專利名稱：∏型型材數(shù)控加工裝夾裝置及裝夾方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械加工領(lǐng)域，特別是涉及數(shù)控加工中對Π型型材零件加工的裝夾裝置和裝夾方法。
背景技術(shù)：
目前在數(shù)控加工領(lǐng)域，隨著數(shù)控加工技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控加工效率大幅提高，對零件在加工前的輔助準備時間和零件裝夾定位的安全性和可靠性都提出了更高的要求，隨 著加工效率的不斷提高，零件輔助裝夾在整個零件的加工過程中所占用的時間百分比越來 越高，已經(jīng)成為阻礙數(shù)控加工效率提高的關(guān)鍵因素之一。如何高效、安全、可靠、快速的裝夾 零件，縮短零件數(shù)控加工的輔助裝夾定位時間，是提高零件數(shù)控加工效率的一個有效途徑。對于具有復雜截面的Π型型材零件的數(shù)控加工，加工涉及型材的上下左右四個工 位，必須采用四次裝夾定位方可完成零件的數(shù)控加工。現(xiàn)有技術(shù)對型材零件大多采用擠壓 成型。對飛機的型材零件因其品種和強度要求采用擠壓成型不能滿足要求，因此對飛機型 材零件的數(shù)控加工必須尋找一個更有效的裝夾裝置和裝夾方法以保證零件的加工質(zhì)量和 加工效率才能得到保證和提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于公開一種Π型型材數(shù)控加工裝夾裝置及裝夾方法為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案Π型型材數(shù)控加工裝夾裝置，含有組合本體和固定在本體上的壓板結(jié)構(gòu)，其特征 在于所述的組合本體是左右兩個等高的、相鄰面可以貼合的長條形剛性組件，其中右組件 的外側(cè)有一個低于組件高度的臺階，在臺階的表面設有多個可拆卸的擋銷，左組件的上表 面近外側(cè)也設有多個可拆卸的擋銷和等高墊塊，每個組件上擋銷的中心點位于同一直線， 另有一個與組合本體等高的活動快。Π型型材數(shù)控加工裝夾方法，使用所述的裝夾裝置，首先對對Π型型材的下表面 工位裝夾，用活動塊將左右兩個組合本體分開，形成一個槽型工裝，將π型型材上側(cè)的凸出 部分置于槽內(nèi)，Π型型材的兩翼分別通過壓板固定在左右組合本體的上表面，實現(xiàn)對Π型 型材的下表面工位的裝夾；其次對Π型型材右側(cè)表面工位裝夾，將Π型型材的左翼側(cè)置于 右組件的臺階上，利用臺階上的擋銷以及組件上的壓板固定型材，實現(xiàn)對Π型型材右側(cè)表 面工位裝夾；再次對Π型型材左側(cè)表面工位進行裝夾，將經(jīng)過加工的Π型型材的左側(cè)置于 左組件的上表面，利用左組件表面的擋銷以及壓板固定型材，實現(xiàn)對Π型型材右側(cè)表面工 位裝夾；最后對Π型型材的上表面工位裝夾，去掉活動塊，將左右兩個組合本體合并為平板 體，將經(jīng)過加工的Π型型材的下表面反置于組合本體的上表面，利用壓板將Π型型材的兩 翼固定，實現(xiàn)對Π型型材上表面工位裝夾。本發(fā)明的優(yōu)點在于夾具結(jié)構(gòu)簡單，一套夾具可以柔性組合實現(xiàn)對Π型型材上下左 右四各工位的裝夾。
以下結(jié)合實施例附圖對本申請作進一步詳細描述。


圖1是Π型型材零件結(jié)構(gòu)示意圖2是本申請的Π型型材數(shù)控加工裝夾裝置結(jié)構(gòu)示意圖3是Π型型材上表面工位裝夾示意圖4是Π型型材左右工位裝夾示意圖5是Π型型材下表面工位裝夾示意圖中編號說明1零件、2左組件、3右組件、4可拆卸擋銷、5待加工型材、6活動壓板、7活動塊、8臺階
