專利名稱：一種工件不回轉(zhuǎn)外圓加工機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，屬于外圓切削機(jī)械，具體的說，是一種工件不回轉(zhuǎn)外 圓加工機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景現(xiàn)有的外圓加工機(jī)床，大多采用刀具靜止、工件轉(zhuǎn)動(dòng)的加工方式。普通機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速 在1000轉(zhuǎn)/分左右，這樣不僅能耗大，對機(jī)床的壽命也有很大的影響，其次普通車床高轉(zhuǎn)速切削時(shí)，產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)也比較大，勢必會(huì)對加工件的精度和表面粗糙度有很大的影響。如 果工件超長(如跨海大橋的主欄繩)或者超大(如大型船用柴油機(jī)的曲軸，有幾十米長、幾 十噸重)，普通車床就無能為力了。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能耗小、壽命長、振動(dòng)小、加工精度高、能加工超長工件 的外圓加工機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的工件不回轉(zhuǎn)外圓加工機(jī)構(gòu)，包括內(nèi)旋風(fēng)銑頭以及與內(nèi)旋風(fēng)銑頭連接以帶動(dòng)其繞y軸轉(zhuǎn)動(dòng)的主電動(dòng)機(jī)，內(nèi)旋風(fēng)銑頭轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐座上，主電動(dòng)機(jī)和支撐座固定滑板上，滑板在垂直于y軸的z軸方向上與機(jī)座成滑動(dòng)連接；滑板與帶動(dòng)其沿z軸滑動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連 接；機(jī)座設(shè)置在可沿垂直于y軸的x軸方向上移動(dòng)的x軸托板上。本實(shí)用新型在加工外圓時(shí)，工件是靜止的，內(nèi)旋風(fēng)銑頭高速(繞y軸)旋轉(zhuǎn)，伸入到內(nèi) 旋風(fēng)銑頭內(nèi)的工件靜止，同時(shí)內(nèi)旋風(fēng)銑頭在垂直于其轉(zhuǎn)軸的兩個(gè)方向(g卩x軸和z軸方向)上 平動(dòng)，這樣即可加工工件的外圓。本實(shí)用新型中刀具(內(nèi)旋風(fēng)銑頭)高速旋轉(zhuǎn)，通過x軸、z軸的相對補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切削加工，所以機(jī)床功率消耗小，只有相應(yīng)機(jī)床功率的l / 3 1 / 4;本實(shí)用新型振動(dòng)小、加工精度高。而傳統(tǒng)的普通機(jī)加工機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速在1000轉(zhuǎn)/分左右， 這樣不僅不僅對機(jī)床損耗大，產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)也比較大，對機(jī)床的壽命和加工精度也有很大 的影響。我們采用的工件不回轉(zhuǎn)刀具高速切削的加工方式，因?yàn)闄C(jī)床主軸轉(zhuǎn)速很小或者根本 不運(yùn)轉(zhuǎn)，這在很大程度上減少了機(jī)床本身的損耗。作為進(jìn)一步改進(jìn)，x軸托板設(shè)置在可沿y軸移動(dòng)的y軸托板(機(jī)床大拖板)上。y軸是機(jī)床 大拖板的運(yùn)動(dòng)方向，過y方向的聯(lián)動(dòng)可以加工螺紋。作為進(jìn)一步改進(jìn)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為絲桿螺母傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑板與螺母固定連接，與螺母配合的絲桿連接在第一傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)上，第一傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)設(shè)置在機(jī)座上。

圖1是本實(shí)用新型的主視示意圖。圖2是圖1的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
圖l、 2所示工件不回轉(zhuǎn)外圓加工機(jī)構(gòu)，四把內(nèi)旋風(fēng)銑刀l固定在沿y軸方向(機(jī)床大拖板 的運(yùn)動(dòng)方向)延伸的銑刀固定套2的內(nèi)周，內(nèi)旋風(fēng)銑刀1和銑刀固定套2構(gòu)成了內(nèi)旋風(fēng)銑頭。 銑刀固定套轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐座3上，主電動(dòng)機(jī)4和支撐座3固定滑板5上。主電動(dòng)機(jī)4的電機(jī)齒 輪6與過橋齒輪7嚙合，過橋齒輪7與大齒輪8嚙合，與與銑刀固定套2的外周嚙合。主電動(dòng)機(jī)4 轉(zhuǎn)動(dòng)，通過電機(jī)齒輪6、過橋齒輪7、大齒輪8帶動(dòng)銑刀固定套2及內(nèi)旋風(fēng)銑刀l在xoz平面內(nèi)繞 y軸轉(zhuǎn)動(dòng)?；?的兩側(cè)各有四個(gè)滑塊9，兩側(cè)的滑塊9分別與固定在機(jī)座12兩側(cè)的沿z軸方向延伸的 兩根滑軌l0滑動(dòng)連接。滑板5與螺母11固定連接，與螺母配合的平行于z軸的絲桿13連接在第 一傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)14上，第一傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)14設(shè)置在機(jī)座12上。第一傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)絲桿13轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母ll即和滑板5以及內(nèi)旋風(fēng)銑頭在z軸方向 上下移動(dòng)。