專利名稱：一種鏈條對焊機(jī)的焊頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對焊接，尤其涉及一種鏈條對焊機(jī)的焊頭裝置。
背景技術(shù)：
目前廣泛使用的鏈條對焊機(jī)的焊頭裝置，如圖1所示一般包括壓板1、頂針圓筒2、夾板5和銅塊7，銅塊7呈“L”對稱分布在夾板5的上端面上，左邊的頂針圓筒2為固定的并與焊機(jī)機(jī)身接絕緣，右邊的頂針圓筒2為動夾具，用螺栓緊固在兩根平行的導(dǎo)軌上，依靠杠桿傳遞夾緊力。頂針圓筒2和夾板5上接有電源的正負(fù)級。在操作時，被焊接物被放置于銅塊7的上端面上，壓板1下壓后拉動頂針圓筒2接通電源并使兩焊件端面輕微接觸，在很大電流密度的加熱下，瞬間熔化而形成連接對口兩端面的液體過梁，再通過頂針圓筒2的有電頂鍛，使端面液態(tài)金屬不致于過早冷卻，致使對口加熱區(qū)保持一定深度。但是這種焊接對銅塊7往往造成一定的影響，隨著焊接次數(shù)的增多，銅塊7也受到熔化變形，致使銅塊7變短，在實(shí)現(xiàn)焊接時，壓板1就不能壓緊處在銅塊7上的鏈條，則需要對整根的銅塊7進(jìn)行替換，極大浪費(fèi)了剩余的銅塊7，且經(jīng)常更換銅塊7也影響了工時，降低了工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種即能提高工作效率又能對受到熔化變形的銅塊進(jìn)行調(diào)節(jié)以致到達(dá)節(jié)省銅材的鏈條對焊機(jī)的焊頭裝置。
為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種鏈條對焊機(jī)的焊頭裝置，包括壓板、頂針圓筒和夾板，通過調(diào)節(jié)螺絲在所述的夾板的兩內(nèi)側(cè)分別設(shè)有銅條，所述的銅條與壓板相對應(yīng)。
上述的銅條的一側(cè)面設(shè)有齒條，在夾板上與齒條相對應(yīng)的位置上設(shè)有與齒條相匹配的壓痕。
上述的銅條的兩側(cè)面均設(shè)有齒條，在夾板上與齒條相對應(yīng)的位置上均設(shè)有與齒條相匹配的壓痕。
因此，本實(shí)用新型由于巧妙的在夾板上通過調(diào)節(jié)螺絲設(shè)有銅條，避免了在現(xiàn)有技術(shù)中的銅塊的端部受到損壞，使壓板不能觸及到銅塊上的被焊接的鏈條而要更換大量剩余的銅塊；而本實(shí)用新型的銅條的上端部在熔化變短時，可以經(jīng)過調(diào)節(jié)螺絲使銅條上移，就不用將大量剩余的銅塊提早替換，大大節(jié)省了銅材和提高了工作效率。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)焊頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2中一側(cè)面設(shè)有齒條6的銅條3的示意圖。
圖4為夾板5與一側(cè)面設(shè)有齒條6的銅條3的結(jié)構(gòu)示意圖圖5為圖2中兩側(cè)面設(shè)有齒條6的銅條3的示意圖。
圖6為夾板5與兩側(cè)面設(shè)有齒條6的銅條3的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1-6，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做一個詳細(xì)的說明。
實(shí)施例1一種鏈條對焊機(jī)的焊頭裝置，包括壓板1、頂針圓筒2和夾板5，頂針圓筒2由銅材制成，夾板5由鐵材制成。通過調(diào)節(jié)螺絲4在夾板5的兩內(nèi)側(cè)分別固定有銅條3，銅條3與壓板1相對應(yīng)，所以在隨著焊接次數(shù)的增多，銅條3的上端面熔化變短導(dǎo)致壓板1不能壓緊銅條3上的鏈條時，不需要將剩余的銅條3更換，只要通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺絲4將銅條3上移到一定的位置，避免造成銅材的極大浪費(fèi)。銅條3的一側(cè)面設(shè)有齒條6，在夾板5上與齒條6相對應(yīng)的位置上設(shè)有與齒條6相匹配的壓痕8，防止在焊接時，壓板1下壓的過程中導(dǎo)致銅條3在夾板5內(nèi)滑動。
實(shí)施例2一種鏈條對焊機(jī)的焊頭裝置，其壓板1、頂針圓筒2的結(jié)構(gòu)與銅條3和夾板5之間的連接關(guān)系與實(shí)施例1相同，不同之處在于銅條3的兩側(cè)面均設(shè)有齒條6，在夾板5上與齒條6相對應(yīng)的位置上均設(shè)有與齒條6相匹配的壓痕8。為了使銅條3更能緊固在夾板5內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鏈條對焊機(jī)的焊頭裝置，包括壓板(1)、頂針圓筒(2)和夾板(5)，其特征在于，通過調(diào)節(jié)螺絲(4)在所述的夾板(5)的兩內(nèi)側(cè)分別設(shè)有銅條(3)，所述的銅條(3)與壓板(1)相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈條對焊機(jī)的焊頭裝置，其特征在于，所述的銅條(3)的一側(cè)面設(shè)有齒條(6)，在夾板(5)上與齒條(6)相對應(yīng)的位置上設(shè)有與齒條(6)相匹配的壓痕(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鏈條對焊機(jī)的焊頭裝置，其特征在于，所述的銅條(3)的兩側(cè)面均設(shè)有齒條(6)，在夾板(5)上與齒條(6)相對應(yīng)的位置上均設(shè)有與齒條(6)相匹配的壓痕(8)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種對焊接，尤其涉及一種鏈條對焊機(jī)的焊頭裝置。一種鏈條對焊機(jī)的焊頭裝置，包括壓板、頂針圓筒和夾板，通過調(diào)節(jié)螺絲在所述的夾板的兩內(nèi)側(cè)分別設(shè)有銅條，銅條與壓板相對應(yīng)。因此，本實(shí)用新型由于巧妙的在夾板上通過調(diào)節(jié)螺絲設(shè)有銅條，避免了在現(xiàn)有技術(shù)中的銅塊的端部受到損壞，使壓板不能觸及到銅塊上的被焊接的鏈條而要更換大量剩余的銅塊；而本實(shí)用新型的銅條的上端部在熔化變短時，可以經(jīng)過調(diào)節(jié)螺絲使銅條上移，就不用將大量剩余的銅塊提早替換，大大節(jié)省了銅材和提高了工作效率。
文檔編號B23K11/36GK2917910SQ20062010445
公開日2007年7月4日 申請日期2006年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月7日
發(fā)明者鄭小根 申請人:鄭小根