專利名稱：數(shù)控液壓擺式剪板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種剪板機(jī)，具體是一種可廣 泛應(yīng)用于船舶、飛機(jī)、汽車、拖拉機(jī)、壓力容器、家用電器、儀 表、橋梁等各行各業(yè)精密薄板剪切的數(shù)控液壓擺式剪板機(jī)。
Q現(xiàn)有技術(shù)剪板機(jī)是靠上下刀片的重合運(yùn)動(dòng)來(lái)剪切板料的。 剪板機(jī)的下刀片都具有四個(gè)刃，即刀片截面為矩形。刀架沿前傾 直線運(yùn)動(dòng)的剪板機(jī)上刀片可以具有兩個(gè)刃或者四個(gè)刃。刀架沿弧 線運(yùn)動(dòng)的剪板機(jī)上刀片只宜有兩個(gè)刃，即刀片截面為菱形，而且 必須將上刀片用螺釘或墊片調(diào)整成一個(gè)空間曲面?，F(xiàn)有的液壓擺 式剪板機(jī)由于上刀架的力臂是繞著其回轉(zhuǎn)中心O點(diǎn)上下擺動(dòng)作 功，其運(yùn)動(dòng)軌跡為空間曲面，因此上刀片斷面都需作成菱形，上 刀架刀片位置和刀片尺寸及安裝情況對(duì)剪板機(jī)剪切質(zhì)量的影響至 關(guān)重要，為了保證剪切質(zhì)量，必須將刀片彎曲成弧面。由于將刀 片前面調(diào)整成空間螺旋曲面在實(shí)際上非常困難的，實(shí)踐中一般釆 用通過(guò)調(diào)整刀片與刀架之間的調(diào)整墊片的厚度來(lái)近似實(shí)現(xiàn)其空間 曲面的要求。這就對(duì)上下刀片間隙的均勻度造成一定的影響，難 以保證高質(zhì)量剪切的要求，并且菱形刀片只擁有兩刃，在使用過(guò)
程中，只能進(jìn)行兩次換刃操作，使用壽命低。同時(shí)，菱形刀片磨 削困難，必須用專用工裝進(jìn)^f亍加工，成本高。
3為了提高該類剪板機(jī)的剪切精度，國(guó)內(nèi)有些剪板機(jī)生產(chǎn)廠家 釆用自行設(shè)計(jì)的間斷的斜面墊片來(lái)實(shí)現(xiàn)其空間曲面的要求，但也 是近似，且都是采用間斷的墊片，無(wú)法達(dá)到理想效果。
曰發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加 工和維修成本低，剪切效率高的數(shù)控液壓擺式剪板機(jī)。
本實(shí)用新型的數(shù)控液壓擺式剪板機(jī)包括刀架及上刀片，所述 上刀片為四刃刀片，其截面為矩形，在上刀片和刀架之間裝有螺 旋墊板。
所述四刃矩形刀片外形尺寸為長(zhǎng)3150mm,高63.5mm,厚 16mm。
所述螺旋墊板呈螺旋狀，長(zhǎng)度H為3150mm,斜面最大高度hl 為10mm，斜面最低高度h2為8. 5mm,最厚處Sl為10mm，最薄處S2 為2. 5mm。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程是由電機(jī)帶動(dòng)液壓泵工作，將液壓 油通過(guò)電f茲閥及集成閥塊送至油缸，推動(dòng)活塞帶動(dòng)擺式刀架繞0 點(diǎn)旋轉(zhuǎn)向下剪切板料，為實(shí)現(xiàn)刀刃自右至左連續(xù)剪切。在刀架向 下運(yùn)行前，壓料裝置(液壓缸活塞)先下行壓住板料，以防板料 在剪切過(guò)程中產(chǎn)生位移。板料的剪切長(zhǎng)度是由數(shù)控后擋料裝置來(lái) 測(cè)量和控制的。不同的板厚所需的刀片間隙不一樣，因此上下刀 片的間隙可通過(guò)支點(diǎn)及間隙調(diào)整裝置來(lái)調(diào)整。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn) (1 )采用整體的四刃刀片取代傳統(tǒng)菱形刀片，在使用過(guò)程中，四刃矩形刀片可以進(jìn)行四次換刃操作，刀具更換周期可延長(zhǎng)一倍，
提高使用壽命一倍，提高工作效率100%。
