專利名稱：螺旋狀帶肋鋼筋冷軋機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到鋼筋的冷軋機，更具體涉及到一種螺旋狀帶肋鋼筋冷軋機。
背景技術：
冷軋的螺旋狀帶肋鋼筋是冷軋帶肋鋼筋中的一種常用形狀，它具有較高的 抗拉強度、良好的延伸率和韌性，與混凝土握裹力強等優(yōu)點，應用于混凝土構件中，它與同化學成份、同直徑的熱軋鋼筋相比，抗拉強度可提高50%以上；與 冷拔光面鋼筋相比，其抗拉強度、延伸率和水泥的握裹力有很大程度的提高。 如冷軋帶肋鋼筋代替冷拔光面鋼筋應用于預應力構件中，可節(jié)約鋼材10%左右， 應用于現(xiàn)澆工程中可節(jié)約鋼材30—40%。目前普遍采用的螺紋狀帶肋鋼筋冷軋機 是
公開日為2001年1月24日、公開號為CN 1280889A、申請?zhí)枮?0119678. 2、 名稱為"冷軋縱肋鋼筋加工工藝及加工裝置"的加工裝置，該裝置的冷軋縱肋 成形機構是一種主動式機構，即電動機通過減速器、轉動機構帶動成肋軋輥繞 被軋的鋼筋的軸線作定點主動均速旋轉，使被軋的鋼筋成連續(xù)螺旋狀帶肋。被 軋鋼筋是沿鋼筋的軸線前進。該裝置雖然可行，但是存在占地大，電耗高，不 適合被軋鋼筋為節(jié)材鋼筋的情況。發(fā)明內容本實用新型的目的提供一種螺旋狀帶肋鋼筋冷軋機，該機具有占地少，電耗低，可軋節(jié)材鋼筋的優(yōu)點。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案 一種螺旋狀帶肋鋼筋冷 軋機，它包括電動機、減速器、萬向節(jié)，傳動軸、機架，電動機的輸出軸與減 速器的輸入軸連接，減速器的輸出軸通過萬向節(jié)與傳動軸的一端連接，在機架 上連接有鋼筋的前輸送架和后輸送架，在機架上設有2—6根軋輥，軋輥中至少 1根為主動軋輥，剩余軋輥為從動軋輥，軋輥的軸線與被軋鋼筋的軸線不在同一 平面上且呈傾斜設置，傳動軸的另一端通過萬向節(jié)與主動軋輥的一端連接，主動 軋輥的旋轉帶動鋼筋繞自身的軸線旋轉和前進，鋼筋旋轉帶動從動軋輥旋轉， 至少在1根所述的主動軋輥的表面設有使鋼筋表面形成螺旋狀帶肋的凸緣。當所述的軋輥為2根時，如1根為主動軋輥，另1根為從動軋輥，主動軋輥與從動軋輥分別設在鋼筋的兩邊。如2根軋輥均為主動軋輥，則2根主動軋輥分別設在鋼筋的兩邊。當所述的軋輥為3根時，可其中2根為主動軋輥，另1根為從動軋輥；或 可l根為主動軋輥，另2根為從動軋輥。當所述的軋輥為4根時，其中2根為主動軋輥，另2根為從動軋輥，每2 根軋輥為一組。當所述的軋輥為5根時，可2根為主動軋輥，另3根為從動軋輥。 當所述的軋輥為6根，其中3根為主動軋輥，另3根為從動軋輥，每2根 軋輥為一組。軋輥的軸線與被軋鋼筋的軸線的空間夾角可為15—80度，以45度為佳。在機架上連接的前輸送架和后輸送架上設有輸送輥。本實用新型的螺旋狀帶肋鋼筋冷軋機運行時，人為將鋼筋從機架的入口導衛(wèi)處進入機架的軋輥之中；電動機通過減速器、轉動軸帶動主動軋輥繞自身軸 線旋轉，因主動軋輥與被軋鋼筋的軸線呈傾斜狀，所以，主動軋輥帶動被軋的 鋼筋又旋轉又前進，旋轉的鋼筋又帶動從動軋輥旋轉；又因在主動軋輥上設有 凸緣，所以在被軋的鋼筋上留下螺旋狀帶肋痕跡；軋好的螺旋狀帶肋鋼筋從機 架的出口導衛(wèi)出來。本實用新型的有益效果本實用新型的螺旋狀帶肋鋼筋冷軋機具占地少， 投資少，電耗低，生產成本較低，適合被軋鋼筋為節(jié)材鋼筋的優(yōu)點，具有推廣 價值。


