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耐壓力桶焊接結構的制作方法

文檔序號:3165460閱讀:189來源:國知局
專利名稱:耐壓力桶焊接結構的制作方法
技術領域
耐壓力桶焊接結構
技術領域
本實用新型涉及一種耐壓力桶的構造,特別是關于一種耐壓力桶的焊 接構造。
背景技術
現(xiàn)有的耐壓力桶,如圖10至圖12所示,其設有一圓管形的桶身20, 于桶身20的端緣蓋合一封蓋21,封蓋21是圓形的蓋體,并且底緣部分向 內彎折形成一直徑較小的嵌合部211,以嵌合部211嵌入桶身20端緣的內 側,令封蓋21的周面與桶身20的周面切齊成為平整的表面,又于嵌合部 211的頂緣與桶身20的端緣之間以焊接的手段形成一焊接構造22。
請參看圖12,上述現(xiàn)有的耐壓力桶雖以焊接構造22將桶身20與封蓋 21焊接結合,但由于焊接構造22的強度較弱,且所在位置靠近嵌合部211 頂端的轉折處,因此使得該轉折處成為一個強度較差的弱點A,容易在此處 因壓力或者外力的作用而產生缺陷或者破壞,無法提供強度較佳的耐壓力 桶給使用者利用。
實用新型內容
由于現(xiàn)有耐壓力桶的焊接結構在周圍具有弱點,因此使耐壓力桶產生 耐壓不足的缺陷問題。為此,本實用新型的主要目的在于,于焊接處的內 側墊設有一內環(huán),借此支撐封蓋與內桶,避免弱點的產生而能提升耐壓力 桶的強度。
為達到上述目的,本實用新型是提供一種耐壓力桶焊接結構,其特征 在于包括
一桶身,該桶身是圓形的管體;
一內環(huán),該內環(huán)是圓形的環(huán)體,并且以朝內的半截抵靠于該桶身內周 面靠近端緣的部分,該內環(huán)朝外的半截凸出于該桶身的端緣;一封蓋,該封蓋是形狀配合該桶身的圓形蓋體,并且罩蓋于該桶身的
端緣外,該封蓋內周面靠近底緣的部分抵靠于該內環(huán)朝外的半截;以及
一焊接構造,該焊接構造形成于該封蓋、該桶身的端緣以及該內環(huán)的 中間之間。
較佳的,該封蓋的底緣抵靠于該桶身的端緣,并且所述內環(huán)是環(huán)繞為 圓形的板件。
較佳的,該封蓋的底緣抵靠于該桶身的端緣,所述內環(huán)設有一抵靠環(huán), 該抵靠環(huán)是環(huán)繞為圓形的板件,并且抵靠于該桶身以及該封蓋的內周面, 于該抵靠環(huán)的端緣朝內垂直延伸形成一圓環(huán)。
較佳的,所述內環(huán)設有一抵靠環(huán),該抵靠環(huán)是環(huán)繞為圓形的板件,并 且抵靠于該桶身以及該封蓋的內周面,于該抵靠環(huán)周圍的中間朝外凸伸一 凸肋,以凸肋嵌設于該封蓋的底緣與該桶身的端緣之間。
當運用于耐壓力桶時,由于焊接構造是融接于封蓋、桶身與內環(huán)的中 間,加上焊接構造的周圍沒有轉角此類會產生弱點的構造,因此當耐壓力 桶承受壓力或者外力時,能承受較大的壓力。此外,由于內環(huán)分別抵靠于 封蓋與桶身之間,因此可令封蓋與桶身靠近焊接構造處的內側面獲得支持, 使得耐壓力桶的構造除了耐壓、能抵抗外力以外,還具有穩(wěn)固不易錯位的 特點。


圖1是本實用新型第一較佳實施例的立體圖。 圖2是本實用新型第一較佳實施例的分解圖。 圖3是本實用新型第一較佳實施例的剖面圖。 圖4是本實用新型第二較佳實施例的立體圖。 圖5是本實用新型第二較佳實施例的分解圖。 圖6是本實用新型第二較佳實施例的剖面圖。 圖7是本實用新型第三較佳實施例的立體圖。 圖8是本實用新型第三較佳實施例的分解圖。 圖9是本實用新型第三較佳實施例的剖面圖。 圖10是現(xiàn)有耐壓力桶的立體圖。 圖11是現(xiàn)有耐壓力桶的分解圖。 圖12是現(xiàn)有耐壓力桶的剖面圖。(10) 桶身
