專利名稱：一種乳化液鉆機用鉆金屬動力頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型一種乳化液鉆機用鉆金屬動力頭涉及乳化液鉆機所采用的鉆金屬動力頭器件。
背景技術(shù)：
以往設(shè)計的便攜可調(diào)式液壓沖擊鉆涉及采煤、鉆探巖石方面，但作為鉆金屬用，如在金屬上打眼，作工件維修用時，無需采用沖擊鉆，因為金屬不像巖石那樣具有脆性，而是有一定的塑性，因此，鉆機的動力頭結(jié)構(gòu)可以簡化。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種乳化液鉆機用鉆金屬動力頭，鉆機的馬達輸出軸通過平鍵連接到連接軸，再由連接軸的螺紋連接鉆夾頭芯軸，最后，將鉆夾頭芯軸的圓錐體插入在安裝有麻花鉆頭的鉆夾頭內(nèi)，使麻花鉆頭轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)鉆金屬。
一種乳化液鉆機用鉆金屬動力頭，它由馬達殼體(1)、馬達輸出軸(2)、鋁殼體(3)、連接螺釘(4)、連接軸(5)、鉆夾頭芯軸(6)、向心軸承(7)、矩形密封圈(8)、O形密封圈(9)、平鍵(10)、鉆夾頭(11)、平面軸承(12)、定位法蘭(13)組成，其特征是馬達輸出軸(2)安裝在馬達殼體(1)內(nèi)的向心軸承(7)上，連接軸(5)通過連接螺釘(4)安裝固定在馬達輸出軸(2)軸端，馬達輸出軸(2)通過平鍵(10)與連接軸(5)連接，連接軸(5)通過螺紋與鉆夾頭芯軸(6)連接；位于鋁殼體(3)法蘭內(nèi)的定位法蘭(13)通過螺釘安裝在馬達殼體(1)的法蘭上，定位法蘭(13)內(nèi)安裝有矩形密封圈(8)和O形密封圈(9)；鋁殼體(3)與馬達殼體(1)兩者法蘭通過螺釘連接。
現(xiàn)對本實用新型一種乳化液鉆機用鉆金屬動力頭的結(jié)構(gòu)說明如下在馬達殼體上部通過螺釘安裝有控制閥塊(如圖1中上部虛線部分所示)，控制閥塊的作用是對鉆金屬動力頭的馬達殼體內(nèi)提供一定壓力和一定流量的乳化液，作為液壓馬達的動力源。
在馬達殼體內(nèi)安裝有向心軸承，馬達輸出軸安裝在向心軸承上，連接軸將馬達輸出軸與鉆夾頭芯軸連接在一起，連接軸通過連接螺釘安裝固定在馬達輸出軸軸端，連接軸和馬達輸出軸同時通過平鍵相連接，連接軸與鉆夾頭芯軸兩者通過螺紋相連接，鉆夾頭芯軸的圓錐體插入在鉆夾頭內(nèi)。
定位法蘭安裝在馬達殼體和鋁殼體之間的法蘭內(nèi)，對鋁殼體定位，鋁殼體與馬達殼體兩者的法蘭通過螺釘相連接；在定位法蘭的內(nèi)、外孔上分別安裝有矩形密封圈和O形密封圈，對馬達殼體內(nèi)的乳化液進行密封。
連接軸與馬達輸出軸開有鍵槽，安裝有平鍵，連接軸內(nèi)開有連接螺釘安裝通孔；連接軸右部表面外螺紋與鉆夾頭芯軸內(nèi)螺紋相連接，連接軸右部內(nèi)開有階梯孔，以便安裝麻花鉆頭。
鉆夾頭芯軸右部有圓鉆體，可以插入在鉆夾頭內(nèi)，鉆夾頭芯軸左部內(nèi)開有空心孔，孔內(nèi)攻有內(nèi)螺紋，與連接軸外螺紋相連接，鉆夾頭的三爪夾頭內(nèi)可安裝麻花鉆頭，鉆夾頭為標準件。
對于大于16毫米的鉆頭，在連接軸右部外螺紋上加裝莫氏錐套，與莫氏錐套內(nèi)螺紋相連接，以代替鉆夾頭芯軸和鉆夾頭，在莫氏錐套上再加鉆頭。
本乳化液鉆機用鉆金屬動力頭優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，傳遞動力可靠。
