專利名稱：機(jī)床的伸縮護(hù)板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有通過相對移動而可伸縮的多個蓋體、并將驅(qū)動設(shè)于機(jī)床的可動工作臺的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的上側(cè)覆蓋的伸縮護(hù)板。
背景技術(shù)：
以往的機(jī)床，通過在X方向和Y方向上對定位承載有要進(jìn)行切削加工的工件的鞍架和工作臺進(jìn)行獨立式驅(qū)動，使用支承于立柱的主軸頭上所安裝的切削刀具對工件實施切削加工。在這種機(jī)床中，為了保護(hù)這些鞍架和工作臺的驅(qū)動機(jī)構(gòu)免受切削屑的影響，驅(qū)動機(jī)構(gòu)的上側(cè)被伸縮護(hù)板覆蓋。
例如日本專利特許公開2005年第22042號公報所記載的伸縮護(hù)板，在第1實施例中，使工作臺在X方向上往復(fù)移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的滾珠絲桿和線性導(dǎo)軌的上側(cè)始終被設(shè)于工作臺左右兩側(cè)的第1蓋集合體和第2蓋集合體覆蓋著。該伸縮護(hù)板可以防止切削屑進(jìn)入滾珠絲桿及線性導(dǎo)軌中。
該場合，這些第1蓋集合體和第2蓋集合體各自具有第1蓋構(gòu)件和第2蓋構(gòu)件。由于在工作臺的下面安裝第1蓋構(gòu)件，該第1蓋構(gòu)件滑動自如地支承第2蓋構(gòu)件，同時一對第2蓋構(gòu)件相互間在內(nèi)側(cè)的端部由兩根連接桿連接，因此，第2蓋構(gòu)件不會傾倒。
在第2實施例中，設(shè)置成與第1實施例相同的第1蓋集合體和第2蓋集合體各自具有第1蓋構(gòu)件和第2蓋構(gòu)件。由于在工作臺的下面安裝第1蓋構(gòu)件，該第1蓋構(gòu)件滑動自如地支承第2蓋構(gòu)件，同時一對第1蓋構(gòu)件外側(cè)的停止構(gòu)件被安裝在進(jìn)入內(nèi)側(cè)的離外側(cè)端部隔開規(guī)定距離的位置上。
即，第1蓋構(gòu)件和第2蓋構(gòu)件以規(guī)定距離重復(fù)著。因此，即使第2蓋構(gòu)件最大限度地從第1蓋構(gòu)件向外方突出，利用規(guī)定距離的重復(fù)部，第1蓋構(gòu)件的外側(cè)部分對第2蓋構(gòu)件進(jìn)行支承。
在以往的伸縮護(hù)板中，工作臺移動時，在通過第1蓋構(gòu)件使第2蓋構(gòu)件移動的場合，被連接的兩個第2蓋構(gòu)件同時移動。由此，使第2蓋構(gòu)件的移動負(fù)載增大，存在驅(qū)動工作臺的驅(qū)動電機(jī)大型化的問題。
在第2蓋構(gòu)件最大限度地從第1蓋構(gòu)件向外方突出時，利用規(guī)定距離的重復(fù)部，由第1蓋構(gòu)件的外側(cè)部分支承第2蓋構(gòu)件。因此，由于第2蓋構(gòu)件不能有效地利用全長來發(fā)揮覆蓋功能，且第2蓋構(gòu)件的長度尺寸因重復(fù)部分的尺寸而相應(yīng)地必需大型化，因此存在第2蓋構(gòu)件成本變高等問題。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)技術(shù)方案1的發(fā)明，在機(jī)床的伸縮護(hù)板中，具有組裝成可相對移動地內(nèi)外重合且通過相對移動而可伸縮的多個蓋體，內(nèi)外鄰接的各組蓋體設(shè)置有在外側(cè)蓋體的兩個側(cè)壁部上與伸縮方向平行地延伸的一對引導(dǎo)構(gòu)件，并且，設(shè)置有與伸縮方向平行地從內(nèi)側(cè)蓋體的側(cè)壁部的外側(cè)蓋體基端部向外側(cè)蓋體方向突出、且滑動自如地分別與一對引導(dǎo)構(gòu)件卡合的一對被引導(dǎo)構(gòu)件。由此，通過該一對引導(dǎo)構(gòu)件與一對被引導(dǎo)構(gòu)件的卡合，內(nèi)側(cè)蓋體相對于外側(cè)蓋體可相對移動地內(nèi)外重合，并且通過相對移動而可伸縮。