(2) 四刃刀片較兩刃刀片刃口變鈍后，易加工，易修磨，降 低了維護(hù)難度。
(3) 采用專用工裝加工適用于刀片工作的螺旋墊板,在上刀 片與刀架間加裝此墊板，使刀片更利于精密剪切。
卿

圖l是本實(shí)用新型中刀架結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意放大圖 圖3是圖1中螺旋墊板結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3中K向結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖3中N向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-刀架，2-上刀片，3-螺旋墊板，4_螺釘，5-斜面墊 圈，6-彈簧墊圈，7-螺母。 (E)具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的數(shù)控液壓擺式剪板機(jī)，主要由機(jī)架、工作臺(tái)裝 置、擺式刀架、液壓系統(tǒng)、集成閥塊、液壓缸、壓料缸、后擋料、 張緊裝置、支點(diǎn)及間隙調(diào)整、安全柵、數(shù)控驅(qū)動(dòng)、電氣系統(tǒng)等部 件組成(上述各部件及連接方式均為現(xiàn)有技術(shù)，圖中未——示出), 本實(shí)用新型中主要改進(jìn)部分參見(jiàn)圖1,圖2,圖3,圖4,圖5,包 括刀架l及上刀片2,所述上刀片為四刃刀片，其截面為矩形，在 上刀片和刀架之間裝有螺旋墊板3。本實(shí)施例中四刃矩形刀片外形尺寸為長(zhǎng)x高x厚二3150x 63.5 x 16mm,螺旋墊板呈螺旋狀，其長(zhǎng)度H為3150mm，寬度W為 57mra,斜面最大高度hl為10mm，斜面最低高度h2為8. 5mm，最厚 處Sl為10mm，最薄處S2為2. 5mm;安裝時(shí)，將螺旋墊一反3置于四 刃矩形刀片與刀架之間，再以螺釘4、斜面墊圈5、彈簧墊圏6、 螺母7沿長(zhǎng)度方向?qū)⒌镀潭ㄔ诘都苌霞纯伞?br> 權(quán)利要求1、數(shù)控液壓擺式剪板機(jī)，包括刀架及上刀片，其特征在于所述上刀片為四刃刀片，其截面為矩形，在上刀片和刀架之間裝有螺旋墊板。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控液壓擺式剪板機(jī)，其特征在于 所述四刃矩形刀片外形尺寸為長(zhǎng)3150mm，高63.5mm,厚16mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控液壓擺式剪板機(jī)，其特征 在于所述螺旋墊板呈螺旋狀，長(zhǎng)度H為3150mm,斜面最大高度 hl為10mm,斜面最低高度h2為8. 5mm，最厚處Sl為10mm，最薄處 S2為2. 5腿。
專利摘要數(shù)控液壓擺式剪板機(jī)，包括刀架及上刀片，所述上刀片為四刃刀片，其截面為矩形，在上刀片和刀架之間裝有螺旋墊板；本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用四刃刀片取代傳統(tǒng)菱形刀片，在使用過(guò)程中，四刃矩形刀片可以進(jìn)行四次換刃操作，刀具更換周期可延長(zhǎng)一倍，提高使用壽命一倍，提高工作效率100％，四刃刀片變鈍后，易加工，易修磨，降低了維護(hù)難度，加上采用專用工裝加工適用于刀片工作的螺旋墊板，使刀片更利于精密剪切，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工和維修成本低，剪切效率高。
文檔編號(hào)B23D15/06GK201423469SQ20092008589
公開(kāi)日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月21日
發(fā)明者鄧三保 申請(qǐng)人:鄧三保