圖1是本實用新型的結構示意圖； 圖2是圖1的A—A剖視圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。 實施例1:參照圖l、圖2， 一種螺旋狀帶肋鋼筋冷軋機，它包括電動機l、減速器2、 萬向節(jié)3，傳動軸4、機架5，電動機1的輸出軸與減速器2的輸入軸連接，減 速器2的輸出軸通過萬向節(jié)3與傳動軸4的一端連接，在機架5上連接有鋼筋 的前輸送架9和后輸送架8，在機架5上設有2根軋輥，其中1根可為主動軋輥10，另1則根為從動軋輥11,主動軋輥10與從動軋輥11分別設在鋼筋7的兩 邊，或者2根軋輥均為主動軋輥10， 2根主動軋輥10分別設在鋼筋7的兩邊,軋 輥的軸線與被軋鋼筋7的軸線不在同一平面上且呈傾斜設置，傳動軸4的另一 端通過萬向節(jié)3與主動軋輥10的一端連接，主動軋輥10的旋轉帶動鋼筋7繞自 身的軸線旋轉和前進，鋼筋7旋轉帶動從動軋輥11旋轉。在機架5上設有入口 導衛(wèi)51、出口導衛(wèi)52。在主動軋輥10上設有凸緣101。在機架上連接的前輸送 架和后輸送架上設有輸送輥12。 實施例2:如圖l、圖2所示， 一種螺旋狀帶肋鋼筋冷軋機，它包括電動機l、減速器 2、萬向節(jié)3，傳動軸4、機架5，電動機l的輸出軸與減速器2的輸入軸連接， 減速器2的輸出軸通過萬向節(jié)3與傳動軸4的一端連接，在機架5上連接有鋼 筋的前輸送架9和后輸送架8，在機架5上設有3根軋輥，其中2根為主動軋輥 10，另1根為從動軋輥11，主動軋輥10與從動軋輥11分別設在鋼筋7的兩邊, 軋輥的軸線與被軋鋼筋7的軸線不在同一平面上且呈傾斜設置，傳動軸4的另 一端通過萬向節(jié)3與主動軋輥10的一端連接，主動軋輥10的旋轉帶動鋼筋7繞 自身的軸線旋轉和前進，鋼筋7旋轉帶動從動軋輥11旋轉。在機架5上設有入 口導衛(wèi)51、出口導衛(wèi)52。在主動軋輥10上設有凸緣101。本例的軋輥3根，也 可l根為主動軋輥10，另2根為從動軋輥11。實施例3:參照圖l、圖2， 一種螺旋狀帶肋鋼筋冷軋機，它包括電動機l、減速器2、 萬向節(jié)3，傳動軸4、機架5，電動機1的輸出軸與減速器2的輸入軸連接，減 速器2的輸出軸通過萬向節(jié)3與傳動軸4的一端連接，在機架5上連接有鋼筋 的前輸送架9和后輸送架8，在機架5上設有4根軋輥，其中2根為主動軋輥10，另2根為從動軋輥11，每2根軋輥為一組，軋輥的軸線與被軋鋼筋7的軸 線不在同一平面上且呈傾斜設置，傳動軸4的另一端通過萬向節(jié)3與主動軋輥 IO的一端連接，主動軋輥10的旋轉帶動鋼筋7繞自身的軸線旋轉和前進，鋼筋 7旋轉帶動從動軋輥11旋轉。在機架5上設有入口導衛(wèi)51、出口導衛(wèi)52。在主 動軋輥IO上設有凸緣IOI。 實施例4:參照圖l、圖2， 一種螺旋狀帶肋鋼筋冷軋機，它包括電動機l、減速器2、 萬向節(jié)3，傳動軸4、機架5，電動機l的輸出軸與減速器2的輸入軸連接，減 速器2的輸出軸通過萬向節(jié)3與傳動軸4的一端連接，在機架5上連接有鋼筋 的前輸送架9和后輸送架8，在機架5上設有5根軋輥，其中2根為主動軋輥 10，另3根為從動軋輥11，軋輥的軸線與被軋鋼筋7的軸線不在同一平面上且 呈傾斜設置，傳動軸4的另一端通過萬向節(jié)3與主動軋輥10的一端連接，主動 軋輥10的旋轉帶動鋼筋7繞自身的軸線旋轉和前進，鋼筋7旋轉帶動從動軋輥 ll旋轉。在機架5上設有入口導衛(wèi)51、出口導衛(wèi)52。在主動軋輥10上設有凸 緣IOI。