當(dāng)內(nèi)側(cè)蓋體最大限度地與外側(cè)蓋體重合時，內(nèi)側(cè)蓋體的被引導(dǎo)構(gòu)件不會突出于與外側(cè)蓋體的相反側(cè)、即機(jī)床的外側(cè)，可提高被引導(dǎo)構(gòu)件的收納性。即使在內(nèi)側(cè)蓋體最大限度地從外側(cè)蓋體拉出時，利用一對引導(dǎo)構(gòu)件與一對被引導(dǎo)構(gòu)件的卡合，也可提高外側(cè)蓋體對內(nèi)側(cè)蓋體的支承性。
由此，可實現(xiàn)外側(cè)蓋體支承內(nèi)側(cè)蓋體的支承構(gòu)造的簡單化，同時能實現(xiàn)構(gòu)成伸縮護(hù)板的外側(cè)蓋體和內(nèi)側(cè)蓋體整體的有效利用性。
根據(jù)技術(shù)方案2或3的發(fā)明，引導(dǎo)構(gòu)件采用限制被引導(dǎo)構(gòu)件的上方移動及下方移動的結(jié)構(gòu)。由此，能可靠地防止內(nèi)側(cè)蓋體相對于外側(cè)蓋體沿上下方向進(jìn)行振動和擺動，可提高內(nèi)側(cè)蓋體姿勢的穩(wěn)定性。
根據(jù)技術(shù)方案4的發(fā)明，可防止切屑粉末等異物進(jìn)入蓋體內(nèi)部。
根據(jù)技術(shù)方案5的發(fā)明，被引導(dǎo)構(gòu)件的長度至少大于等于內(nèi)側(cè)蓋體的伸縮方向長度的1/2。由此，即使內(nèi)側(cè)蓋體最大限度地從外側(cè)蓋體拉出，因被引導(dǎo)構(gòu)件與引導(dǎo)構(gòu)件卡合的卡合距離是能支承內(nèi)側(cè)蓋體的充分距離，故也可提高外側(cè)蓋體對內(nèi)側(cè)蓋體的支承性及姿勢保持性。
根據(jù)技術(shù)方案6的發(fā)明，伸縮護(hù)板對稱地安裝在機(jī)床的可動工作臺兩側(cè)，按照當(dāng)可動工作臺處于中央的中立位置時可動工作臺兩側(cè)的相向的伸縮護(hù)板的相向的各對被引導(dǎo)構(gòu)件自由端相互間不產(chǎn)生干擾的要求來設(shè)定被引導(dǎo)構(gòu)件向外側(cè)蓋體側(cè)突出的長度。由此，即使可動工作臺從中央向左右任一方向移動，也能可靠地防止可動工作臺兩側(cè)的相向的伸縮護(hù)板的相向的各對被引導(dǎo)構(gòu)件自由端相互間產(chǎn)生干擾。
根據(jù)技術(shù)方案7的發(fā)明，在外側(cè)蓋體的內(nèi)側(cè)蓋體側(cè)前端附近部和內(nèi)側(cè)蓋體的外側(cè)蓋體側(cè)基端附近部，設(shè)置有防止內(nèi)側(cè)蓋體從外側(cè)蓋體脫落的卡扣機(jī)構(gòu)。由此，即使可動工作臺移動時內(nèi)側(cè)蓋體從外側(cè)蓋體拉出，也能利用卡扣機(jī)構(gòu)可靠地防止內(nèi)側(cè)蓋體從外側(cè)蓋體脫落。
根據(jù)技術(shù)方案8的發(fā)明，在外側(cè)蓋體的內(nèi)側(cè)蓋體側(cè)前端部設(shè)置有用于除去內(nèi)側(cè)蓋體表面的異物的刮板。由此，當(dāng)內(nèi)側(cè)蓋體跟隨可動工作臺的移動被收納在外側(cè)蓋體內(nèi)側(cè)時，利用設(shè)于外側(cè)蓋體的刮板能可靠地將附著于內(nèi)側(cè)蓋體表面的切削屑等異物除去。


圖1為本發(fā)明的實施例中的機(jī)床的概略立體圖。
圖2為可動工作臺和伸縮護(hù)板的俯視圖。
圖3為中間工作臺、可動工作臺和伸縮護(hù)板的主視圖。
圖4為沿圖2的D-D線的縱向剖視圖。
圖5為沿圖3的E-E線的縱向剖視圖。
圖6為中間工作臺和X方向驅(qū)動機(jī)構(gòu)的局部放大圖。
圖7為外側(cè)蓋體和內(nèi)側(cè)蓋體的收縮狀態(tài)的主要部分縱剖主視圖。
圖8為外側(cè)蓋體和內(nèi)側(cè)蓋體的伸張狀態(tài)的主要部分縱剖主視圖。
圖9為伸張狀態(tài)的左側(cè)伸縮護(hù)板的立體圖。
圖10為外側(cè)蓋體的俯視圖。
圖11為圖10的H向視圖。
圖12為沿圖10的I-I線的縱剖側(cè)視圖。
