專利名稱：型材校直拉伸機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種銅型材生產(chǎn)設備，具體涉及一種專用的型材校直拉伸設備。
背景技術：
電力生產(chǎn)及輸導電設備中的某些部件具有一定長度，在設計和使用中，不僅對其 橫截面的形狀及尺寸有規(guī)定，對其長度方向的直線度也有特別要求。如運用于發(fā)電機組的 轉子部分的銅母線及其型材的要求是，全長6m的銅母線的直線度要求小于0. 5mm/m。目前 對此類產(chǎn)品的校直一般采用以下兩種方法一種方法是用液壓校直機夾住型材的兩端，沿 軸向施以拉力，使型材所受的拉應力大于彈性極限，進行校直；另一種方法是在型材的凸彎 處施以橫向力將其頂直。第一種校直方法的缺點是會使型材斷面發(fā)生變化，影響產(chǎn)品質量。 第二種校直方法的缺點是型材側面易被頂傷，且生產(chǎn)效率較低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種用拉伸方法來校直型材的型材校直拉伸機，以克服 現(xiàn)有型材校直方法的不足，從而起到保證產(chǎn)品質量、提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的效果。本實用新型的一種型材校直拉伸機，包括機架、直線拉車、模架，若干坯料導向滾 軸架，其特征在于所述機架為一水平長工作臺，工作臺上鋪設有水平導軌；在長工作臺的 中部配置有一個框式模架，所述框式模架內(nèi)裝有組合模座，所述組合模座內(nèi)置有自適應可 傾式模套，該可傾式模套內(nèi)設有拉伸模；在框式模架的一側、走料方向的最前端設有直線拉 車，在框式模架的另一側、供料側排列有若干坯料導向滾軸架；所述直線拉車、框式模架與 各坯料導向滾軸架排列在同一直線上。本實用新型的有益的效果是由于組合模座與可傾式模套之間為球面接觸，因此 在銅型材坯料拉伸的加工過程中，即使引頭做得不十分一致，或坯料不直，只要受到拉伸時 的張力影響，就會自動找準，使模具軸線始終與牽引方向保持一致，再配以坯料留有25%左 右的延伸量，因而能確保產(chǎn)品的高精度及平直度，使得加工出的產(chǎn)品的平直度達到規(guī)定的 技術要求。

圖1為本實用新型的型材校直拉伸機的結構示意圖；圖2為圖1中組合模座4的結構示意圖；圖3為圖2的組合模座4的下模的俯視圖；圖4為圖1中的可傾式模套5的結構示意圖；圖5為圖4的側視圖；圖6為一種待加工產(chǎn)品的截面圖。圖中1機架，2直線拉車，3模架，4組合模座，5可傾式模套，6模架橫梁，7壓緊螺 釘，8拉伸模，9坯料導向滾軸架，10被加工銅母線坯料。
具體實施方式
現(xiàn)結合一實施例及其附圖和對本實用新型作進一步說明。由圖1，本實用新型的型材校直拉伸機，主要包括機架1、直線拉車2、框式模架3與 若干坯料導向滾軸架9。所述機架1的工作臺上鋪設有水平導軌，所述框式模架3設置在工 作臺的中部，其一側(右側)為走料側，設有直線拉車2，另一側(左側)為供料側，設有若 干坯料導向滾軸架9。所述直線拉車1、框式模架3與所述若干坯料導向滾軸架9排列同一 直線上。所述模架3中設置有組合模座4、可傾式模套5、拉伸模8。參見圖1，所述模架3為一框式模架，兩側設有的兩立柱，在該兩立柱的內(nèi)側各設 有一豎立狀相向而立的矩形凹槽，該兩立柱上方設有模架橫梁6。參見圖2、圖3，所述組合模座4由對稱的上模4A和下模4B組成，呈上下合抱狀安 裝在模架3中，模座中央有一呈球缺狀的孔，其兩個側邊插于所述兩凹槽中，上方由模架橫 梁6用螺釘7固定壓緊。