專(zhuān)利名稱(chēng)：一種輥式分體式楔橫軋機(jī)自動(dòng)導(dǎo)板進(jìn)出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于軸類(lèi)零件塑性成形設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，為輥式分體式楔橫軋機(jī)提供了一種自動(dòng)導(dǎo)板進(jìn)出裝置，代替目前的輥式分體式楔橫軋機(jī)導(dǎo)板機(jī)構(gòu)采用人工方式進(jìn)出，大大減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度和提高工作效率，為實(shí)現(xiàn)輥式分體式楔橫軋?jiān)O(shè)備的自動(dòng)化生產(chǎn)提供了保障。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)交通運(yùn)輸業(yè)的快速發(fā)展，大型軸類(lèi)件需求量日益增加，如重型車(chē)軸、汽車(chē)半軸、火車(chē)車(chē)軸等。目前這些軸類(lèi)件一部分靠大型鍛壓機(jī)生產(chǎn)，相當(dāng)部分依靠落后的自由鍛生產(chǎn)，存在生產(chǎn)效率低，耗材多，成本高，污染重，已不能很好地適應(yīng)當(dāng)前節(jié)約型社會(huì)對(duì)大型軸類(lèi)零件的市場(chǎng)要求。楔橫軋是一種軸類(lèi)零件近凈成形新工藝，該工藝與傳統(tǒng)鍛造方法生產(chǎn)軸類(lèi)零件比較，具有節(jié)材顯著、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，目前已得到較廣泛的應(yīng)用。
目前輥式分體式楔橫軋機(jī)，都是采用人工操作的導(dǎo)板機(jī)構(gòu)，即導(dǎo)板從軋機(jī)里的進(jìn)出、上下調(diào)整和壓緊等動(dòng)作都是靠人工勞動(dòng)完成的。此類(lèi)導(dǎo)板機(jī)構(gòu)，裝卸繁瑣、效率低、定位精度差、而且還需要耗費(fèi)大量的人力。隨著楔橫軋軋制軸類(lèi)零件直徑和長(zhǎng)度的不斷增大，軋機(jī)設(shè)備本體尺寸增大，輥式楔橫軋導(dǎo)板機(jī)構(gòu)的本體尺寸和重量也相應(yīng)增大，傳統(tǒng)的人力操作導(dǎo)板更加困難。本發(fā)明很好地解決了這一矛盾，為實(shí)現(xiàn)輥式分體式楔橫軋?jiān)O(shè)備的自動(dòng)化生產(chǎn)提供了保障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為輥式分體式楔橫軋機(jī)提供了一種自動(dòng)導(dǎo)板進(jìn)出裝置(圖1、圖2、圖3)，大大提高了楔橫軋機(jī)導(dǎo)板的拆卸效率，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，為實(shí)現(xiàn)楔橫軋?jiān)O(shè)備的自動(dòng)化生產(chǎn)提供了保障。
本發(fā)明自動(dòng)導(dǎo)板進(jìn)出裝置(圖1、圖2、圖3)由第一壓緊缸1、銅套2、鍵3、第二壓緊缸4、第二支承缸5、滾動(dòng)軸承6、軸套7、第一支承缸8、導(dǎo)板9、導(dǎo)板座10、導(dǎo)板壓蓋11、導(dǎo)板槽12、水平調(diào)節(jié)桿13、水平壓蓋14、導(dǎo)板上支架15、旋轉(zhuǎn)軸16、導(dǎo)板下支架17和垂直調(diào)節(jié)桿18等零件構(gòu)成。導(dǎo)板上支架15和導(dǎo)板下支架17固定在傳動(dòng)側(cè)機(jī)架上，對(duì)整個(gè)導(dǎo)板機(jī)構(gòu)起支撐作用。旋轉(zhuǎn)軸16安裝位置如圖1所示，它由一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)，與導(dǎo)板下支架17連接處設(shè)有滾動(dòng)軸承6，與導(dǎo)板上支架15連接處設(shè)有銅套2，目的是便于實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸16的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)板座10通過(guò)鍵3與旋轉(zhuǎn)軸16連接，由旋轉(zhuǎn)軸16帶動(dòng)導(dǎo)板座10旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)板的打開(kāi)與關(guān)閉動(dòng)作。導(dǎo)板槽12固定在操作側(cè)機(jī)架上，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)板座10水平方向的定位。導(dǎo)板壓蓋11由液壓缸驅(qū)動(dòng)，作往返直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)板座10水平方向的鎖定與解鎖。支承缸5、8和壓緊缸1、4分別固定在機(jī)架內(nèi)側(cè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)板機(jī)構(gòu)垂直方向的鎖定與解鎖。導(dǎo)板還可以實(shí)現(xiàn)水平方向和垂直方向位置的調(diào)節(jié)，分別由水平調(diào)節(jié)桿13和垂直調(diào)節(jié)桿18來(lái)實(shí)現(xiàn)。