圖13為內(nèi)側(cè)蓋體的俯視圖。
圖14為沿圖13的N-N線的縱剖側(cè)視圖。
圖15為圖7的局部放大主視圖。
圖16為中間工作臺、可動工作臺和伸縮護(hù)板的主視圖。
圖17為中間工作臺、可動工作臺和伸縮護(hù)板的主視圖。
圖18為沿圖7的R-R線的縱剖側(cè)視圖。
圖19為變形例的、與圖9相當(dāng)?shù)膱D。
圖20為變形例的、與圖9相當(dāng)?shù)膱D。
圖21為圖20的主要部分縱剖側(cè)視圖。
圖22為將變形例的結(jié)構(gòu)簡化后的、與圖18的右下方部分相當(dāng)?shù)膱D。
圖23為將變形例的結(jié)構(gòu)簡化后的、與圖18的右下方部分相當(dāng)?shù)膱D。
具體實施例方式
本實施例的機(jī)床的伸縮護(hù)板，設(shè)置有組裝成可相對移動地內(nèi)外重合、且通過相對移動而可伸縮的多個蓋體，內(nèi)外鄰接的各組蓋體在外側(cè)蓋體的兩個側(cè)壁部上設(shè)置有一對引導(dǎo)構(gòu)件，并且，從內(nèi)側(cè)蓋體的外側(cè)蓋體基端部向外側(cè)蓋體側(cè)懸臂狀延伸地設(shè)置有與該一對引導(dǎo)構(gòu)件卡合的一對被引導(dǎo)構(gòu)件。
(實施例)對作為一般性立式加工中心的機(jī)床1作出說明。如圖1所示，基座體2具有立設(shè)在其后側(cè)的立柱3。在立柱3的前側(cè)，基座體2安裝有使可動工作臺22在Y方向上移動的Y方向驅(qū)動機(jī)構(gòu)5和使可動工作臺22在與Y方向正交的X方向上移動的X方向驅(qū)動機(jī)構(gòu)6。
首先說明使支承著可動工作臺22的中間工作臺11在Y方向上移動的Y方向驅(qū)動機(jī)構(gòu)5。
如圖1所示，在基座體2上具有沿前后方向延伸的左右一對Y方向線性導(dǎo)軌10。在這些Y方向線性導(dǎo)軌10的上面支承著左右方向延伸的、可在Y方向上移動的中間工作臺11。在基座體2的后側(cè)固定著Y方向驅(qū)動電機(jī)12，Y方向驅(qū)動電機(jī)12的驅(qū)動軸12a通過聯(lián)軸器14與前后方向配設(shè)的Y方向滾珠絲桿13的后端部連接。
與中間工作臺11下側(cè)固接的絲桿螺母(未圖示)從外部與Y方向滾珠絲桿13嵌合。由此，當(dāng)Y方向驅(qū)動電機(jī)12驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時，中間工作臺11跟隨Y方向滾珠絲桿13的旋轉(zhuǎn)，通過絲桿螺母一邊由Y方向線性導(dǎo)軌10引導(dǎo)一邊向前方或后方移動。
雖未圖示，但設(shè)在基座體2上的立柱3支承著可上下移動的主軸頭。該機(jī)床1具有根據(jù)需要擇一性地切換安裝于主軸頭的多個刀具的刀具交換裝置，省略了該部分的圖示，并省略了其詳細(xì)說明。
接著說明使可動工作臺22在X方向上移動的X方向驅(qū)動機(jī)構(gòu)6。如圖1、圖4～圖6所示，具有軸承的軸承構(gòu)件17、18分別可旋轉(zhuǎn)地支承著X方向滾珠絲桿16的左右兩端部，該X方向滾珠絲桿16沿左右方向配設(shè)在中間工作臺11的正上側(cè)。在中間工作臺11的右端部上具有X方向驅(qū)動電機(jī)19。X方向驅(qū)動電機(jī)19的驅(qū)動軸通過聯(lián)軸器20與X方向滾珠絲桿16的右端部連接。
在中間工作臺11上具有左右方向延伸的前后一對X方向線性導(dǎo)軌21。在這些X方向線性導(dǎo)軌21的上面承載著可沿X方向移動的左右方向為長度方向的可動工作臺22。與可動工作臺22下側(cè)固接的絲桿螺母23從外部與X方向滾珠絲桿16嵌合。
由此，當(dāng)X方向驅(qū)動電機(jī)19驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時，可動工作臺22跟隨X方向滾珠絲桿16的旋轉(zhuǎn)，通過絲桿螺母23一邊由X方向線性導(dǎo)軌21引導(dǎo)一邊向左方或右方移動。主軸頭對支承固定在移動的可動工作臺22上的工件(未圖示)進(jìn)行切削加工。