具體實施例方式該裝夾裝置所要加工的零件結(jié)構(gòu)具有典型的Π型結(jié)構(gòu)，如圖1所示，零件1不僅上 表面有槽腔，而且兩側(cè)均有槽腔，其次零件屬于細長型零件，零件的整體剛性較差，加工中 零件容易變形，零件的尺寸難以保證，并且該類型零件的加工必須采用上下左右四個工位 加工方可完成。本發(fā)明的裝夾裝置如圖2所示，夾具的組合本體含有左組件2和右組件3和固定 在本體上的活動壓板6，左右組件是兩個等高的、相鄰面可以貼合的長條形剛性組件，其中 右組件3的外側(cè)有一個低于組件高度的臺階8，在臺階的表面設有多個可拆卸的擋銷4，左 組件的上表面近外側(cè)也設有多個可拆卸的擋銷4，每個組件上擋銷的中心點位于同一直線， 另有一個與組合本體等高的活動快7。使用該裝夾裝置首先對Π型型材的下表面進行加工，也就是所謂的零件第一工位 的加工，如圖3所示，用活動塊7將左組件2和右組件3分開，形成一個槽型工裝，按照圖 3將待加工型材5的凸出部分置于槽內(nèi)，并且利用圖中型材側(cè)面和該裝置接觸部分進行定 位，Π型型材的左右兩翼分別通過活動壓板6固定在左右組件的上表面，進而實現(xiàn)對Π型 型材的下表面工位的裝夾及數(shù)控加工；其次分別對于Π型型材的左右兩側(cè)進行裝夾，也就是零件的第二和第三工位的裝 夾；如圖4所示，將Π型型材的左翼側(cè)置于右組件3的臺階8上，利用右件3的上表面和臺 階上的可拆卸擋銷4進行型材的定位，要求型材下表面必須和可拆卸擋銷4貼合，型材的壓 緊采用活動壓板6進行固定，實現(xiàn)對Π型型材右側(cè)表面工位裝夾及數(shù)控加工；對Π型型材 左側(cè)表面工位進行裝夾，將經(jīng)過加工的Π型型材的左側(cè)置于夾具本體左組件2的上表面， 利用左組件2上的可拆卸擋銷4和等高墊塊進行定位，要求型材下表面必須和可拆卸擋銷 4貼合，型材的壓緊采用活動壓板6進行固定，實現(xiàn)對Π型型材左側(cè)表面工位裝夾及數(shù)控加 工。最后對Π型型材的上表面工位裝夾，去掉活動塊7，將夾具的左右兩個組件合并為 平板體，如圖5所示，將經(jīng)過加工的Π型型材的下表面反置于組合本體的上表面，利用活動 壓板6將Π型型材的兩翼進行固定，實現(xiàn)對Π型型材上表面工位裝夾及數(shù)控加工。經(jīng)過對該Π型型材裝夾裝置的使用及以上方法的實施，該裝置可以滿足使用要 求，加工出的零件可以滿足工程圖紙要求。
權(quán)利要求
一種∏型型材數(shù)控加工裝夾裝置，含有組合本體和固定在本體上的壓板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的組合本體是左右兩個等高的、相鄰面可以貼合的長條形剛性組件，其中右組件的外側(cè)有一個低于組件高度的臺階，在臺階的表面設有多個可拆卸的擋銷，左組件的上表面近外側(cè)也設有多個可拆卸的擋銷和等高墊塊，每個組件上擋銷的中心點位于同一直線，另有一個與組合本體等高的活動快。
2.—種n型型材數(shù)控加工裝夾方法，使用如權(quán)利要求1所述的裝夾裝置，首先對n型 型材的下表面工位裝夾，用活動塊將左右兩個組合本體分開，形成一個槽型工裝，將n型型 材上側(cè)的凸出部分置于槽內(nèi)，n型型材的兩翼分別通過壓板固定在左右組合本體的上表 面，實現(xiàn)對n型型材的下表面工位的裝夾；其次對n型型材左側(cè)表面工位裝夾，將n型型材 的左翼側(cè)置于右組件的臺階上，利用臺階上的擋銷以及組件上的壓板固定型材，實現(xiàn)對n 型型材左側(cè)表面工位裝夾；再次對n型型材右側(cè)表面工位進行裝夾，將經(jīng)過加工的n型型 材的右側(cè)置于左組件的上表面，利用左組件表面的擋銷以及壓板固定型材，實現(xiàn)對n型型 材右側(cè)表面工位裝夾；最后對n型型材的上表面工位裝夾，去掉活動塊，將左右兩個組合本 體合并為平板體，將經(jīng)過加工的n型型材的上表面反置于組合本體的上表面，利用壓板將 n型型材的兩翼固定，實現(xiàn)對n型型材上表面工位裝夾。
全文摘要
本發(fā)明公開一種∏型型材數(shù)控加工裝夾裝置及裝夾方法。裝夾裝置，含有組合本體和固定在本體上的壓板結(jié)構(gòu)，組合本體是左右兩個等高的、相鄰面可以貼合的長條形剛性組件。本發(fā)明的優(yōu)點在于夾具結(jié)構(gòu)簡單，一套夾具可以柔性組合實現(xiàn)對∏型型材上下左右四各工位的裝夾。
文檔編號B23Q3/00GK101817150SQ20101017553
公開日2010年9月1日 申請日期2010年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月19日
發(fā)明者劉國光, 周鵬, 梁恩讓, 賈保國, 趙麗君, 馬梁棟, 龔斌 申請人:西安飛機工業(yè)(集團)有限責任公司