專利名稱：：高強(qiáng)度球扁鋼的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種球扁鋼生產(chǎn)工藝，特別涉及一種高強(qiáng)度球扁鋼的生產(chǎn)工藝。技術(shù)背景高強(qiáng)度球扁鋼是造船行業(yè)專用型材。由于國內(nèi)造船行業(yè)的蓬勃發(fā)展，對(duì)球扁鋼的需求量也相應(yīng)增大。而高強(qiáng)球扁鋼的屈服強(qiáng)度不穩(wěn)定的問題一直困擾著型鋼生產(chǎn)，影響型鋼的合格率的同時(shí)，給生產(chǎn)廠造成了比較大的經(jīng)濟(jì)損失。屈服強(qiáng)度是鋼材重要的指標(biāo)，是設(shè)計(jì)時(shí)合理性和安全性需要考慮的重要參數(shù)，鋼材的屈服極限不穩(wěn)定，在施工過程中或施工完成后出現(xiàn)浪費(fèi)材料和超過材料的強(qiáng)度極限而導(dǎo)致事故。經(jīng)分析，影響高強(qiáng)球扁鋼屈服強(qiáng)度的主要原因除了軋制工藝等外在因素以外，最主要的就是內(nèi)控成份等內(nèi)部因素。因此，需要對(duì)對(duì)高強(qiáng)度球扁鋼的生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)，提高高強(qiáng)度球扁鋼屈服強(qiáng)度的穩(wěn)定性。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種高強(qiáng)度球扁鋼的生產(chǎn)工藝，能夠有效提高高強(qiáng)度球扁鋼屈服強(qiáng)度的穩(wěn)定性。本發(fā)明的高強(qiáng)度球扁鋼的生產(chǎn)工藝，包括初軋、終軋和成份控制，成份控制中在其它成份符合國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，添加Nb0.01—0.025%，初軋溫度范圍控制在110(TC115(TC之間，終軋溫度范圍控制在87(TC—93(rC之間。進(jìn)一步，所述成份控制中添加Nb0.015M;進(jìn)一步，所述初軋溫度范圍控制在1125'C之間，終軋溫度范圍控制在90(TC之間。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的高強(qiáng)度球扁鋼的生產(chǎn)工藝，在內(nèi)控成份中添加適量的Nb，控制初軋和終軋溫度，增加了Nb的微合金化，能夠有效提高高強(qiáng)度球扁鋼屈服強(qiáng)度的穩(wěn)定性，使高強(qiáng)度球扁鋼的屈服強(qiáng)度問題得到徹底的解決。具體實(shí)施方式實(shí)施例一本實(shí)施例的D36型高強(qiáng)度球扁鋼的生產(chǎn)工藝包括成份控制其特征在于成份控制中在其它成份符合國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，添加NbO.01%;初軋溫度范圍控制在110(TC，終軋溫度范圍控制在87(TC。實(shí)施例二本實(shí)施例的D36型高強(qiáng)度球扁鋼的生產(chǎn)工藝包括成份控制成份控制中在其它成份符合國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，添加Nb0.015。/。；初軋溫度范圍控制在1125°C，終軋溫度范圍控制在900°C;本實(shí)施例生產(chǎn)出的高強(qiáng)度球扁鋼屈服強(qiáng)度合格率高，穩(wěn)定，實(shí)驗(yàn)中合格率達(dá)到100%。實(shí)施例三本實(shí)施例的D36型高強(qiáng)度球扁鋼的生產(chǎn)工藝包括成份控制。成份控制中在其它成份符合國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，添加Nb0.025%，初軋溫度范圍控制在1150°C，終軋溫度范圍控制在930°C。實(shí)施例四本實(shí)施例的A36型高強(qiáng)度球扁鋼的生產(chǎn)工藝包括成份控制。其特征在于成份控制中在其它成份符合國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，添加NbO.01%;初軋溫度范圍控制在110(TC，終軋溫度范圍控制在93(TC;。實(shí)施例五本實(shí)施例的A36型高強(qiáng)度球扁鋼的生產(chǎn)工藝包括成份控制。成份控制中在其它成份符合國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，添加NbO.015%;初軋溫度范圍控制在1150°C，終軋溫度范圍控制在900°C;。實(shí)施例六本實(shí)施例的A36型高強(qiáng)度球扁鋼的生產(chǎn)工藝包括成份控制。成份控制中在其它成份符合國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，添加NbO.025%;初軋溫度范圍控制在IIOO'C,終軋溫度范圍控制在930°C。加鈮前后屈服強(qiáng)度對(duì)比情況見下表<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>由上表可以看出，添加Nb后，球扁鋼屈服強(qiáng)度合格率穩(wěn)定。以上實(shí)施例只是對(duì)本發(fā)明起到清楚說明的作用，以上數(shù)值都可以在一定范圍內(nèi)加以調(diào)整，也可以是其他能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)明目的的物質(zhì)。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行在一定范圍內(nèi)的修改，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。權(quán)利要求1.一種高強(qiáng)度球扁鋼的生產(chǎn)工藝，包括初軋、終軋和成份控制，其特征在于成份控制中在其它成份符合國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，添加Nb0.01-0.025％，初軋溫度范圍控制在1100℃～1150℃之間，終軋溫度范圍控制在870℃-930℃之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度球扁鋼的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述成份控制中添加Nb0.015%。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強(qiáng)度球扁鋼的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述初軋溫度范圍控制在1125'C之間，終軋溫度范圍控制在90(TC之間。全文摘要本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度球扁鋼的生產(chǎn)工藝，包括成份控制。成份控制中在其它成份符合國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，添加Nb0.01-0.025％，初軋溫度范圍控制在1100℃～1150℃之間，終軋溫度范圍控制在870℃-930℃之間，本發(fā)明在內(nèi)控成份中添加適量的Nb，增加了Nb的微合金化，能夠有效提高高強(qiáng)度球扁鋼屈服強(qiáng)度的穩(wěn)定性，使高強(qiáng)度球扁鋼的屈服強(qiáng)度問題得到徹底的解決。文檔編號(hào)B21B1/08GK101229565SQ20081006939公開日2008年7月30日申請(qǐng)日期2008年2月26日優(yōu)先權(quán)日2008年2月26日發(fā)明者向浪濤,兢曾,亞肖,鄭建華,陳時(shí)學(xué)申請(qǐng)人:重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司