下面說明與可動工作臺22連接的左右一對伸縮護(hù)板25A、25B。X方向驅(qū)動機(jī)構(gòu)6具有覆蓋其上側(cè)的可動工作臺22左側(cè)的左側(cè)伸縮護(hù)板25A和覆蓋可動工作臺22右側(cè)的右側(cè)伸縮護(hù)板25B。
左右一對伸縮護(hù)板25A、25B相對可動工作臺22左右對稱，是相同的結(jié)構(gòu)。因此，對設(shè)于可動工作臺22左側(cè)的左側(cè)伸縮護(hù)板25A的結(jié)構(gòu)作出說明，對于右側(cè)伸縮護(hù)板25B的結(jié)構(gòu)，標(biāo)記與左側(cè)伸縮護(hù)板25A相同的符號，省略其說明。
如圖2～圖4、圖7所示，左側(cè)伸縮護(hù)板25A具有外側(cè)蓋體26A和內(nèi)側(cè)蓋體27A。該兩個蓋體26A、27A可相對移動地內(nèi)外重合，并通過相對移動可伸縮。
首先說明外側(cè)蓋體26A。如圖7～圖12所示，外側(cè)蓋體26A是下側(cè)和左端部分別開放的截面大致呈倒U字形的形狀，由金屬制成。在上壁部26a上面的左右方向中央部具有前后方向的連接板28A。該連接板28A通過螺栓(未圖示)固定在可動工作臺22的左端。由此，外側(cè)蓋體26A可與可動工作臺22一體地沿左右方向移動。
上壁部26a、第1側(cè)壁部26c及第2側(cè)壁部26d的左端部分別沿其整個寬度地具有硬質(zhì)橡膠制的刮板29A。如圖10～圖12所示，右側(cè)壁板26b固接著分別與前后一對X方向線性導(dǎo)軌21接觸的大致呈L字形的一對導(dǎo)板30A。該一對導(dǎo)板30A分別與對應(yīng)的X方向線性導(dǎo)軌21的上表面和內(nèi)表面抵觸，因此，在X方向線性導(dǎo)軌21支承外側(cè)蓋體26A的右端部的同時可防止其前后方向的晃動。
如圖11、圖12所示，在外側(cè)蓋體26A的第1側(cè)壁部26c、第2側(cè)壁部26d的下端部，在分別向內(nèi)側(cè)彎曲成水平狀的水平部的下側(cè)，沿X方向(相當(dāng)于與伸縮方向平行的方向)一體地固接著引導(dǎo)構(gòu)件31A。引導(dǎo)構(gòu)件31A具有規(guī)定長度，截面大致呈U字形。這些左右一對引導(dǎo)構(gòu)件31A分別由硬質(zhì)的合成樹脂制成。
下面說明內(nèi)側(cè)蓋體27A。如圖7～圖9、圖13、圖14所示，內(nèi)側(cè)蓋體27A是下側(cè)和右端部分別開放的截面大致呈倒U字形的形狀，由金屬制成。如圖14所示，右側(cè)壁板27b分別固接著與前后一對X方向線性導(dǎo)軌21接觸的大致呈L字形的一對導(dǎo)板33A。該一對導(dǎo)板33A分別與對應(yīng)的X方向線性導(dǎo)軌21的上表面和內(nèi)表面抵觸，因此，在由X方向線性導(dǎo)軌21支承內(nèi)側(cè)蓋體27A右端部的同時可防止其前后方向的晃動。
如圖8、圖9、圖13～圖14所示，內(nèi)側(cè)蓋體27A將被引導(dǎo)構(gòu)件34A的左端部分別固定在第1側(cè)壁部27c、第2側(cè)壁部27d的下端部的內(nèi)表面上。被引導(dǎo)構(gòu)件34A以一對的形式從第1側(cè)壁部27c及第2側(cè)壁部27d的外側(cè)蓋體26A側(cè)基端部，與X方向(相對于伸縮方向)平行地向外側(cè)蓋體26A的方向突出成規(guī)定長度的懸臂狀。該一對被引導(dǎo)構(gòu)件34A分別由金屬制成。
各被引導(dǎo)構(gòu)件34A的大致下半部分各自形成有彎曲成大致U字形的水平支承部34a。如圖7～圖9、圖18所示，在將內(nèi)側(cè)蓋體27A與外側(cè)蓋體26A組合時，各被引導(dǎo)構(gòu)件34A的水平支承部34a分別與對應(yīng)的引導(dǎo)構(gòu)件31A的卡合凹部31a嵌合。由此，通過使各水平支承部34a與卡合凹部31a卡合，分別對引導(dǎo)構(gòu)件31A的上方移動、下方移動及前后方向的移動作出限制。即，可防止內(nèi)側(cè)蓋體27A相對于外側(cè)蓋體26A沿上下方向、前后方向進(jìn)行振動及擺動。