參見圖4、圖5，所述可傾式模套5的外形為一與組合模座4的孔相配合的球缺，其 外形如算盤珠，中心有一圓臺形孔5A，所述圓臺形孔的軸與球缺的軸重合。所述可傾式模套 5安裝于組合模座4之中，藉該球缺的球面部分在組合模座4中的轉動，使可傾式模套5具 有自適應的作用。所述拉伸模體8呈圓臺形，與可傾式模套5中心的圓臺形孔相配合。所述拉伸模 8安裝在可傾式模套5中。兩者之間依靠圓臺表面的圓錐斜面自鎖連接。在本實施例中被加工銅母線的截面尺寸為aXb = 6. 15X36矩形導線，如圖6所示。模具安裝步驟是在框式模架3中，先放入組合模座4的下模部分，在下模4B的球 缺狀孔中放入已裝有拉伸模8的可傾式模套5，將組合模座4的上模4A合在下模上，安裝模 架橫梁6并擰緊壓緊螺釘7。使用時，根據(jù)拉伸預量選好坯料，先在坯料上做好引頭，使引頭穿過拉伸模8的模 腔，再由直線拉車2夾住坯料10的引頭，并向右勻速拉動，直至坯料全部從模具中拉出，即 可獲得質量優(yōu)良、符合規(guī)格要求的可用型材。
權利要求一種型材校直拉伸機，包括機架、直線拉車、模架，若干坯料導向滾軸架，其特征在于所述機架為一水平長工作臺，工作臺上鋪設有水平導軌；在長工作臺的中部配有一個框式模架，所述框式模架內(nèi)裝有組合模座，所述組合模座內(nèi)置有自適應可傾式模套，該可傾式模套內(nèi)設有拉伸模；在框式模架的一側、走料方向的最前端設有直線拉車，在框式模架的另一側、供料側排列有若干坯料導向滾軸架；所述直線拉車、框式模架與各坯料導向滾軸架排列在同一直線上。
2.根據(jù)權利要求1所述的型材校直拉伸機，其特征在于所述模架為一框式模架，兩側 設有的兩立柱，在該兩立柱內(nèi)側的兩旁各設有一相向而立的矩形凹槽，該兩立柱上方設有 模架橫梁。
3.根據(jù)權利要求1所述的型材校直拉伸機，其特征在于所述組合模座由對稱的上模 和下模組成，呈上下合抱狀安裝在模架中，模座中央有一呈球缺狀的孔，其兩個側邊插于所 述兩凹槽中，上方由模架橫梁用螺釘固定壓緊。
4.根據(jù)權利要求1所述的型材校直拉伸機，其特征在于所述自適應可傾式模套的外 形為一與組合模座的孔相配合的球缺，其外形如算盤珠，中心有一圓臺形孔，所述圓臺形孔 的軸與球缺的軸重合。
5.根據(jù)權利要求1、3或4所述的型材校直拉伸機，其特征在于所述可傾式模套安裝 于組合模座的球缺狀孔中。
6.根據(jù)權利要求1所述的型材校直拉伸機，其特征在于所述拉伸模體呈圓臺形，與可 傾式模套中心的圓臺形孔相配合。
7.根據(jù)權利要求1或6所述的型材校直拉伸機，其特征在于所述拉伸模安裝在可傾 式模套中，兩者之間依靠圓臺表面的圓錐斜面自鎖連接。
專利摘要本實用新型涉及一種專用的型材校直拉伸設備。本實用新型的一種型材校直拉伸機，包括機架、直線拉車、模架，若干坯料導向滾軸架，所述機架為一水平長工作臺，工作臺上鋪設有水平導軌；在長工作臺的中部配置有一個框式模架，所述框式模架內(nèi)裝有組合模座，自適應可傾式模套，拉伸模；在框式模架的一側設有直線拉車，在框式模架的另一側排列有若干坯料導向滾軸架；所述直線拉車、框式模架與各坯料導向滾軸架排列在同一直線上。由于組合模座與可傾式模套之間為球面接觸，有自適應功能，使模具軸線與牽引方向保持一致，再配以坯料留有25％左右的延伸量，因而能確保產(chǎn)品的高精度及平直度，使得加工出的產(chǎn)品的平直度達到規(guī)定的技術要求。
文檔編號B21D5/06GK201676923SQ20092028600
公開日2010年12月22日 申請日期2009年12月22日 優(yōu)先權日2009年12月22日
發(fā)明者徐崗, 楊章輝 申請人:上海飛馳銅鋁材有限公司