專利名稱：滾切式雙邊剪碎邊刀側(cè)隙調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軋鋼領(lǐng)域，尤其涉及一種在軋鋼設(shè)備上所使用的用于調(diào)整滾切式雙邊剪碎邊 刀側(cè)隙的裝置。
背景技術(shù)：
在中厚鋼板生產(chǎn)線上采用滾切式雙邊剪切邊已經(jīng)是國內(nèi)外冶金行業(yè)的共識。滾切式雙邊 剪由多個(gè)可執(zhí)行特定功能的機(jī)構(gòu)整合而成，從而按順序完成鋼板的送進(jìn)、壓緊、切邊、碎邊 、送出等過程?，F(xiàn)有滾切式雙邊剪如三軸傳動滾切式雙邊剪，該滾切式雙邊剪的主傳動箱中 分別設(shè)置有三根不同相位的偏心軸，其中有兩根相鄰的偏心軸分別為同向旋轉(zhuǎn)的進(jìn)口側(cè)偏心 軸和出口側(cè)偏心軸，另外一根為碎邊偏心軸。進(jìn)口側(cè)偏心軸和出口側(cè)偏心軸經(jīng)左右杠桿和導(dǎo) 向滑塊傳動上刀架上的圓弧形切邊上刀與切邊下刀做滾切配合，從而實(shí)現(xiàn)滾切式雙邊剪的切 邊作業(yè)；碎邊偏心軸經(jīng)碎邊杠桿和導(dǎo)向槽傳動碎邊上刀架上的碎邊上刀與碎邊下刀做剪切配 合，以實(shí)現(xiàn)滾切式雙邊剪的碎邊作業(yè)。
上述滾切式雙邊剪包括切邊刀和碎邊刀，切邊刀用于對鋼板進(jìn)行切邊精整，碎邊刀用于 將切下的碎邊分割成塊。其中，切邊刀由切邊上刀和切邊下刀組成，碎邊刀由碎邊上刀和碎 邊下刀組成。碎邊上刀與切邊下刀沿鋼板橫截面方向上的距離稱為碎邊刀側(cè)隙，切邊上刀和 切邊下刀沿鋼板橫截面方向上的距離稱為切邊刀間隙，碎邊上刀和碎邊下刀沿鋼板運(yùn)動方向 上的距離稱為碎邊刀間隙。
上述滾切式雙邊剪中碎邊上刀固定安裝在碎邊上刀架中，碎邊上刀架安裝在導(dǎo)向槽中， 且碎邊上刀架連接碎邊杠桿，碎邊杠桿驅(qū)動碎邊上刀架在導(dǎo)向槽中垂直于鋼板運(yùn)動。由于碎 邊上刀只能沿垂直于鋼板的方向運(yùn)動，而無法沿鋼板橫向運(yùn)動，因此碎邊刀側(cè)隙是固定不變 的。切邊刀剪切鋼板時(shí)，根據(jù)鋼板的厚度和材質(zhì)調(diào)整切邊刀的間隙，切邊刀剪切鋼板后，成 品鋼板寬度和碎邊寬度根據(jù)切邊刀的間隙變化而變化即切邊刀的間隙越大，切后成品鋼板 就越寬，碎邊就越窄；反之，切邊刀的間隙越小，切后成品鋼板就越窄，碎邊就越寬。由于 成品鋼板寬度和碎邊寬度隨切邊刀的間隙變化而變化，而碎邊刀的側(cè)隙固定不變，因而碎邊 刀剪切碎邊時(shí)，就會出現(xiàn)側(cè)隙較大剪不斷碎邊或側(cè)隙較小剪切成品鋼板的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可對碎邊刀側(cè)隙進(jìn)行調(diào)整的滾切式雙邊剪碎邊
刀側(cè)隙調(diào)整裝置。
解決上述技術(shù)問題所使用的技術(shù)方案是滾切式雙邊剪碎邊刀側(cè)隙調(diào)整裝置，包括設(shè)置 在導(dǎo)向槽中并可沿導(dǎo)向槽縱向往復(fù)運(yùn)動的碎邊上刀架，其中，在導(dǎo)向槽中設(shè)置有一對可使碎 邊上刀架沿導(dǎo)向槽的橫向運(yùn)動的共軛斜鍥。
進(jìn)一步的是，所述共軛斜鍥包括左斜鍥和右斜鍥，左斜鍥和右斜鍥同步運(yùn)動。
進(jìn)一步的是，左斜鍥和右斜鍥分別同時(shí)與碎邊上刀架和導(dǎo)向槽滑動配合。
進(jìn)一步的是，左斜鍥和右斜鍥與導(dǎo)向槽的配合面為一對共軛斜面；左斜鍥和右斜鍥通過
升降裝置同步運(yùn)動。
進(jìn)一步的是，左斜鍥和右斜鍥通過連桿連接在升降裝置上，左斜鍥和右斜鍥空套在沿導(dǎo) 向槽橫向穿入的銷軸上并可沿銷軸的軸向滑動。
進(jìn)一步的是，升降裝置為蝸輪螺桿升降機(jī)，蝸輪螺桿升降機(jī)的伸縮螺桿與連桿鉸接。
