專利名稱：多頭超長(zhǎng)螺旋管成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管材加工成型設(shè)備，尤其是一種多頭超長(zhǎng)螺旋管成型機(jī)，屬于
機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，工業(yè)生產(chǎn)的冷卻裝置或換熱裝置中，廣泛采用了各種規(guī)格的螺旋管道構(gòu) 成?，F(xiàn)有的螺旋管采用繞制或滾彎等方法加工生產(chǎn)而成，但是繞制法具有一定的局限 性，由于不同直徑和螺距的螺旋管需要不同的加工模具，所需模具的數(shù)量大，增加了生 產(chǎn)成本，并且螺旋管的尺寸固定，不能靈活變化，繞制時(shí)回彈量不容易控制也導(dǎo)致了螺 旋管的尺寸難以把握。使用滾彎法加工螺旋管雖然可以克服上述缺點(diǎn)，但是操作復(fù)雜， 現(xiàn)有的設(shè)備僅限于生產(chǎn)單頭螺旋管，尚未見(jiàn)生產(chǎn)多頭螺旋管的設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)而提出一種結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單 的多頭超長(zhǎng)螺旋管成型機(jī)。 本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn) —種多頭超長(zhǎng)螺旋管成型機(jī)，包括主機(jī)和接料架，其改進(jìn)之處在于，所述主機(jī) 上安裝有送料裝置、巻繞裝置和扶持裝置，所述巻繞裝置包括設(shè)在主機(jī)機(jī)座中部的液壓 缸，所述液壓缸與設(shè)在兩個(gè)主機(jī)架之間的擺動(dòng)軸連接，所述擺動(dòng)軸通過(guò)擺臂與設(shè)在兩個(gè) 主機(jī)架之間的中間軸連接，所述擺動(dòng)軸的兩端安裝擺動(dòng)輥，所述中間軸的兩端安裝上 輥，所述兩個(gè)主機(jī)架之間位于中間軸的下部設(shè)有第三軸，所述第三軸的兩端安裝下輥， 所述擺臂上安裝推螺旋輥。 本發(fā)明的目的還可以通過(guò)以下技術(shù)解決措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn) 前述的多頭超長(zhǎng)螺旋管成型機(jī)，其中所述送料裝置包括設(shè)在主機(jī)機(jī)座上的減速 器，所述減速器上設(shè)有小鏈輪，所述小鏈輪通過(guò)滾子鏈與安裝在副機(jī)架上的大鏈輪連 接，所述大鏈輪與齒輪組相連接。 前述的多頭超長(zhǎng)螺旋管成型機(jī)，其中所述扶持裝置包括安裝在主機(jī)架上的立 板，所述立板的一側(cè)設(shè)有垂直滑塊，所述垂直滑塊上背向立板的一側(cè)設(shè)有水平滑塊，所 述立板的上端設(shè)有手輪，所述手輪通過(guò)升降絲杠與垂直滑塊連接，所述水平滑塊的中部 設(shè)有槽孔，所述槽孔中安裝連接軸，所述連接軸上安裝扶持輥，所述水平滑塊通過(guò)平移 絲杠與搖把連接。 前述的多頭超長(zhǎng)螺旋管成型機(jī)，其中所述接料架包括立柱和與立柱擺動(dòng)連接的
接料臂，所述接料臂上設(shè)有接料輥，所述立柱安裝在帶萬(wàn)向輪的底座上。 前述的多頭超長(zhǎng)螺旋管成型機(jī)，其中所述推螺旋輥通過(guò)接近絲杠與擺臂連接，
所述推螺旋輥上設(shè)有控制推螺旋輥移動(dòng)的推動(dòng)絲杠。 前述的多頭超長(zhǎng)螺旋管成型機(jī)，其中所述齒輪組包括若干個(gè)安裝在送料輥上的齒輪和兩個(gè)安裝在副機(jī)架上的齒輪。 前述的多頭超長(zhǎng)螺旋管成型機(jī)，其中所述接料臂通過(guò)滑塊與立柱連接，所述滑 塊上背向接料臂的一側(cè)設(shè)有平衡重，所述滑塊與立柱之間設(shè)有鎖緊鍵。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是采用三輥滾彎結(jié)構(gòu)使成型輥的定型壓力穩(wěn)定，同時(shí)通過(guò)擺動(dòng)輥 的擺動(dòng)來(lái)改變擺動(dòng)輥與上、下輥的相對(duì)位置，進(jìn)而改變螺旋管的直徑，調(diào)整方式靈活方 便，螺旋管的受力狀態(tài)良好，成型機(jī)的左右兩端均具有成型輥就可以獲得左右旋向的多 頭螺旋管，另外由于三個(gè)成型輥均為被動(dòng)輥，位于變形區(qū)的螺旋管管面與輥面無(wú)相對(duì)滑 動(dòng)，管壁光滑無(wú)損傷，這種螺旋管有助于輸送多種液體，已成型的螺旋管上方設(shè)有扶持 輥能夠保證螺旋管的直徑和螺距不因外力影響而改變，總之本發(fā)明的多頭超長(zhǎng)螺旋管成 型機(jī)操作簡(jiǎn)單方便，成本低，螺旋管成型質(zhì)量好，加工效率高。