(11) 內環(huán)
(121)底緣 (IIA)內環(huán) (112A)圓環(huán)
(IOI)端緣 (12)封蓋
(111B)抵靠環(huán) (20)桶身 (211)嵌合部 (A)弱點
(13)焊接構造 (111A)抵靠環(huán) (IIB)內環(huán) (112B)凸肋 (21)封蓋
(22)焊接構造
具體實施方式
本實用新型是一種耐壓力桶焊接結構,請參看圖1至圖3的第一較佳 實施例,該耐壓力桶焊接結構包括
一桶身10,桶身10是直立設置的圓形管體,并且于頂端形成一端緣
101。
一內環(huán)ll,內環(huán)ll是環(huán)繞為圓形的板件,內環(huán)ll下半截的外周面以 緊迫的方式抵靠定位于桶身10內周面靠近端緣101的部分,內環(huán)11朝外 的上半截朝上凸出于桶身10的端緣101。
一封蓋12,封蓋12是形狀配合桶身10的圓形蓋體,并且于底端形成 一底緣121,封蓋12罩蓋于桶身10的端緣101上,以底緣121抵靠于桶身 10的端緣101,封蓋12內周面靠近底緣121的部分抵靠于內環(huán)11朝外半 截的外周面。
一焊接構造13,焊接構造13是以焊料配合焊接的手段形成于封蓋12 的底緣121、桶身10的端緣101以及內環(huán)11的中間之間,借此,將封蓋 12罩蓋結合于桶身10的端緣101。
當本實用新型的結構運用于耐壓力桶時,請參看圖3的第一較佳實施 例,由于內環(huán)11位在桶身10內、外兩截的外周面分別抵靠于封蓋12與桶 身10的內周面,因此可令封蓋12與桶身10靠近焊接構造13處的內側面 獲得較強的金屬板件支持,因此使得耐壓力桶的構造穩(wěn)固不易錯位。
此外,由于焊接構造13是融接于封蓋12的底緣121、桶身10的端緣 101以及內環(huán)11的中間,加上焊接構造13的周圍沒有轉角的構造,因此當耐壓力桶承受壓力或者外力時,受益于焊接構造13的周圍沒有弱點的設計 而能承受較大的壓力,借由如此的結構制作出較耐壓且能抵抗外力的耐壓 力桶。
本實用新型除前述第一較佳實施例,是以圓環(huán)形的板件作為內環(huán)ll以 外,亦可選用其他形狀的圓環(huán)體作為設置于所述桶身10與封蓋12內側的 內環(huán)。
請參看圖4至圖6的第二較佳實施例,改變形狀的內環(huán)11A設有一抵 靠環(huán)111A,抵靠環(huán)111A是環(huán)繞為圓形的板件,并且抵靠于所述桶身10與 封蓋12的內周面,前述的焊接構造13是形成于桶身10、封蓋12與抵靠環(huán) 111A的中間之間,于抵靠環(huán)111A底端朝內垂直延伸形成一圓環(huán)112A。由 于第二較佳實施例其余部分皆與第一較佳實施例中所述相同,故本實用新 型在此不加以贅述。
除前述第二較佳實施例所述的改變的內環(huán)構造以外,請參看圖7至圖9 的第三較佳實施例,第三較佳實施例除了改變內環(huán)的形狀以外,并于所述 桶身10的端緣101與封蓋12的底緣121之間留有間隙。