下面說明左側(cè)卡扣機(jī)構(gòu)36A，該左側(cè)卡扣機(jī)構(gòu)36A被安裝在外側(cè)蓋體26A的內(nèi)側(cè)蓋體27A側(cè)前端附近部和內(nèi)側(cè)蓋體27A的外側(cè)蓋體26A側(cè)基端附近部，用于防止內(nèi)側(cè)蓋體27A從外側(cè)蓋體26A脫落。
如圖7、圖8、圖15所示，外側(cè)蓋體26A在其上壁部26a的左端部具有前述的硬質(zhì)橡膠制的刮板29A。內(nèi)側(cè)蓋體27A在其右側(cè)壁板27b的內(nèi)面通過小螺釘38A固定著硬質(zhì)的緩沖墊橡膠37A。該緩沖墊橡膠37A的上端部突出于內(nèi)側(cè)蓋體27A的上壁部27a的上側(cè)。
由此，如圖8所示，即使內(nèi)側(cè)蓋體27A從外側(cè)蓋體26A向左方大幅拉出，因外側(cè)蓋體26A的刮板29A與內(nèi)側(cè)蓋體27A的緩沖墊橡膠37A可靠地接觸，從而內(nèi)側(cè)蓋體27A也不會從外側(cè)蓋體26A脫出，即不會脫落。
本例中，在右側(cè)壁板27b的外表面的上部，具有前后一對的、由板構(gòu)件構(gòu)成且從下側(cè)與外側(cè)蓋體26A的上壁部26a抵觸的合成樹脂制支承板39A，并分別用螺釘40A固定在右側(cè)壁板27b上。由此，即使內(nèi)側(cè)蓋體27A相對于外側(cè)蓋體26A在伸縮方向上相對移動，也能利用該支承板39A使其順利移動。
如圖15所示，內(nèi)側(cè)蓋體27A在其右側(cè)壁板27b的外表面上固接著橡膠等緩沖材料41A。由此，如圖4、圖7所示，即使內(nèi)側(cè)蓋體27A幾乎整體進(jìn)入外側(cè)蓋體26A的內(nèi)側(cè)與其重合，緩沖材料41A也能緩和內(nèi)側(cè)蓋體27A的右側(cè)壁板27b與外側(cè)蓋體26A的右側(cè)壁板26b的沖撞。
如圖4、圖6所示，在X方向線性導(dǎo)軌21的左端部，使用螺釘固定著彎曲形成L字形的左側(cè)支架43A的水平壁部43a。在左側(cè)支架43A的垂直壁部43b的上端部固接著一對左側(cè)擋塊44A。由此，如圖4所示，左側(cè)支架43A的垂直壁部43b位于比內(nèi)側(cè)蓋體27A的左側(cè)壁板27e更向右側(cè)的位置。
由此，如圖4所示，當(dāng)內(nèi)側(cè)蓋體27A向右方移動時，左側(cè)擋塊44A從右側(cè)與內(nèi)側(cè)蓋體27A的左側(cè)壁板27e抵觸，限制內(nèi)側(cè)蓋體27A的右方界限位置。反之，如圖16所示，當(dāng)內(nèi)側(cè)蓋體27A向左方移動時，安裝在右側(cè)壁板27b上的緩沖材料42A從左側(cè)與左側(cè)支架43A的垂直壁部45A(垂直壁部43b的里側(cè))抵觸，限制內(nèi)側(cè)蓋體27A的左方界限位置。
下面如圖17所示，對內(nèi)側(cè)蓋體27A最大限度地與外側(cè)蓋體26A重合的狀態(tài)(收納狀態(tài))下的左側(cè)伸縮護(hù)板25A、以及內(nèi)側(cè)蓋體27B最大限度地與外側(cè)蓋體26B重合的狀態(tài)(收納狀態(tài))下的右側(cè)伸縮護(hù)板25B作出說明。即使是這種狀態(tài)，也是按照使外側(cè)蓋體26A、26B上設(shè)置的被引導(dǎo)構(gòu)件34A、34B的自由端相互間不發(fā)生干擾的要求來設(shè)定被引導(dǎo)構(gòu)件34A、34B向外側(cè)蓋體26A、26B一側(cè)突出的突出量(長度)的。該場合，被引導(dǎo)構(gòu)件34A、34B的長度大于等于內(nèi)側(cè)蓋體27A、27B的X方向長度(伸縮方向長度)的1/2。
下面說明這種構(gòu)成的機(jī)床1的左側(cè)伸縮護(hù)板25A的作用。
