qū)動(dòng)電機(jī)(132)、夾緊機(jī) 構(gòu)(15)的夾緊氣缸(153)、切斷機(jī)構(gòu)(14)的電機(jī)(14321)、開料管端裝置(12)的移動(dòng)氣缸 (123)電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開料管端機(jī)，其特征在于所述的刀頭圓盤(1433)上的圓孔(1434)的旁邊還設(shè)有一對定位滾輪(14331)，該對定位滾輪(14331)與刀頭(143 均布在圓孔(1434)的周邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開料管端機(jī)，其特征在于所述的工作臺(1)上還設(shè)有一對導(dǎo) 桿(16)，所述送料機(jī)構(gòu)(1 的支撐座(131)上設(shè)有與導(dǎo)桿(16)配合的導(dǎo)槽(1311)
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的開料管端機(jī)，其特征在于所述的夾緊機(jī)構(gòu)(15)的夾緊底座 (151)上還設(shè)有可供導(dǎo)桿(16)穿過的一對導(dǎo)孔(1511)。
全文摘要
本發(fā)明公開了開料管端機(jī)，包括工作臺，所述的工作臺上的一端設(shè)有校直校圓機(jī)構(gòu)，另一端設(shè)有開料管端裝置，所述的工作臺上還設(shè)有將經(jīng)校直校圓機(jī)構(gòu)加工后的管件送到開料管端裝置加工的送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)與開料管端裝置之間設(shè)有切斷機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)。本發(fā)明機(jī)在工作臺上設(shè)有校直校圓機(jī)構(gòu)，同時(shí)可以根據(jù)銅管軟、硬態(tài)不同，分別調(diào)整校直變形量，每個(gè)校直輪表面光滑并裝有軸承，保證校直精度及穩(wěn)定性。定長送料機(jī)構(gòu)，送料精度高、平穩(wěn)。切割部位采用外旋式切刀及托輪結(jié)構(gòu)。管端沖頭部位采用豎向或橫向移位，兩端設(shè)有限位裝置，自動(dòng)對準(zhǔn)管中心一次或多次成型。電控系統(tǒng)采用PLC及觸摸屏集中控制，標(biāo)識清晰、操作方便。
文檔編號B21D41/00GK102049448SQ20101051720
公開日2011年5月11日 申請日期2010年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月16日
發(fā)明者楊?yuàn)^標(biāo), 龍曉斌 申請人:中山市奧美森工業(yè)有限公司