專利名稱：一種加工渦輪增壓器止推軸承油隙斜面的精密沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于變?nèi)菔綑C械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種加工渦輪增壓器 止推軸承油隙斜面的精密沖壓模具。
背景技術(shù)：
渦輪增壓器是提高內(nèi)燃機功率、降低燃油耗率、改善排放的重要 部件，在全世界能源日漸短缺、環(huán)境日益惡化的今天，廢氣渦輪增壓 已成為內(nèi)燃機發(fā)展的必經(jīng)之路。止推軸承是渦輪增壓器中的關(guān)鍵零 件，它承受著增壓器的軸向推力，控制增壓器的軸向竄量，止推軸承 兩端面的油隙斜面加工質(zhì)量好壞，直接影響止推軸承的承載能力、耐 磨性和渦輪增壓器的可靠性。
目前止推軸承兩端面的油隙斜面結(jié)構(gòu)為螺旋式，通常有四等份、 六等份、八等份不等，成形技術(shù)有五軸數(shù)控銑床銑削法、專用設備靠 模加工法、車床掛絲杠加工法等。五軸數(shù)控銑床銑削法加工效率低， 加工一件需工時l小時，成本高。專用設備靠模加工法和車床掛絲杠 加工法加工效率較低，加工一件需工時10分鐘，容易出現(xiàn)扎刀現(xiàn)象，
平面和斜面交界處過渡不圓滑，有0. 02-0. 05mm的臺階，油隙斜面加 工表面質(zhì)量差，粗糙度只有Ra6. 3pm;斜面尺寸一致性差，并且這三 種加工方法不能滿足大批量生產(chǎn)要求。

發(fā)明內(nèi)容
3本發(fā)明就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，提供了一種加工渦 輪增壓器止推軸承油隙斜面的精密沖壓模具，解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存 在的成本高、加工效率較低，容易出現(xiàn)扎刀現(xiàn)象，平面和斜面交界處 過渡不圓滑，油隙斜面加工表面質(zhì)量差，斜面尺寸一致性差，并且這 三種加工方法不能滿足大批量生產(chǎn)要求等問題。
本發(fā)明釆用以下技術(shù)方案加工渦輪增壓器止推軸承油隙斜面 的精密沖壓模具，包括模柄l、導柱2、導套3、上模板4、下模板5、 上凸模6、下凸模7、上模座8、下模座9、頂桿IO、限位板ll、芯 軸12、彈簧13、定位銷14，模柄1與上模板4通過螺釘連接，上模 板4與上模座8、下模板5與下模座9通過螺釘連接，上模座8與上 凸模6過盈連接，上模座8下設有限位板11，限位板ll下設有下模 座9，下模座9與下凸模7過盈連接，下模座9右側(cè)設有定位銷14, 下模座9下部與下模板5通過螺釘連接，下模板5里設有彈簧13, 彈簧13上設有芯軸12，芯軸12上設有頂桿10，工件通過芯軸12和 定位銷14與下凸模7連接，下模板5右側(cè)與導柱2的下端連接，導 柱2外側(cè)設有導套3，導套3的上端與上模板4連接。上凸模6、下 凸模7端面設有四等份凸起螺旋斜面，所述斜面落差為0. 08-0. 09mm。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果操作簡便，不需專業(yè) 操作工；生產(chǎn)效率大幅度提高，每件加工時間只需15秒，加工成本大 幅度下降；平面和斜面交界處過渡圓滑；加工表面質(zhì)量高，粗糙度可 達Ra0.8ym;油隙斜面尺寸一致性好，滿足大批量的生產(chǎn)要求。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2是圖1中沿AA剖面線的剖面圖， 圖3是上凸模結(jié)構(gòu)示意圖， 圖4是圖3中沿AA剖面線的剖面圖， 圖5是圖3中沿BB剖面線的剖面圖， 圖6是下凸模結(jié)構(gòu)示意圖， 圖7是圖6中沿AA剖面線的剖面圖， 圖8是圖6中沿BB剖面線的剖面圖，
具體實施例方式
一種加工渦輪增壓器止推軸承油隙斜面的精密沖壓模具，包括模 柄l、導柱2、導套3、上模板4、下模板5、上凸模6、下凸模7、 上模座8、下模座9、頂桿IO、限位板ll、芯軸12、彈簧13、定位 銷14，模柄1與上模板4連接，上模板4與上模座8連接，上模座8 與上凸模6過盈連接，上模座8下設有限位板11，限位板ll下設有 下模座9，下模座9與下凸模7過盈連接，下模座9右側(cè)設有定位銷 14,下模座9下部與下模板5連接，下模板5里設有彈簧13,彈簧 13上設有芯軸12,芯軸12上設有頂桿10，工件通過芯軸12和定位 銷14與下凸模7連接，下模板5右側(cè)與導柱2的下端連接，導柱2 外側(cè)設有導套3，導套3的上端與上模板4連接。上凸模6、下凸模 7端面設有四等份凸起螺旋斜面，所述斜面落差為0. 08-0. 09mm。
權(quán)利要求
1、一種加工渦輪增壓器止推軸承油隙斜面的精密沖壓模具，包括模柄(1)、導柱(2)、導套(3)、上模板(4)、下模板(5)、上凸模(6)、下凸模(7)、上模座(8)、下模座(9)、頂桿(10)、限位板(11)、芯軸(12)、彈簧(13)、定位銷(14)，其特征在于模柄(1)與上模板(4)通過螺釘連接，上模板(4)與上模座(8)、下模板(5)與下模座(9)通過螺釘連接，上模座(8)與上凸模(6)過盈連接，上模座(8)下設有限位板(11)，限位板(11)下設有下模座(9)，下模座(9)與下凸模(7)過盈連接，下模座(9)右側(cè)設有定位銷(14)，下模座(9)下部與下模板(5)通過螺釘連接，下模板(5)里設有彈簧(13)，彈簧(13)上設有芯軸(12)，芯軸(12)上設有頂桿(10)，工件通過芯軸(12)和定位銷(14)與下凸模(7)連接，下模板(5)右側(cè)與導柱(2)的下端連接，導柱(2)外側(cè)設有導套(3)，導套(3)的上端與上模板(4)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工渦輪增壓器止推軸承油隙斜 面的精密沖壓模具，其特征在于:所述上凸模(6)、下凸模(7)端面 設有四等份凸起螺旋斜面，所述斜面落差為0.08-0.09ram。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種加工渦輪增壓器止推軸承油隙斜面的精密沖壓模具，模柄(1)與上模板(4)連接，上模板(4)與上模座(8)連接，上模座(8)與上凸模(6)過盈連接，下模座(9)與下凸模(7)過盈連接，下模座(9)下部與下模板(5)連接，下模板(5)右側(cè)與導柱(2)的下端連接，導柱(2)外側(cè)設有導套(3)，導套(3)的上端與上模板(4)連接。上凸模(6)、下凸模(7)端面設有四等份凸起螺旋斜面，本發(fā)明操作簡便，生產(chǎn)效率大幅度提高，加工成本大幅度下降，平面和斜面交界處過渡圓滑，加工表面質(zhì)量高，油隙斜面尺寸一致性好，滿足大批量的生產(chǎn)要求。
文檔編號B21D37/00GK101607290SQ200910074948
公開日2009年12月23日 申請日期2009年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月18日
發(fā)明者孫必勝, 張晉東, 張永峰, 張炳聞, 薛俊龍 申請人:大同北方天力增壓技術(shù)有限公司