實施例5:參照圖l、圖2， 一種螺旋狀帶肋鋼筋冷軋機，它包括電動機l、減速器2、 萬向節(jié)3，傳動軸4、機架5，電動機1的輸出軸與減速器2的輸入軸連接，減 速器2的輸出軸通過萬向節(jié)3與傳動軸4的一端連接，在機架5上連接有鋼筋 的前輸送架9和后輸送架8,在機架5上設有6根軋輥，其中3根為主動軋輥 10，另3根為從動軋輥11，軋輥的軸線與被軋鋼筋7的軸線不在同一平面上且 呈傾斜設置，傳動軸4的另一端通過萬向節(jié)3與主動軋輥10的一端連接，主動 軋輥10的旋轉帶動鋼筋7繞自身的軸線旋轉和前進，鋼筋7旋轉帶動從動軋輥ll旋轉。在機架5上設有入口導衛(wèi)51、出口導衛(wèi)52。在主動軋輥10上設有凸 緣101。在實施例l一5中，在前輸送架9和后輸送架8上設有輸送輥12，輸送輥 12可開V型槽，或每2根輸送輥交叉設置，有利鋼筋直線運動。
權利要求1、一種螺旋狀帶肋鋼筋冷軋機，它包括電動機(1)、減速器(2)、萬向節(jié)(3)，傳動軸(4)、機架(5)，電動機(1)的輸出軸與減速器(2)的輸入軸連接，減速器(2)的輸出軸通過萬向節(jié)(3)與傳動軸(4)的一端連接，其特征在于在機架(5)上連接有鋼筋的前輸送架(9)和后輸送架(8)，在機架(5)上設有2-6根軋輥，軋輥中至少1根為主動軋輥(10)，剩余軋輥為從動軋輥(11)，軋輥的軸線與被軋的鋼筋的軸線不在同一平面上且呈傾斜設置，傳動軸(4)的另一端通過萬向節(jié)(3)與主動軋輥(10)的一端連接，主動軋輥(10)的旋轉帶動鋼筋(7)繞自身的軸線旋轉和前進，鋼筋(7)旋轉帶動從動軋輥(11)旋轉，至少在1根所述的主動軋輥(10)的表面設有使鋼筋表面形成螺旋狀帶肋的凸緣(101)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的螺旋狀帶肋鋼筋冷軋機，其特征在于所述的軋 輥為2根，其中l(wèi)根為主動軋輥(10)，另l根為從動軋輥(ll)，主動軋輥(IO) 與從動軋輥(11)分別設在鋼筋(7)的兩邊。
3、 根據(jù)權利要求1所述的螺旋狀帶肋鋼筋冷軋機，其特征在于所述的軋 輥為2根，其中2根均為主動軋輥(10)， 2根主動軋輥(10)分別設在鋼筋(7) 的兩邊。
4、 根據(jù)權利要求1所述的螺旋狀帶肋鋼筋冷軋機，其特征在于所述的軋 輥為3根，其中2根為主動軋輥(10)，另1根為從動軋輥(11);或1根為主 動軋輥(10)，另2根為從動軋輥(11)。
5、 根據(jù)權利要求1所述的螺旋狀帶肋鋼筋冷軋機，其特征在于所述的軋 輥為4根，其中2根為主動軋輥(10)，另2根為從動軋輥(11)，每2根軋輥 為一組。
6、 根據(jù)權利要求1所述的螺旋狀帶肋鋼筋冷軋機，其特征在于所述的軋 輥為5根，其中2根為主動軋輥(10)，另3根為從動軋輥(11)。
7、 根據(jù)權利要求1所述的螺旋狀帶肋鋼筋冷軋機，其特征在于所述的軋 輥為6根，其中3根為主動軋輥(10)，另3根為從動軋輥(11)，每2根軋輥 為一組。
專利摘要本實用新型公開的一種螺旋狀帶肋鋼筋冷軋機，它包括電動機、減速器、萬向節(jié)，傳動軸、機架，電動機的輸出軸與減速器的輸入軸連接，減速器的輸出軸通過萬向節(jié)與傳動軸的一端連接，在機架上連接有鋼筋的前輸送架和后輸送架，在機架內設有2-6根軋輥，軋輥中至少1根為主動軋輥，剩余軋輥為從動軋輥，軋輥的軸線與被軋的鋼筋的軸線不在同一平面上且呈傾斜設置，傳動軸的另一端通過萬向節(jié)與主動軋輥的一端連接，主動軋輥的旋轉帶動鋼筋繞自身的軸線旋轉和前進，鋼筋旋轉帶動從動軋輥旋轉，至少在1根所述的主動軋輥的表面設有使鋼筋表面形成螺旋狀帶肋的凸緣。本冷軋機具有占地少，投資少，電耗低，生產成本較低，具有推廣價值。
文檔編號B21B1/18GK201091878SQ20072012521
公開日2008年7月30日 申請日期2007年9月13日 優(yōu)先權日2007年9月13日
發(fā)明者濤 彭 申請人:濤 彭