進(jìn)一步的是，左斜鍥和右斜鍥通過設(shè)置在導(dǎo)向槽中并分別與左斜鍥和右斜鍥的斜面相適 配的左側(cè)銅斜鍥和右側(cè)銅斜鍥分別與導(dǎo)向槽的兩側(cè)滑動配合。
進(jìn)一步的是，左斜鍥和右斜鍥分別通過設(shè)置在碎邊上刀架上的左側(cè)銅滑板和右側(cè)銅滑板 與碎邊上刀架滑動配合。
本發(fā)明的有益效果是通過共軛斜鍥可使碎邊上刀架沿導(dǎo)向槽的橫向運(yùn)動，從而改變碎 邊刀側(cè)隙。比如通過升降裝置驅(qū)動左斜鍥和右斜鍥同時(shí)升降，左斜鍥或右斜鍥受到導(dǎo)向槽沿 鋼板橫向的擠壓力故向左或向右移動，進(jìn)而推動碎邊上刀架2向左或向右移，變大或變小， 保證了碎邊刀既能剪斷碎邊，又不剪切成品鋼板，由此提高了雙邊剪的生產(chǎn)率和剪切鋼板的 質(zhì)量。本發(fā)明通過對現(xiàn)有設(shè)備的局部改進(jìn)，達(dá)到了以往滾切式雙邊剪無法實(shí)現(xiàn)的功能，因此 具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值。


圖l為本發(fā)明滾切式雙邊剪碎邊刀側(cè)隙調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中A處的局部放大圖。 圖3為現(xiàn)有滾切式雙邊剪的布置示意圖。 圖4為圖3的側(cè)視圖。 圖5為一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)原理圖。 圖6為另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)原理圖。
圖中標(biāo)記為碎邊上刀l、碎邊上刀架2、導(dǎo)向槽3、左側(cè)銅滑板4、左側(cè)銅斜鍥5、左斜 鍥6、右斜鍥7、右側(cè)銅斜鍥8、右側(cè)銅滑板9、連桿銅套IO、銷軸ll、連桿12、銅套13、銷軸
14、伸縮螺桿15、螺桿銅套16、升降機(jī)底座17、主傳動箱18、升降裝置19、鋼板20、切邊上 刀21、切邊下刀22、碎邊下刀23、切邊刀間隙C1、碎邊刀間隙C2、碎邊刀側(cè)隙C3、切邊前鋼 板寬度D1、切邊后鋼板寬度D2、碎邊寬度D3。
圖3中箭頭所示為鋼板的運(yùn)動方向。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
首先對現(xiàn)有滾切式雙邊剪的布置形式進(jìn)行說明，以便更加清楚的理解本發(fā)明的技術(shù)方案 以及各項(xiàng)技術(shù)措施。如圖3和圖4，現(xiàn)有滾切式雙邊剪包括切邊刀和碎邊刀，切邊刀用于對鋼 板20進(jìn)行切邊精整，碎邊刀用于將切下的碎邊分割成塊。其中，切邊刀由切邊上刀21和切邊 下刀22組成，碎邊刀由碎邊上刀1和碎邊下刀23組成。當(dāng)寬度為D1的鋼板20經(jīng)過切邊刀切邊 以后，鋼板20的寬度由D1減小為D2，切除的碎邊寬度為D3;寬度為D3的碎邊隨鋼板20繼續(xù)運(yùn) 動并通過碎邊刀剪斷。其中，碎邊上刀1與切邊下刀22沿鋼板20橫截面方向的距離C3為碎邊 刀側(cè)隙，切邊上刀21和切邊下刀22沿鋼板20橫截面方向的距離C1為切邊刀間隙，碎邊上刀l 和碎邊下刀23沿鋼板20運(yùn)動方向上的距離C2為碎邊刀間隙。
下面對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。如圖l、圖5和圖6，滾切式雙邊剪碎邊刀側(cè)隙調(diào)整裝置 ，包括設(shè)置在導(dǎo)向槽3中并可沿導(dǎo)向槽3縱向往復(fù)運(yùn)動的碎邊上刀架2，其中，在導(dǎo)向槽3中設(shè) 置有一對可使碎邊上刀架2沿導(dǎo)向槽3的橫向運(yùn)動的共軛斜鍥。其中，碎邊上刀架2可通過現(xiàn) 有的碎邊杠桿來驅(qū)動進(jìn)而沿導(dǎo)向槽3縱向往復(fù)運(yùn)動，使碎邊上刀1與碎邊下刀22做剪切配合。 上述的"共軛斜鍥"是指其斜面傾斜的角度及傾斜方向相同的一對斜鍥。