X方向驅(qū)動電機(jī)19旋轉(zhuǎn)時，通過X方向滾珠絲桿16使可動工作臺22沿X方向線性導(dǎo)軌21向左方或右方移動。對可動工作臺22向右方界限位置附近移動時的初始階段作出說明。如圖7所示，當(dāng)內(nèi)側(cè)蓋體27A未從外側(cè)蓋體26A最大限度拉出時，在內(nèi)側(cè)蓋體27A利用與X方向線性導(dǎo)軌21的接觸阻力不進(jìn)行移動的場合，只有外側(cè)蓋體26A與可動工作臺22同步地向右方移動(參照圖16)。
當(dāng)內(nèi)側(cè)蓋體27A與刮板29A的接觸阻力大于與X方向線性導(dǎo)軌21的接觸阻力時，外側(cè)蓋體26A和內(nèi)側(cè)蓋體27A幾乎同時地進(jìn)行移動。內(nèi)側(cè)蓋體27A的左側(cè)壁板27e與固接在左側(cè)支架43A的垂直壁部43b上的左側(cè)擋塊44A抵觸，限制內(nèi)側(cè)蓋體27A的移動，其后，只有外側(cè)蓋體26A進(jìn)行移動。
然后，在丟下內(nèi)側(cè)蓋體27A的狀態(tài)下只有外側(cè)蓋體26A移動。結(jié)果是，通過左側(cè)卡扣機(jī)構(gòu)36A，在外側(cè)蓋體26A的刮板29A與內(nèi)側(cè)蓋體27A的緩沖墊橡膠37A接觸之后，內(nèi)側(cè)蓋體27A被拉向外側(cè)蓋體26A，與外側(cè)蓋體26A同步地向右方移動。
然后，當(dāng)內(nèi)側(cè)蓋體27A移動到其右方界限位置附近時，內(nèi)側(cè)蓋體27A在最大限度地從外側(cè)蓋體26A拉出的狀態(tài)下向右方移動。左側(cè)擋塊44A從右側(cè)與內(nèi)側(cè)蓋體27A的左側(cè)壁板27e抵觸，對內(nèi)側(cè)蓋體27A的右方界限位置作出限制(參照圖4)。
這樣，即使在內(nèi)側(cè)蓋體27A最大限度地從外側(cè)蓋體26A拉出時，由于內(nèi)側(cè)蓋體27A的被引導(dǎo)構(gòu)件34A以規(guī)定長度與設(shè)于外側(cè)蓋體26A的一對引導(dǎo)構(gòu)件31A卡合，故也能利用外側(cè)蓋體26A可靠地支承內(nèi)側(cè)蓋體27A。
當(dāng)可動工作臺22向左方界限位置附近移動時，在其初始階段，在內(nèi)側(cè)蓋體27A利用與X方向線性導(dǎo)軌21的接觸阻力不進(jìn)行移動的場合，只有外側(cè)蓋體26A與可動工作臺22同步地向左方移動(參照圖4)。
當(dāng)內(nèi)側(cè)蓋體27A與刮板29A的接觸阻力大于與線性導(dǎo)軌21的接觸阻力時，外側(cè)蓋體26A和內(nèi)側(cè)蓋體27A幾乎同時地進(jìn)行移動。右側(cè)壁板27b的緩沖材料42A與左側(cè)支架43A的垂直壁部45A抵觸，限制內(nèi)側(cè)蓋體27A的移動。其后，只有外側(cè)蓋體26A移動。此時，設(shè)于外側(cè)蓋體26A的刮板29A一邊移動一邊將散落在內(nèi)側(cè)蓋體27A的上壁部26a上表面上的切削屑等清掃干凈。
然后，在丟下內(nèi)側(cè)蓋體27A的狀態(tài)下只有外側(cè)蓋體26A移動。結(jié)果是，通過左側(cè)卡扣機(jī)構(gòu)36A，在緩沖材料41A從左側(cè)與外側(cè)蓋體26A的右側(cè)壁板26b接觸之后，內(nèi)側(cè)蓋體27A與外側(cè)蓋體26A同步地向左方移動(參照圖4)。然后，在可動工作臺22移動到左方界限位置附近之前，外側(cè)蓋體26A與內(nèi)側(cè)蓋體27A同步地向左方一體移動。
這樣，在機(jī)床1的左側(cè)伸縮護(hù)板25A中，具有組裝成可相對移動地內(nèi)外重合且通過相對移動而可伸縮的多個蓋體26A、27A，內(nèi)外鄰接的外側(cè)蓋體26A和內(nèi)側(cè)蓋體27A設(shè)置有在外側(cè)蓋體26A的第1、第2側(cè)壁部26c、26d上與伸縮方向平行地延伸的一對引導(dǎo)構(gòu)件31A，并且，設(shè)置有與伸縮方向平行地從內(nèi)側(cè)蓋體27A的第1側(cè)壁部26c、第2側(cè)壁部26d的外側(cè)蓋體26A側(cè)基端部向外側(cè)蓋體26A方向突出、且滑動自如地分別與一對引導(dǎo)構(gòu)件31A卡合的一對被引導(dǎo)構(gòu)件34A。由此，通過該一對引導(dǎo)構(gòu)件31A與一對被引導(dǎo)構(gòu)件34A的卡合，內(nèi)側(cè)蓋體27A相對于外側(cè)蓋體26A可相對移動地內(nèi)外重合，并且通過相對移動而可伸縮。