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為本發(fā)明的多頭超長(zhǎng)螺旋管成型機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本發(fā)明主機(jī)的左視圖。 圖3為本發(fā)明主機(jī)的主視圖。 圖4為本發(fā)明接料架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例一 本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)如圖l所示， 一種多頭超長(zhǎng)螺旋管成型機(jī)，包括主機(jī)l和接料架 3。如圖2和圖3所示，主機(jī)l的機(jī)座24的兩端設(shè)有機(jī)架，機(jī)架包括副機(jī)架22和位于副 機(jī)架22內(nèi)側(cè)的主機(jī)架23，主機(jī)l上安裝有送料裝置、巻繞裝置和扶持裝置，其中巻繞裝 置包括伺服液壓缸9，擺動(dòng)輥6，上輥4和下輥5，伺服液壓缸9通過(guò)支座10安裝在機(jī)座 24的中部，伺服液壓缸9與設(shè)在兩個(gè)主機(jī)架23之間的擺動(dòng)軸17連接，可帶動(dòng)擺動(dòng)軸17 擺動(dòng)，擺動(dòng)軸17的兩端分別通過(guò)擺臂18與設(shè)在兩個(gè)主機(jī)架23之間的中間軸19連接，擺 動(dòng)軸17的兩端安裝擺動(dòng)輥6，中間軸19的兩端安裝上輥4，兩個(gè)主機(jī)架23之間中間軸19 的下部設(shè)有第三軸，第三軸的兩端安裝下輥5，擺動(dòng)輥6、上輥4和下輥5的相對(duì)位置決 定了螺旋管2的直徑，擺臂18朝向主機(jī)架23的一側(cè)安裝推螺旋輥7，推螺旋輥7通過(guò)接 近絲杠8與擺臂18連接，推螺旋輥7上設(shè)有控制推螺旋輥7移動(dòng)的推動(dòng)絲杠16，推螺旋 輥7靠近擺動(dòng)輥6，使得圓弧形的管子很快生成螺旋；送料裝置包括減速器ll和送料輥 21，減速器11安裝在機(jī)座24上伺服液壓缸9的一側(cè)，減速器11上設(shè)有小鏈輪12，小鏈輪 12通過(guò)滾子鏈13與安裝在副機(jī)架22上的大鏈輪14連接，大鏈輪14與齒輪組相連接，齒 輪組包括若干個(gè)安裝在送料輥21上的齒輪20和兩個(gè)安裝在副機(jī)架22上的齒輪15組成， 小鏈輪12的動(dòng)力經(jīng)滾子鏈13傳給大鏈輪14，大鏈輪14獲得傳動(dòng)力再經(jīng)與大鏈輪14同軸 的齒輪15傳遞到齒輪20，最終傳給送料輥21以帶動(dòng)送料輥21滾動(dòng)并將坯料推入到巻繞 裝置中，送料輥21安裝在副機(jī)架22上，采用多輥送料的方式，具有多個(gè)送料輥21，使管 子不易打滑，保證多根管子送進(jìn)量一致；扶持裝置包括立板28，垂直滑塊27，水平滑塊 26和扶持輥25，立板28安裝在主機(jī)架23上，立板28的一側(cè)設(shè)有垂直滑塊27，垂直滑塊
427上背向立板28的一側(cè)設(shè)有水平滑塊26，立板28的上端設(shè)有手輪30，手輪30通過(guò)升降 絲杠29與垂直滑塊27連接，水平滑塊26的中部設(shè)有槽孔，槽孔中安裝連接軸，連接軸 上安裝扶持輥25，水平滑塊26通過(guò)平移絲杠31與搖把32連接。如圖4所示，接料架3 包括立柱35和與立柱35擺動(dòng)連接的接料臂34，接料臂34通過(guò)滑塊與立柱35連接，接料 臂34上設(shè)有接料輥33，立柱35安裝在帶萬(wàn)向輪39的底座38上，滑塊上背向接料臂34 的一側(cè)設(shè)有平衡重37，滑塊與立柱35之間設(shè)有鎖緊鍵36，鎖緊鍵36打開(kāi)時(shí)，滑塊帶動(dòng) 接料臂34可沿立柱35滑動(dòng)，待滑動(dòng)到一定位置時(shí)，鎖緊鍵36鎖死使得接料臂34固定在 立柱35的一定位置。 實(shí)際使用時(shí)，坯料經(jīng)送料裝置傳遞到巻繞裝置中，在擺動(dòng)輥6，上輥4和下輥5 的滾彎作用下巻繞成螺旋管2，伺服液壓缸9推動(dòng)擺動(dòng)軸17運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)擺動(dòng)軸17上 的擺動(dòng)輥6運(yùn)動(dòng)，改變了擺動(dòng)輥6與上輥4、下輥5的相對(duì)位置，進(jìn)而改變了螺旋管2的 直徑，同時(shí)通過(guò)接近絲杠8使推螺旋輥7貼近螺旋管2，通過(guò)推動(dòng)絲杠16使推螺旋輥7水 平移動(dòng)，利用推螺旋輥7的環(huán)形槽面推出螺旋管2的螺距，已成型的螺旋管2采用扶持輥 25扶持，以防止螺旋管2的直徑和螺距受外力影響而改變，接料裝置的接料臂34插入螺 旋管2的內(nèi)筒接料，最后螺旋管2從接料架3上卸出。