圖1本實用新型一種乳化液鉆機用鉆金屬動力頭裝配結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖2鉆夾頭芯軸(6)正視剖面圖。
圖3鉆夾頭芯軸(6)在圖2中的A-A向剖視圖。
圖4鋁殼體(3)正視剖視圖。
圖5鋁殼體(3)側(cè)視示意圖。
圖6莫氏錐套(14)主視剖視圖。
圖7莫氏錐套(14)在圖6中的A-A向剖視圖。
具體實施方式
參見圖1控制閥塊(圖1上方虛線剖視部分)通過四個螺釘安裝在馬達殼體(1)上，控制閥塊向液壓馬達提供高壓乳化液，驅(qū)動液壓馬達。
在馬達殼體(1)內(nèi)安裝有兩只向心軸承(7)，馬達輸出軸(2)安裝在兩只向心軸承(7)上，平面軸承(12)安裝在馬達輸出軸(2)端部；鋁殼體(3)起安裝定位法蘭(13)的作用，即定位法蘭(13)安裝在鋁殼體(3)的法蘭內(nèi)，并通過螺釘安裝在馬達殼體(1)法蘭上，定位法蘭(13)套裝在馬達輸出軸(2)上，定位法蘭(13)的內(nèi)孔和外孔上分別安裝有矩形密封圈(8)和O形密封圈(9)。
連接軸(5)將馬達輸出軸(2)與鉆夾頭芯軸(6)連接在一起，通過連接軸(5)內(nèi)的連接螺釘(4)將連接軸(5)安裝固定在馬達輸出軸(2)軸端，連接螺釘(4)為內(nèi)六角螺釘。
在馬達輸出軸(2)的鍵槽內(nèi)，安裝有平鍵(10)，平鍵(10)為雙圓頭平鍵，使馬達輸出軸(2)與連接軸(5)連接在一起，連接軸(5)右端通過外螺紋與鉆夾頭芯軸(6)左端的內(nèi)螺紋相連接。
參見圖2和圖3鉆夾頭芯軸(6)左端圓錐體連接鉆夾頭(11)，右端通過內(nèi)螺紋連接連接軸(5)；在鉆夾頭芯軸(6)上有3個折卸孔，這3個拆卸孔在左端芯軸圓周上按120°均勻分布。
鉆夾頭芯軸(6)總長為75毫米，芯軸的外圓直徑為55毫米，芯軸的內(nèi)螺紋為M40×2毫米，鉆夾頭芯軸(6)左端圓錐體插入在鉆夾頭(11)內(nèi)，圓錐體為莫氏圓錐體，錐度夾角為2°5′41″。
鉆夾頭芯軸(6)材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理HB210-250，表面鍍鉻處理。
參見圖4和圖5鋁殼體(3)內(nèi)無水腔，也無密封圈槽，鋁殼體總長為79毫米，鋁殼體(3)的法蘭為正方形，法蘭邊長為90毫米，法蘭上有四個連接孔，孔深15毫米。鋁殼體(3)的內(nèi)徑為40毫米。
參見圖6和圖7在莫氏錐套(14)左端的錐套內(nèi)再加裝鉆頭，即不采用鉆夾頭芯軸(6)，對于大于6-16毫米的鉆頭，采用莫氏錐套(14)，本實用新型中，采用的莫氏錐套有4號、3號和2號，5號的莫氏錐套太大，本鉆機不能帶動。故不用。
在莫氏錐套(14)上，也有按圓周均勻分布3孔的。莫氏錐套(14)表面鍍鉻。
權(quán)利要求1.一種乳化液鉆機用鉆金屬動力頭，它由馬達殼體(1)、馬達輸出軸(2)、鋁殼體(3)、連接螺釘(4)、連接軸(5)、鉆夾頭芯軸(6)、向心軸承(7)、矩形密封圈(8)、O形密封圈(9)、平鍵(10)、鉆夾頭(11)、平面軸承(12)、定位法蘭(13)組成，其特征是馬達輸出軸(2)安裝在馬達殼體(1)內(nèi)的向心軸承(7)上，連接軸(5)通過連接螺釘(4)安裝固定在馬達輸出軸(2)軸端，馬達輸出軸(2)通過平鍵(10)與連接軸(5)連接，連接軸(5)通過螺紋與鉆夾頭芯軸(6)連接；位于鋁殼體(3)法蘭內(nèi)的定位法蘭(13)通過螺釘安裝在馬達殼體(1)的法蘭上，定位法蘭(13)內(nèi)安裝有矩形密封圈(8)和O形密封圈(9)；鋁殼體(3)與馬