其中，共軛斜鍥包括左斜鍥6和右斜鍥7，左斜鍥6和右斜鍥7同步運(yùn)動。這樣，便于對左 斜鍥6和右斜鍥7進(jìn)行同時(shí)控制。
此外，左斜鍥6和右斜鍥7最好分別同時(shí)與碎邊上刀架2和導(dǎo)向槽3滑動配合。這樣，可便 于左斜鍥6和右斜鍥7的安裝定位。圖5和圖6就示出了左斜鍥6和右斜鍥7在該滾切式雙邊剪碎 邊刀側(cè)隙調(diào)整裝置中分別同時(shí)與碎邊上刀架2和導(dǎo)向槽3滑動配合的兩種具體的設(shè)置方式。如 圖5，共軛斜鍥為一對分別同時(shí)與碎邊上刀架2和導(dǎo)向槽3滑動配合的左斜鍥6和右斜鍥7，左 斜鍥6和右斜鍥7分別與碎邊上刀架2的配合面為一對傾斜角度角度和傾斜方向相同的共軛斜 面，左斜鍥6和右斜鍥7分別與導(dǎo)向槽3的配合面為沿導(dǎo)向槽3縱向設(shè)置的平面。當(dāng)需要調(diào)整碎 邊刀側(cè)隙的時(shí)候，固定導(dǎo)向槽3以及左斜鍥6和右斜鍥7，使碎邊上刀架2上下運(yùn)動，此時(shí)碎邊 上刀架2同時(shí)會沿導(dǎo)向槽3的橫向位移，從而改變碎邊刀側(cè)隙；當(dāng)碎邊刀側(cè)隙調(diào)整恰當(dāng)以后， 將碎邊上刀架2與左斜鍥6和右斜鍥7固定，再使左斜鍥6和右斜鍥7沿導(dǎo)向槽3縱向往復(fù)運(yùn)動，
實(shí)現(xiàn)碎邊剪切。使用該方式必須對現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行較大的改動，為簡化結(jié)構(gòu)最好采用圖l和 圖6所示的另一種設(shè)置方式，其中圖6為圖1的結(jié)構(gòu)原理圖。該方式為所述共軛斜鍥為一對 分別同時(shí)與碎邊上刀架2和導(dǎo)向槽3滑動配合的左斜鍥6和右斜鍥7，左斜鍥6和右斜鍥7與導(dǎo)向 槽3的配合面為一對共軛斜面；左斜鍥6和右斜鍥7通過升降裝置19同步運(yùn)動；且左斜鍥6和右 斜鍥7分別與碎邊上刀架2的配合面為沿導(dǎo)向槽3縱向設(shè)置的平面。該方式的運(yùn)行過程為當(dāng) 升降裝置19驅(qū)動左斜鍥6和右斜鍥7同時(shí)升降時(shí)，左斜鍥6或右斜鍥7受到導(dǎo)向槽3沿鋼板橫向 的擠壓力故向左或向右移動，進(jìn)而推動碎邊上刀架2向左或向右移，從而使碎邊刀側(cè)隙C3變 大或變小，保證了碎邊刀既能剪斷碎邊，又不剪切成品鋼板，由此提高了雙邊剪的生產(chǎn)率和 剪切鋼板的質(zhì)量。當(dāng)碎邊刀側(cè)隙C3調(diào)整恰當(dāng)以后，再將升降裝置19停止運(yùn)行，使左斜鍥6和 右斜鍥7固定，此時(shí)碎邊上刀架2只能在左斜鍥6和右斜鍥7上進(jìn)行滑動，因此可以直接使用現(xiàn) 有的碎邊杠桿驅(qū)動碎邊上刀架2以使碎邊上刀1與碎邊下刀23做剪切運(yùn)動，將碎邊剪斷。
由于左斜鍥6和右斜鍥7可沿鋼板橫向左右運(yùn)動，為了避免左斜鍥6和右斜鍥7沿鋼板橫向 左右運(yùn)動時(shí)對升降裝置19產(chǎn)生影響，左斜鍥6和右斜鍥7通過連桿12連接在升降裝置19上，左 斜鍥6和右斜鍥7空套在沿導(dǎo)向槽3橫向穿入的銷軸11上并可沿銷軸11的軸向滑動。這樣，當(dāng) 左斜鍥6和右斜鍥7可鋼板橫向左右運(yùn)動時(shí)，左斜鍥6和右斜鍥7可直接在銷軸11上軸向滑動。 其中，升降裝置19為蝸輪螺桿升降機(jī)，蝸輪螺桿升降機(jī)的伸縮螺桿15與連桿12鉸接。 為了便于左斜鍥6和右斜鍥7在導(dǎo)向槽3中滑動，左斜鍥6和右斜鍥7通過設(shè)置在導(dǎo)向槽3中 并分別與左斜鍥6和右斜鍥7的斜面相適配的左側(cè)銅斜鍥5和右側(cè)銅斜鍥8分別與導(dǎo)向槽3的兩 側(cè)滑動配合。左側(cè)銅斜鍥5和右側(cè)銅斜鍥8可以減少與左斜鍥6和右斜鍥7接觸親和力，進(jìn)而減 小摩擦，更便于滑動。