另外主機(jī)1的兩端均設(shè)置輥?zhàn)友b 置，可以生產(chǎn)左右旋向的多頭螺旋管。 除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換 形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種多頭超長(zhǎng)螺旋管成型機(jī)，包括主機(jī)和接料架，其特征在于所述主機(jī)上安裝有送料裝置、卷繞裝置和扶持裝置，所述卷繞裝置包括設(shè)在主機(jī)機(jī)座中部的液壓缸，所述液壓缸與設(shè)在兩個(gè)主機(jī)架之間的擺動(dòng)軸連接，所述擺動(dòng)軸通過(guò)擺臂與設(shè)在兩個(gè)主機(jī)架之間的中間軸連接，所述擺動(dòng)軸的兩端安裝擺動(dòng)輥，所述中間軸的兩端安裝上輥，所述兩個(gè)主機(jī)架之間位于中間軸的下部設(shè)有第三軸，所述第三軸的兩端安裝下輥，所述擺臂上安裝推螺旋輥。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頭超長(zhǎng)螺旋管成型機(jī)，其特征在于所述送料裝置包括 設(shè)在主機(jī)機(jī)座上的減速器，所述減速器上設(shè)有小鏈輪，所述小鏈輪通過(guò)滾子鏈與安裝在 副機(jī)架上的大鏈輪連接，所述大鏈輪與齒輪組相連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頭超長(zhǎng)螺旋管成型機(jī)，其特征在于所述扶持裝置包括 安裝在主機(jī)架上的立板，所述立板的一側(cè)設(shè)有垂直滑塊，所述垂直滑塊上背向立板的一 側(cè)設(shè)有水平滑塊，所述立板的上端設(shè)有手輪，所述手輪通過(guò)升降絲杠與垂直滑塊連接， 所述水平滑塊的中部設(shè)有槽孔，所述槽孔中安裝連接軸，所述連接軸上安裝扶持輥，所 述水平滑塊通過(guò)平移絲杠與搖把連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頭超長(zhǎng)螺旋管成型機(jī)，其特征在于所述接料架包括立 柱和與立柱擺動(dòng)連接的接料臂，所述接料臂上設(shè)有接料輥，所述立柱安裝在帶萬(wàn)向輪的 底座上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頭超長(zhǎng)螺旋管成型機(jī)，其特征在于所述推螺旋輥通過(guò) 接近絲杠與擺臂連接，所述推螺旋輥上設(shè)有控制推螺旋輥移動(dòng)的推動(dòng)絲杠。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多頭超長(zhǎng)螺旋管成型機(jī)，其特征在于所述齒輪組包括若 干個(gè)安裝在送料輥上的齒輪和兩個(gè)安裝在副機(jī)架上的齒輪。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的多頭超長(zhǎng)螺旋管成型機(jī)，其特征在于所述接料臂通過(guò)滑 塊與立柱連接，所述滑塊上背向接料臂的一側(cè)設(shè)有平衡重，所述滑塊與立柱之間設(shè)有鎖 緊鍵。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種管材加工成型設(shè)備，尤其是一種多頭超長(zhǎng)螺旋管成型機(jī)，包括主機(jī)和接料架，主機(jī)上安裝有送料裝置、卷繞裝置和扶持裝置，卷繞裝置包括設(shè)在主機(jī)機(jī)座中部的液壓缸，液壓缸與設(shè)在兩個(gè)主機(jī)架之間的擺動(dòng)軸連接，擺動(dòng)軸通過(guò)擺臂與設(shè)在兩個(gè)主機(jī)架之間的中間軸連接，擺動(dòng)軸的兩端安裝擺動(dòng)輥，中間軸的兩端安裝上輥，兩個(gè)主機(jī)架之間位于中間軸的下部設(shè)有第三軸，第三軸的兩端安裝下輥，擺臂上安裝推螺旋輥。本發(fā)明的有益效果是操作簡(jiǎn)單方便，成本低，螺旋管成型質(zhì)量好，加工效率高。
文檔編號(hào)B21C37/06GK101690958SQ200910036218
公開(kāi)日2010年4月7日 申請(qǐng)日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者劉慶國(guó), 莊建新 申請(qǐng)人:江蘇銀環(huán)精密鋼管股份有限公司;燕山大學(xué)