自動(dòng)導(dǎo)板機(jī)構(gòu)的動(dòng)作原理導(dǎo)板壓蓋11由液壓缸驅(qū)動(dòng)，對(duì)導(dǎo)板座10水平方向解鎖，支承缸5、8和壓緊缸1、4對(duì)導(dǎo)板機(jī)構(gòu)垂直方向解鎖，此時(shí)，導(dǎo)板位置約束解除，動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸16向外旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)導(dǎo)板座10旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)板打開(kāi)；由動(dòng)力裝置反方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)板座10閉合，液壓缸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)板壓蓋11鎖定導(dǎo)板座10水平方向的自由度，支承缸5、8和壓緊缸1、4鎖定導(dǎo)板機(jī)構(gòu)垂直方向自由度，導(dǎo)板位置完全固定，由此實(shí)現(xiàn)導(dǎo)板機(jī)構(gòu)的自動(dòng)開(kāi)合。
本發(fā)明自動(dòng)導(dǎo)板機(jī)構(gòu)開(kāi)合轉(zhuǎn)速范圍為1～5rpm。
本發(fā)明與現(xiàn)有人工調(diào)節(jié)導(dǎo)板機(jī)構(gòu)比較，優(yōu)點(diǎn)如下1)大大減少了人力勞動(dòng)和提高工作效率；2)可實(shí)現(xiàn)輥式分體式楔橫軋?jiān)O(shè)備的自動(dòng)化生產(chǎn)。


圖1是自動(dòng)導(dǎo)板裝置的主視圖，其中，第一壓緊缸1、銅套2、鍵3、第二壓緊缸4、第二支承缸5、滾動(dòng)軸承6、軸套7、第一支承缸8。
圖2是自動(dòng)導(dǎo)板裝置的俯視圖，其中，導(dǎo)板9、導(dǎo)板座10、導(dǎo)板壓蓋11、導(dǎo)板槽12、水平調(diào)節(jié)桿13、水平壓蓋14。
圖3是自動(dòng)導(dǎo)板裝置的側(cè)視圖，其中，導(dǎo)板上支架15、旋轉(zhuǎn)軸16、導(dǎo)板下支架17和垂直調(diào)節(jié)桿18、第二壓緊缸4、第二支承缸5。
圖4是本發(fā)明應(yīng)用于BZ1000半軸楔橫軋機(jī)上的自動(dòng)導(dǎo)板進(jìn)出裝置正面三維實(shí)體圖。
圖5是本發(fā)明應(yīng)用于BZ1000半軸楔橫軋機(jī)上的自動(dòng)導(dǎo)板進(jìn)出裝置背面三維實(shí)體圖。
圖6是本發(fā)明應(yīng)用于BZ1000半軸楔橫軋機(jī)上的自動(dòng)導(dǎo)板進(jìn)出裝置安裝在BZ1000半軸楔橫軋機(jī)上的三維實(shí)體圖。
具體實(shí)施例方式
圖4、圖5、圖6是本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，自動(dòng)導(dǎo)板進(jìn)出裝置安裝于BZ1000半軸楔橫軋機(jī)傳動(dòng)側(cè)機(jī)架上，由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸16向軋機(jī)里側(cè)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為1.5rpm，帶動(dòng)導(dǎo)板座10旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)板9等零件安裝在導(dǎo)板座10上，隨導(dǎo)板座10一起繞旋轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)導(dǎo)板座右外端靠緊導(dǎo)板槽12后，動(dòng)力裝置停止轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓缸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)板壓蓋11將導(dǎo)板座水平方向鎖緊，同時(shí)啟動(dòng)第一壓緊缸1、第二壓緊缸4和第二支承缸5、第一支承缸8將導(dǎo)板座垂直方向鎖緊，導(dǎo)板位置完全固定，導(dǎo)板進(jìn)入工作狀態(tài)。