達殼體(1)兩者法蘭通過螺釘連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化液鉆機用鉆金屬動力頭，其特征是馬達輸出軸(2)安裝在馬達殼體(1)內(nèi)的兩個向心軸承(7)上，平面軸承(12)安裝在馬達輸出軸(2)端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化液鉆機用鉆金屬動力頭，其特征是鋁殼體(3)的法蘭為正方形，法蘭邊長為90毫米，法蘭上有四個連接孔，孔深為15毫米，鋁殼體(3)總長為79毫米，內(nèi)徑為40毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化液鉆機用鉆金屬動力頭，其特征是連接螺釘(4)為內(nèi)六角螺釘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化液鉆機用鉆金屬動力頭，其特征是連接軸(5)通過外螺紋與鉆夾頭芯軸(6)內(nèi)螺紋相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化液鉆機用鉆金屬動力頭，其特征是鉆夾頭芯軸(6)圓錐體插入在鉆夾頭(11)內(nèi)，圓錐體的錐度夾角為2°5′41″。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化液鉆機用鉆金屬動力頭，其特征是鉆夾頭芯軸(6)總長為75毫米，芯軸外圓直徑為55毫米，芯軸內(nèi)螺紋為M40×2毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化液鉆機用鉆金屬動力頭，其特征是鉆夾頭芯軸(6)圓周上有3個按120°均勻分布的拆卸孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化液鉆機用鉆金屬動力頭，其特征是法蘭(13)套裝在馬達輸出軸(2)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化液鉆機用鉆金屬動力頭，其特征是平鍵(10)為雙圓頭平鍵。
專利摘要本實用新型一種乳化液鉆機用鉆金屬動力頭涉及乳化液鉆機所采用的鉆金屬動力頭器件。它由馬達殼體(1)、馬達輸出軸(2)、鋁殼體(3)、連接螺釘(4)、連接軸(5)、鉆夾頭芯軸(6)、向心軸承(7)、矩形密封圈(8)、O形密封圈(9)、平鍵(10)、鉆平頭(11)、平面軸承(12)、定位法蘭(13)組成，馬達輸出軸(2)安裝在馬達殼體(1)內(nèi)的向心軸承(7)上，連接軸(5)通過連接螺釘(4)安裝固定在馬達輸出軸(2)軸端，馬達輸出軸(2)通過平鍵(10)與連接軸(5)連接，連接軸(5)通過螺紋與鉆夾頭芯軸(6)連接；位于鋁殼體(3)法蘭內(nèi)的定位法蘭(13)通過螺釘安裝在馬達殼體(1)的法蘭上，定位法蘭(13)內(nèi)安裝有矩形密封圈(8)和O形密封圈(9)，鋁殼體(3)與馬達殼體(2)兩者法蘭通過螺釘連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，傳遞動力可靠。
文檔編號B23B31/02GK2875658SQ200620072510
公開日2007年3月7日 申請日期2006年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月12日
發(fā)明者周祥國, 戴永勤, 徐胡根 申請人:戴永杰