在第三較佳實施例中,改變形狀的內環(huán)IIB設有一抵靠環(huán)111B,抵 靠環(huán)111 B是環(huán)繞為圓形的板件,并且抵靠于桶身10以及封蓋12的內周面, 于抵靠環(huán)111B周圍的中間朝外凸伸一凸肋112B,以凸肋112B嵌設于封 蓋12的底緣121與桶身10的端緣101之間的間隙,所述焊接構造13是形 成于桶身10、封蓋12與內環(huán)11A中間的凸肋112B之間。由于第三較佳實 施例其余部分皆與第一較佳實施例中所述相同,故本實用新型在此不加以 贅述。
本實用新型時的結構只要內環(huán)11位在桶身10內、外兩截的外周面能 夠分別抵靠于桶身10與封蓋12的內周面,令焊接構造13形成于封蓋12、 桶身10與內環(huán)11的中間即可,對于內環(huán)11具體的形狀本實用新型在此不 加以限制。并且以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例,并非對本實用 新型作任何形式上的限制,任何所屬技術領域中具有通常知識者,若在不 脫離本實用新型所提技術特征的范圍內,利用本實用新型所揭示技術內容 所作出局部更動或修飾的等效實施例,并且未脫離本實用新型的技術特征 內容,均仍屬于本實用新型技術特征的范圍內。
權利要求1.一種耐壓力桶焊接結構,其特征在于包括一桶身,該桶身是圓形的管體;一內環(huán),該內環(huán)是圓形的環(huán)體,并且以朝內的半截抵靠于該桶身內周面靠近端緣的部分,該內環(huán)朝外的半截凸出于該桶身的端緣;一封蓋,該封蓋是形狀配合該桶身的圓形蓋體,并且罩蓋于該桶身的端緣外,該封蓋內周面靠近底緣的部分抵靠于該內環(huán)朝外的半截;以及一焊接構造,該焊接構造形成于該封蓋、該桶身的端緣以及該內環(huán)的中間之間。
2. 如權利要求1所述的耐壓力桶焊接結構,其特征在于,所述封蓋的底緣抵靠于所述桶身的端緣,所述內環(huán)是環(huán)繞為圓形的板件。
3. 如權利要求1所述的耐壓力桶焊接結構,其特征在于,所述封蓋的 底緣抵靠于所述桶身的端緣,所述內環(huán)設有一抵靠環(huán),該抵靠環(huán)是環(huán)繞為 圓形的扳件,并且抵靠于該桶身以及該封蓋的內周面,又于該抵靠環(huán)的端 緣朝內垂直延伸形成一圓環(huán)。
4. 如權利要求1所述的耐壓力桶焊接結構,其特征在于,所述內環(huán)設 有一抵靠環(huán),該抵靠環(huán)是環(huán)繞為圓形的板件,并且抵靠于所述桶身以及所 述封蓋的內周面,于該抵靠環(huán)周圍的中間朝外凸伸一凸肋,以該凸肋嵌設 于該封蓋的底緣與該桶身的端緣之間。
專利摘要一種耐壓力桶焊接結構,其設有一圓管形的桶身,于桶身內周面靠近端緣的部分結合一內環(huán),該內環(huán)朝外的半截凸出于桶身的端緣,于桶身端緣外罩蓋一形狀配合的封蓋,又于封蓋、桶身的端緣以及內環(huán)的中間之間形成一焊接構造;由于焊接構造是形成于封蓋、桶身以及內環(huán)的中間之間,且內環(huán)的周面抵靠于桶身以及封蓋的內周面,因此能令封蓋與桶身端緣外的內側獲得內環(huán)的支持且周圍沒有弱點,令耐壓力桶能夠承受較大的壓力。
文檔編號B23K31/02GK201366583SQ20092000343
公開日2009年12月23日 申請日期2009年2月4日 優(yōu)先權日2009年2月4日
發(fā)明者黃朝林 申請人:黃朝林
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