由于引導(dǎo)構(gòu)件31A和被引導(dǎo)構(gòu)件34A各自形成為橫向開放的截面呈U字形的形狀，組裝成相互嵌合的形態(tài)，因此，能使第2側(cè)壁部26d、27d的間隔變狹。由此，設(shè)于第2側(cè)壁部26d、27d之間的橡膠襯墊等構(gòu)件(未圖示)也可小型化，還可減小因該橡膠襯墊引起的、對蓋體的伸縮動作造成影響的滑動摩擦。
當(dāng)內(nèi)側(cè)蓋體27A最大限度地與外側(cè)蓋體26A重合時，內(nèi)側(cè)蓋體27A的被引導(dǎo)構(gòu)件34A不會突出于外側(cè)蓋體26A的相反側(cè)、即機(jī)床1的外側(cè)，可提高被引導(dǎo)構(gòu)件34A的收納性。即使在內(nèi)側(cè)蓋體27A最大限度地從外側(cè)蓋體26A拉出時，利用一對引導(dǎo)構(gòu)件31A與一對被引導(dǎo)構(gòu)件34A的卡合，也可提高外側(cè)蓋體26A對內(nèi)側(cè)蓋體27A的支承性。
由此，可實現(xiàn)外側(cè)蓋體26A支承內(nèi)側(cè)蓋體27A的支承構(gòu)造的簡單化，同時能實現(xiàn)構(gòu)成左側(cè)伸縮護(hù)板25A的外側(cè)蓋體26A和內(nèi)側(cè)蓋體27A整體的有效利用性。
由于引導(dǎo)構(gòu)件31A采用限制被引導(dǎo)構(gòu)件34A的上方移動、下方移動及前后移動的結(jié)構(gòu)，因此，能可靠地防止內(nèi)側(cè)蓋體27A相對于外側(cè)蓋體26A沿上下方向進(jìn)行振動和擺動，可提高內(nèi)側(cè)蓋體27A的保持姿勢的穩(wěn)定性。
由于被引導(dǎo)構(gòu)件34A的長度至少大于等于內(nèi)側(cè)蓋體27A的伸縮方向長度的1/2，因此，即使內(nèi)側(cè)蓋體27A最大限度地從外側(cè)蓋體26A拉出，被引導(dǎo)構(gòu)件34A與引導(dǎo)構(gòu)件31A卡合的卡合距離也是能支承內(nèi)側(cè)蓋體27A的充分距離。因此，可提高外側(cè)蓋體26A對內(nèi)側(cè)蓋體27A的支承性及姿勢保持性。
在機(jī)床1的可動工作臺22的兩側(cè)，左右對稱地具有左側(cè)伸縮護(hù)板25A和右側(cè)伸縮護(hù)板25B，按照當(dāng)可動工作臺22處于中央的中立位置時可動工作臺22兩側(cè)的相向的伸縮護(hù)板25A、25B的相向的各對被引導(dǎo)構(gòu)件34A、34B的自由端相互間不產(chǎn)生干擾的要求來設(shè)定被引導(dǎo)構(gòu)件34A向外側(cè)蓋體26A側(cè)突出的長度。由此，即使可動工作臺22從中央向左右任一方向移動，也能可靠地防止可動工作臺22兩側(cè)的相向的伸縮護(hù)板的相向的各對被引導(dǎo)構(gòu)件34A的自由端相互間產(chǎn)生干擾。
在外側(cè)蓋體26A的內(nèi)側(cè)蓋體側(cè)27A側(cè)前端附近部和內(nèi)側(cè)蓋體27A的外側(cè)蓋體26A側(cè)基端附近部，設(shè)置有防止內(nèi)側(cè)蓋體27A從外側(cè)蓋體26A脫落的左側(cè)卡扣機(jī)構(gòu)36A。由此，即使可動工作臺22移動時內(nèi)側(cè)蓋體27A最大限度地從外側(cè)蓋體26A拉出，利用卡扣機(jī)構(gòu)也能可靠地防止內(nèi)側(cè)蓋體27A從外側(cè)蓋體26A脫落。
