專利名稱：高性能雙金屬不銹鋼卷帶板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙金屬冶金性結(jié)合的不銹鋼復(fù)合巻帶鋼板。 尤其是應(yīng)用專用化學(xué)金屬熔料和高溫高壓焊合工藝以及軋線上的混合軋制技術(shù)， 使兩種不同金屬鋸齒原子間結(jié)合，確保其制作過程中和生產(chǎn)運(yùn)行過程中不發(fā)生 分層或開裂現(xiàn)象。
背景技術(shù)：
不銹鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，整個(gè)行業(yè)對(duì)冶煉不銹鋼的主要原料鎳等金 屬材料需求緊缺，而目前的不銹鋼復(fù)合板是用傳統(tǒng)爆炸法或熱扎法加工成的， 在制作過程中和生產(chǎn)運(yùn)行過程中易發(fā)生分層或開裂現(xiàn)象，由此產(chǎn)生安全隱患， 并造成資源浪費(fèi)。同時(shí)，也加大成本，給廠商帶來(lái)許多不必要的麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有不銹鋼復(fù)合板存在易分層或開裂等不足，本發(fā)明提供 一種耐磨損、高導(dǎo)熱、抗腐蝕、抗磁性、強(qiáng)度高、價(jià)格低、用途廣的高性能雙 金屬不銹鋼巻帶板，具有良好的可焊性、成型性、拉延性，本質(zhì)上沒有改變?cè)?有組成材料的化學(xué)成分，它的延伸率、斷面收縮率、剪切強(qiáng)度指標(biāo)都優(yōu)于國(guó)際 指標(biāo)；平直度和表面光亮度以及機(jī)械加工性能優(yōu)于不銹鋼；復(fù)合率99%以上，并 對(duì)節(jié)約貴重金屬資源有社會(huì)作用。


圖1為雙面包覆產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖、圖2為單面包覆產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖 圖中，①覆體②基體
技術(shù)方案本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是以碳鋼板或其他 金屬為基體，以不銹鋼板為覆體進(jìn)行一定厚度的單面或雙面整體地、連續(xù)地包覆 的兩種金屬，在兩種金屬之間鋪上專用化學(xué)熔料，提高復(fù)合界面的潤(rùn)濕效果， 以加大結(jié)合強(qiáng)度，經(jīng)專用高張力裝置進(jìn)行巻取，在巻取面上涂一層金屬材料防 粘劑，并將巻緊的巻帶送入專用爐，經(jīng)過專用爐的高溫高壓焊合，促使兩種不同金屬鋸齒原子間結(jié)合，急冷卻后出爐。在軋線上采用混合軋制生產(chǎn)工藝加工
成厚度為0.5-56mm的不銹鋼巻帶板，取用了 PC軋機(jī)、重力彎輥、在線磨輥裝 置等設(shè)備以保證獲得高精度板形的穩(wěn)定性和減小軋輥磨損對(duì)軋制寬度的限制， 并在模型上考慮了對(duì)不同材料、寬度、厚度帶坯軋制的適應(yīng)性，使軋制過程中 兩種金屬擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)完全的冶金結(jié)合。
本發(fā)明的有益效果是在制作過程中和生產(chǎn)運(yùn)行過程中不發(fā)生分層現(xiàn)象， 保證設(shè)備、人身安全，產(chǎn)品耐腐蝕、耐磨損、高導(dǎo)熱、價(jià)格低、應(yīng)用面廣泛， 良好的焊接、成型等工藝性能，節(jié)約貴重金屬資源和成本。
權(quán)利要求
1、一種高性能雙金屬不銹鋼卷帶板，由基體和覆體經(jīng)過特殊加工工藝復(fù)合而成。其特征在于以碳鋼板或其他金屬為基體，以不銹鋼板為覆體進(jìn)行一定厚度的單面或雙面整體地、連續(xù)地包覆。特殊加工時(shí)，在基體和覆體之間鋪上專用化學(xué)金屬熔料，提高復(fù)合界面的潤(rùn)濕效果，以加大結(jié)合強(qiáng)度，經(jīng)專用高張力裝置進(jìn)行卷取，在卷取面上涂一層金屬材料防粘劑，并將卷緊的卷帶送入專用爐，經(jīng)過專用爐的高溫高壓焊合，促使兩種不同金屬鋸齒原子間結(jié)合，急冷卻后出爐。在軋線上采用混合軋制生產(chǎn)工藝加工成厚度為0.5-56mm的不銹鋼卷帶板，取用了PC軋機(jī)、重力彎輥、在線磨輥裝置等設(shè)備以保證獲得高精度板形的穩(wěn)定性和減小軋輥磨損對(duì)軋制寬度的限制，并在模型上考慮了對(duì)不同材料、寬度、厚度帶坯軋制的適應(yīng)性，使軋制過程中兩種金屬擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)完全的冶金結(jié)合。
2、 如權(quán)利要求書1所述的高性能雙金屬不銹鋼巻帶板，其特征是所述的覆 體為各種牌號(hào)不銹鋼構(gòu)成。
3、 如權(quán)利要求書1所述的高性能雙金屬不銹鋼巻帶板，其特征是所述的基 體為各種普通碳素鋼構(gòu)成。
4、 如權(quán)利要求書1所述的高性能雙金屬不銹鋼巻帶板，其特征是所述的基 體可為其他金屬材料構(gòu)成。
5、 如權(quán)利要求書1所述的高性能雙金屬不銹鋼巻帶板，其特征是所述的兩 種金屬可不同厚度構(gòu)成。
6、 如權(quán)利要求書1所述的高性能雙金屬不銹鋼巻帶板，其特征是所述的可 多層復(fù)合構(gòu)成。
全文摘要
一種以碳鋼板或其他金屬為基體、以不銹鋼板為覆體，進(jìn)行一定厚度單面或雙面整體地、連續(xù)地包覆的高性能雙金屬不銹鋼卷帶板。特殊加工時(shí)，在基體和覆體之間鋪上專用化學(xué)金屬熔料，提高復(fù)合界面的潤(rùn)濕效果，以加大結(jié)合強(qiáng)度，經(jīng)專用高張力裝置進(jìn)行卷取，在卷取面上涂一層金屬材料防粘劑，并將卷緊的卷帶送入專用爐，經(jīng)過專用爐的高溫高壓焊合，促使兩種不同金屬鋸齒原子間結(jié)合，急冷卻后出爐。在軋線上采用混合軋制生產(chǎn)工藝加工成厚度為0.5-56mm的不銹鋼卷帶板，取用了PC軋機(jī)、重力彎輥、在線磨輥裝置等設(shè)備以保證獲得高精度板形的穩(wěn)定性和減小軋輥磨損對(duì)軋制寬度的限制，并在模型上考慮了對(duì)不同材料、寬度、厚度帶坯軋制的適應(yīng)性，使軋制過程中兩種金屬擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)完全的冶金結(jié)合、不發(fā)生分層或開裂現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B21B1/00GK101676097SQ20081016573
公開日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2008年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月19日
發(fā)明者王祥滔, 博 陳, 陳星翰 申請(qǐng)人:陳星翰