專利名稱：實現(xiàn)自動疊鉚模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于金屬沖壓加工裝置，特別涉及一種實現(xiàn)自動疊鉚模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，電子產(chǎn)品和儀器儀表需要使用配套的金屬沖壓件，有的還需要使用多個沖壓件再鉚接成一個整體部件的產(chǎn)品。目前一般采用先將沖壓件在金屬料帶單個沖壓下來之，在進行鉚接。這樣工序多，還需要工序之間周轉(zhuǎn)，既浪費工時，加工出來的質(zhì)量滿足不了配套產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種實現(xiàn)自動疊鉚模具結(jié)構(gòu)。需要沖壓后再鉚接成部件，采用把級進模具和沖孔、鉚接連接在一起?？蛇B續(xù)生產(chǎn)出把八個沖壓件自動疊鉚為一個沖壓部件。
本實用新型的技術(shù)方案是一種實現(xiàn)自動疊鉚模具結(jié)構(gòu)，其特征在于它是一套級進模具，有上模和下模，這套級進模具的第一工位區(qū)是沖孔和沖凸起交替變換的裝置，在第二工位區(qū)進行落片和鉚接的裝置；模具的第一工位區(qū)的下模上有沖孔沖凸凹模，上模上有與下模沖凸凹模配合的沖孔沖凸沖頭，沖孔沖凸沖頭安裝在上模的鑲板上，并且沖孔沖凸沖頭和上模的鑲板滑動配合，在沖孔沖凸沖頭的后端突出于鑲板的后端面，在鑲板的后端面上有與沖孔沖頭后端配合的帶有楔形槽的滑快；在第二工位區(qū)的上模有落片沖外形凸模，；在下模上有與上模落片凸模配合的沖外形疊鉚凹?？住?br> 帶有楔形槽的滑塊連接在氣動活塞的活塞桿上。
模具下模上的疊鉚凹?？椎男颓粸榈瑰F結(jié)構(gòu)。
本實用新型效果是采用此裝置可以將需要沖壓后再鉚接成部件，采用把級進模具和沖孔、鉚接連接在一起?？蛇B續(xù)生產(chǎn)出把八個沖壓件自動疊鉚為一個沖壓部件。連沖一臺設(shè)備可完成，節(jié)約工時，可完全保證滿足配套產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)要求。


圖1為上?？傃b側(cè)視圖，圖2為上?？傃b俯視圖圖3為下模總裝側(cè)視圖，圖4為下?？傃b俯視圖具體實施方式
一種實現(xiàn)自動疊鉚模具結(jié)構(gòu)，它是一套級進模具，有上模，(圖1、2為上?？傃b圖)，有下模，(圖3、4為下?？傃b圖)，這套級進模具的第一工位區(qū)A、A’是沖孔和沖凸起交替變換的裝置，在第二工位區(qū)B、B’進行落片和鉚接的裝置；模具的第一工位區(qū)的下模上有沖孔沖凸凹模1，上模上有與下模沖凸凹模配合的沖孔沖凸沖頭2，沖孔沖凸沖頭安裝在上模的鑲板3上，并且沖孔沖凸沖頭和上模的鑲板滑動配合，在沖孔沖凸沖頭的后端突出于鑲板的后端面，在鑲板的后端面上有與沖孔沖凸沖頭后端配合的帶有楔形槽的滑快4；在第二工位區(qū)的上模有落片沖外形凸模5，；在下模上有與上模落片凸模配合的沖外形疊鉚凹模孔6。
帶有楔形槽的滑塊連接在氣動活塞的活塞桿上。
模具下模上的疊鉚凹?？椎男颓粸榈瑰F結(jié)構(gòu)。
模具采用雙向?qū)е軐?dǎo)向，步進方向為導(dǎo)正釘導(dǎo)向定位，為正確鉚接創(chuàng)造了條件。具體結(jié)構(gòu)為汽缸連接模具，沖床上安裝一個繼電器，沖床工作八次作為一個循環(huán)，第一次沖壓，汽缸工作一次，以推動楔形滑塊工作以實現(xiàn)沖孔，并拉動楔形滑快恢復(fù)原位。后七次沖壓汽缸不工作，為沖凸工序，八片零件在沖外形疊鉚凹模孔型腔中完成。該凹模型腔加工為倒錐結(jié)構(gòu)，使零件鉚接具有足夠的摩擦力，以實現(xiàn)自動疊鉚。為提高模具壽命，模具中沖外形沖頭，采用硬質(zhì)合金材料，凹模采用粉末次金材料ASP60。
權(quán)利要求1.一種實現(xiàn)自動疊鉚模具結(jié)構(gòu)，其特征在于它是一套級進模具，有上模和下模，這套級進模具的第一工位區(qū)是沖孔和沖凸起交替變換的裝置，在第二工位區(qū)進行落片和鉚接的裝置；模具的第一工位區(qū)的下模上有沖孔沖凸凹模，上模上有與下模沖凸凹模配合的沖孔沖凸沖頭，沖孔沖凸沖頭安裝在上模的鑲板上，并且沖孔沖凸沖頭和上模的鑲板滑動配合，在沖孔沖凸沖頭的后端突出于鑲板的后端面，在鑲板的后端面上有與沖孔沖凸沖頭后端配合的帶有楔形槽的滑快；在第二工位區(qū)的上模有落片沖外形凸模，；在下模上有與上模落片凸模配合的沖外形疊鉚凹模孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實現(xiàn)自動疊鉚模具結(jié)構(gòu)，其特征在于帶有楔形槽的滑塊連接在氣動活塞的活塞桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實現(xiàn)自動疊鉚模具結(jié)構(gòu)，其特征在于模具下模上的疊鉚凹?？椎男颓粸榈瑰F結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種實現(xiàn)自動疊鉚模具結(jié)構(gòu)，它是一套級進模具，這套級進模具的第一工位區(qū)是沖孔和沖凸起交替變換的裝置，在第二工位區(qū)進行落片和鉚接的裝置；模具的第一工位區(qū)的下模上有沖孔沖凸凹模，上模上有與下模沖凸凹模配合的沖孔沖凸沖頭，沖孔沖凸沖頭安裝在上模的鑲板上，并且沖孔沖凸沖頭和上模的鑲板滑動配合，在沖孔沖凸沖頭的后端突出于鑲板的后端面，在鑲板的后端面上有與沖孔沖頭后端配合的帶有楔形槽的滑快；在第二工位區(qū)的上模有落片沖外形凸模；在下模上有與上模落片凸模配合的沖外形疊鉚凹模孔。采用此裝置可連續(xù)生產(chǎn)出把八個沖壓件自動疊鉚為一個沖壓部件。連沖一臺設(shè)備可完成，節(jié)約工時，可完全保證滿足配套產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)要求。
文檔編號B21D37/00GK2910402SQ20062002571
公開日2007年6月13日 申請日期2006年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月4日
發(fā)明者韓建軍, 戚志華 申請人:天津市津榮天宇精密機械有限公司