機(jī)座12固定x軸托板(中托板)15上。x軸托板沿垂直于y軸的x軸方向上與y軸托板(機(jī) 床大拖板，未示出)滑動(dòng)連接。x軸托板15上固定與絲桿16配合的螺母17，平行于x軸的絲桿 16與第二傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)18的輸出軸連接。第二傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)18固定在y軸托板上。第二傳動(dòng)電動(dòng) 機(jī)18轉(zhuǎn)動(dòng)，通過相配合的絲桿16與螺母17帶動(dòng)x軸托板、機(jī)座12、滑板5、內(nèi)旋風(fēng)銑頭沿x軸 左右移動(dòng)。帶動(dòng)y軸托板(以及其上的x軸托板、機(jī)座12、滑板5、內(nèi)旋風(fēng)銑頭)沿y軸移動(dòng)的機(jī)構(gòu)屬 于現(xiàn)有技術(shù)，未示出。本實(shí)用新型通過具有以下功能1、 內(nèi)旋風(fēng)銑刀l本身繞y軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過x軸方向和z軸方向的聯(lián)動(dòng)可以加工外圓。2、 內(nèi)旋風(fēng)銑刀l本身繞y軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過x軸方向、y軸方向和z軸方向的聯(lián)動(dòng)可以加工螺 紋，y軸方向是機(jī)床大拖板的運(yùn)動(dòng)方向。本實(shí)用新型采用了工件靜止，刀具高速旋轉(zhuǎn)，X軸、Y軸、Z軸的相對補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切削 加工，所以機(jī)床功率消耗小，只要相應(yīng)機(jī)床功率的l/3 1/4，而傳統(tǒng)方式的機(jī)加工需要機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速在1000轉(zhuǎn)/分左右，這樣不僅能耗大，對機(jī)床的壽命也有很大的影響。其次普通車床高轉(zhuǎn)速切削時(shí)，產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)也比較大，勢必會(huì)對加工件的精度和表面粗糙度有很 大的影響，而本實(shí)用新型機(jī)械振動(dòng)小，加工精度高。而本實(shí)用新型的內(nèi)旋風(fēng)銑刀進(jìn)行螺紋切削時(shí)，僅僅只需要ioooo元左右。本實(shí)用新型采用工件靜止，刀具高速旋轉(zhuǎn)的加工方式，因?yàn)闄C(jī)床主軸轉(zhuǎn)速很小或者根本 不運(yùn)轉(zhuǎn)，這在很大程度上減少了機(jī)床本身的損耗。本實(shí)用新型可以加工超長工件(如跨海大橋的主欄繩)或者超大、超重工件(如大型船 用柴油機(jī)的曲軸)。
權(quán)利要求1.一種工件不回轉(zhuǎn)外圓加工機(jī)構(gòu)，包括內(nèi)旋風(fēng)銑頭以及與內(nèi)旋風(fēng)銑頭連接以帶動(dòng)其繞y軸轉(zhuǎn)動(dòng)的主電動(dòng)機(jī)，內(nèi)旋風(fēng)銑頭轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐座上，主電動(dòng)機(jī)和支撐座固定滑板上，其特征是滑板在垂直于y軸的z軸方向上與機(jī)座成滑動(dòng)連接；滑板與帶動(dòng)其沿z軸滑動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；機(jī)座設(shè)置在可沿垂直于y軸的x軸方向上移動(dòng)的x軸托板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的工件不回轉(zhuǎn)外圓加工機(jī)構(gòu)，其特征是X軸托板設(shè)置在可沿y軸移動(dòng)的y軸托板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的工件不回轉(zhuǎn)外圓加工機(jī)構(gòu)，其特征是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為絲桿螺母傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑板與螺母固定連接，與螺母配合的絲桿連接在第一傳動(dòng)電動(dòng)機(jī) 上，第一傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)設(shè)置在機(jī)座上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種能耗小、壽命長、振動(dòng)小、加工精度高的工件不回轉(zhuǎn)外圓加工機(jī)構(gòu)。它包括內(nèi)旋風(fēng)銑頭以及與內(nèi)旋風(fēng)銑頭連接以帶動(dòng)其繞y軸轉(zhuǎn)動(dòng)的主電動(dòng)機(jī)，內(nèi)旋風(fēng)銑頭轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐座上，主電動(dòng)機(jī)和支撐座固定滑板上，滑板在垂直于y軸的z軸方向上與機(jī)座成滑動(dòng)連接；滑板與帶動(dòng)其沿z軸滑動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；機(jī)座設(shè)置在可沿垂直于y軸的x軸方向上移動(dòng)的x軸托板上。本實(shí)用新型在加工外圓時(shí)，工件是靜止的，內(nèi)旋風(fēng)銑頭高速(繞y軸)旋轉(zhuǎn)，伸入到內(nèi)旋風(fēng)銑頭內(nèi)的工件靜止，同時(shí)內(nèi)旋風(fēng)銑頭在垂直于其轉(zhuǎn)軸的兩個(gè)方向(即x軸和z軸方向)上平動(dòng)，這樣即可加工工件的外圓。所述加工機(jī)構(gòu)能加工超長工件。
文檔編號B23C3/02GK201405107SQ200920302810
公開日2010年2月17日 申請日期2009年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月4日
發(fā)明者孫秋云 申請人:南京彩云機(jī)械電子制造有限公司