為了便于碎邊上刀架2在左斜鍥6和右斜鍥7中滑動，左斜鍥6和右斜鍥7分別通過設(shè)置在 碎邊上刀架2上的左側(cè)銅滑板4和右側(cè)銅滑板9與碎邊上刀架2滑動配合。 實(shí)施例
如圖1和圖2所示，本發(fā)明滾切式雙邊剪碎邊刀側(cè)隙調(diào)整裝置，其具體結(jié)構(gòu)包括碎邊上刀 1、碎邊上刀架2、導(dǎo)向槽3、左側(cè)銅滑板4、左側(cè)銅斜鍥5、左斜鍥6、右斜鍥7、右側(cè)銅斜鍥 8、右側(cè)銅滑板9、連桿銅套IO、銷軸ll、連桿12、銅套13、銷軸14、伸縮螺桿15、螺桿銅套 16、升降機(jī)底座17、主傳動箱18，其中，碎邊上刀1固定在碎邊上刀架2上；左側(cè)銅滑板4和 右側(cè)銅滑板9分別固定在碎邊上刀架2的左右兩側(cè)面上；左側(cè)銅斜鍥5和右側(cè)銅斜鍥8分別固定 在導(dǎo)向槽3中的左右兩側(cè)面上；左斜鍥6安裝在左側(cè)銅斜鍥5和左側(cè)銅滑板4之間，右斜鍥7安 裝在右側(cè)銅斜鍥8和右側(cè)銅滑板9之間；左斜鍥6和右斜鍥7的上端分別通過銷軸11鉸接在連桿
銷軸ll的兩端；銷軸11通過連桿銅套10裝在連桿12的下端；用銷軸14把連桿12和伸縮螺桿 15聯(lián)接起來；在銷軸14和伸縮螺桿15之間裝有銅套13;蝸輪螺桿升降機(jī)19固定在升降機(jī)底座 17上；升降機(jī)底座17固定在主傳動箱18上；伸縮螺桿15裝在升降機(jī)底座17內(nèi)；在伸縮螺桿15 和升降機(jī)底座17之間裝有螺桿銅套16。
蝸輪螺桿升降機(jī)l9驅(qū)動伸縮螺桿15升降，伸縮螺桿15通過連桿12帶動左斜鍥6和右斜鍥 7同時(shí)升降，左斜鍥6和右斜鍥7把碎邊上刀架2向右或向左推，碎邊上刀l固定在碎邊上刀架 2上，碎邊刀側(cè)隙C3隨之變小或變大。
權(quán)利要求
1.滾切式雙邊剪碎邊刀側(cè)隙調(diào)整裝置，包括設(shè)置在導(dǎo)向槽(3)中并可沿導(dǎo)向槽(3)縱向往復(fù)運(yùn)動的碎邊上刀架(2)，其特征是在導(dǎo)向槽(3)中設(shè)置有一對可使碎邊上刀架(2)沿導(dǎo)向槽(3)的橫向運(yùn)動的共軛斜鍥。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種在軋鋼設(shè)備上使用的滾切式雙邊剪碎邊刀側(cè)隙調(diào)整裝置，可對碎邊刀側(cè)隙進(jìn)行調(diào)整。本發(fā)明的滾切式雙邊剪碎邊刀側(cè)隙調(diào)整裝置，包括設(shè)置在導(dǎo)向槽中并可沿導(dǎo)向槽縱向往復(fù)運(yùn)動的碎邊上刀架，其中，在導(dǎo)向槽中設(shè)置有一對可使碎邊上刀架沿導(dǎo)向槽的橫向運(yùn)動的共軛斜鍥。通過共軛斜鍥可使碎邊上刀架沿導(dǎo)向槽的橫向運(yùn)動，從而改變碎邊刀側(cè)隙。本發(fā)明通過對現(xiàn)有設(shè)備的局部改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了以往滾切式雙邊剪無法實(shí)現(xiàn)的對碎邊刀側(cè)隙進(jìn)行調(diào)整的功能，具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值。
文檔編號B23D31/00GK101181759SQ20071020330
公開日2008年5月21日 申請日期2007年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
發(fā)明者楊從國, 袁曉峰, 陳倫樹 申請人:二重集團(tuán)(德陽)重型裝備股份有限公司