反之，第一壓緊缸1、第二壓緊缸4和第二支承缸5、第一支承缸8回程，將導(dǎo)板座垂直方向松開(kāi)，液壓缸回程驅(qū)動(dòng)導(dǎo)板壓蓋11將導(dǎo)板座水平方向解鎖，由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸16向軋機(jī)外側(cè)旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)板打開(kāi)。
權(quán)利要求
1.一種輥式分體式楔橫軋機(jī)自動(dòng)導(dǎo)板進(jìn)出裝置，其特征在于，該裝置包括第一壓緊缸(1)、銅套(2)、鍵(3)、第二壓緊缸(4)、第二支承缸(5)、滾動(dòng)軸承(6)、軸套(7)、第一支承缸(8)、導(dǎo)板(9)、導(dǎo)板座(10)、導(dǎo)板壓蓋(11)、導(dǎo)板槽(12)、水平調(diào)節(jié)桿(13)、水平壓蓋(14)、導(dǎo)板上支架(15)、旋轉(zhuǎn)軸(16)、導(dǎo)板下支架(17)、垂直調(diào)節(jié)桿(18)；導(dǎo)板上支架(15)和導(dǎo)板下支架(17)固定在傳動(dòng)側(cè)機(jī)架上，對(duì)整個(gè)導(dǎo)板機(jī)構(gòu)起支撐作用；旋轉(zhuǎn)軸(16)安裝位置由一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)，與導(dǎo)板下支架(17)連接處設(shè)有滾動(dòng)軸承(6)，與導(dǎo)板上支架(15)連接處設(shè)有銅套(2)，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸(16)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；導(dǎo)板座(10)通過(guò)鍵(3)與旋轉(zhuǎn)軸(16)連接，由旋轉(zhuǎn)軸(16)帶動(dòng)導(dǎo)板座(10)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)板的打開(kāi)與關(guān)閉動(dòng)作；導(dǎo)板槽(12)固定在操作側(cè)機(jī)架上，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)板座(10)水平方向的定位；導(dǎo)板壓蓋(11)由液壓缸驅(qū)動(dòng)，作往返直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)板座(10)水平方向的鎖定與解鎖；支承缸(5、8)和壓緊缸(1、4)分別固定在機(jī)架內(nèi)側(cè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)板機(jī)構(gòu)垂直方向的鎖定與解鎖；導(dǎo)板實(shí)現(xiàn)水平方向和垂直方向位置的調(diào)節(jié)，分別由水平調(diào)節(jié)桿(13)和垂直調(diào)節(jié)桿(18)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
全文摘要
一種輥式分體式楔橫軋機(jī)自動(dòng)導(dǎo)板進(jìn)出裝置，屬于軸類(lèi)零件塑性成形設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括第一壓緊缸(1)、銅套(2)、鍵(3)、第二壓緊缸(4)、第二支承缸(5)、滾動(dòng)軸承(6)、軸套(7)、第一支承缸(8)、導(dǎo)板(9)、導(dǎo)板座(10)、導(dǎo)板壓蓋(11)、導(dǎo)板槽(12)、水平調(diào)節(jié)桿(13)、水平壓蓋(14)、導(dǎo)板上支架(15)、旋轉(zhuǎn)軸(16)、導(dǎo)板下支架(17)、垂直調(diào)節(jié)桿(18)。優(yōu)點(diǎn)在于，大大減少了人力勞動(dòng)和提高工作效率；可實(shí)現(xiàn)輥式分體式楔橫軋?jiān)O(shè)備的自動(dòng)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B21H1/00GK1978084SQ20061016503
公開(kāi)日2007年6月13日 申請(qǐng)日期2006年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月12日
發(fā)明者束學(xué)道, 胡正寰, 劉家玉 申請(qǐng)人:北京科技大學(xué)