并且，在外側(cè)蓋體26A的內(nèi)側(cè)蓋體側(cè)27A側(cè)前端部設(shè)置有用于除去內(nèi)側(cè)蓋體27A表面的切削屑等所謂的異物的刮板29A。由此，當(dāng)內(nèi)側(cè)蓋體27A跟隨可動工作臺22的移動被收納在外側(cè)蓋體26A內(nèi)側(cè)時，利用設(shè)于外側(cè)蓋體26A的刮板29A能可靠地將附著于內(nèi)側(cè)蓋體27A表面的切削屑等異物除去。
下面說明上述實施例的變形例。
1)也可加大設(shè)于外側(cè)蓋體26A的大致呈U字形的引導(dǎo)構(gòu)件31A的卡合凹部31a的高度尺寸，在被引導(dǎo)構(gòu)件34A的水平支承部34a的長度方向兩端部樞支與卡合凹部31a抵觸的滾柱構(gòu)件。該場合，能使內(nèi)側(cè)蓋體27A相對于外側(cè)蓋體26A的滑動阻力完全消失，可實現(xiàn)內(nèi)側(cè)蓋體27A移動的圓滑化。
2)如圖19所示，對于左側(cè)伸縮護(hù)板25A，也可減小被引導(dǎo)構(gòu)件34C的長度，從而在內(nèi)側(cè)蓋體27C最大限度地從外側(cè)蓋體26A拉出時，使圖9所示的被引導(dǎo)構(gòu)件34A的左端部不從外側(cè)蓋體26A的引導(dǎo)構(gòu)件31A露出。
該場合，在切削加工中，即使可動工作臺22向右方移動，內(nèi)側(cè)蓋體27C最大限度地從外側(cè)蓋體26A拉出時，被引導(dǎo)構(gòu)件34A的左端部也不會從外側(cè)蓋體26A的引導(dǎo)構(gòu)件31A露出。由此，能可靠地防止工件切削加工產(chǎn)生的切削屑附著在被引導(dǎo)構(gòu)件34A的上側(cè)。因此，可使內(nèi)側(cè)蓋體27A相對于外側(cè)蓋體26A的收縮移動圓滑化。
3)如圖20所示，左側(cè)伸縮護(hù)板25C也可是由第1蓋體46A、第2蓋體47A和第2蓋體48A構(gòu)成的3層式結(jié)構(gòu)。與上述實施例相同的構(gòu)件標(biāo)記同一符號，省略其說明。
該場合，如圖20、圖21所示，在由內(nèi)外鄰接的第1蓋體46A和第2蓋體47A構(gòu)成的一組蓋體中，與上述實施例中已說明的結(jié)構(gòu)相同，第1蓋體46A具有一對引導(dǎo)構(gòu)件31A，第2蓋體47A具有一對被引導(dǎo)構(gòu)件34A。一對被引導(dǎo)構(gòu)件34A滑動自如地與一對引導(dǎo)構(gòu)件31A卡合。第1蓋體46A相當(dāng)于外側(cè)蓋體26A，第2蓋體47A相當(dāng)于內(nèi)側(cè)蓋體27A。
在由內(nèi)外鄰接的第2蓋體47A(相當(dāng)于外側(cè)蓋體26A)和第3蓋體48A(相當(dāng)于內(nèi)側(cè)蓋體27A)構(gòu)成的一組蓋體中，與上述實施例中已說明的結(jié)構(gòu)相同，第2蓋體47A具有一對引導(dǎo)構(gòu)件31A，第3蓋體48A具有一對被引導(dǎo)構(gòu)件34A。一對被引導(dǎo)構(gòu)件34A滑動自如地與一對引導(dǎo)構(gòu)件31A卡合。
因左側(cè)伸縮護(hù)板25C采用了這種結(jié)構(gòu)，故在由內(nèi)外鄰接的第1蓋體46A和第2蓋體47A構(gòu)成的一組蓋體中、以及在由內(nèi)外鄰接的第2蓋體47A和第3蓋體48A構(gòu)成的一組蓋體中，可獲得與上述實施例相同的作用和效果。
4)本發(fā)明的伸縮護(hù)板也可用作覆蓋Y方向驅(qū)動機(jī)構(gòu)5上側(cè)的伸縮護(hù)板。
5)本實施例中，如圖5所示，引導(dǎo)構(gòu)件31A和被引導(dǎo)構(gòu)件34A各自形成為橫向開放的截面呈U字形的形狀，組裝成相互嵌合的形態(tài)。但也可只將兩者中一方形成為截面呈U字形的形狀。圖22是與圖18的右下方部分相當(dāng)?shù)淖冃卫膱D示。如圖22所示，也可只將被引導(dǎo)構(gòu)件34D形成為截面呈U字形的形狀。這樣，可使構(gòu)成簡單化，還可減少加工工序。采用這種構(gòu)成，也可在被引導(dǎo)構(gòu)件34D的開口部側(cè)設(shè)置保護(hù)板50。這樣，可防止切屑粉末等進(jìn)入蓋體內(nèi)部。
6)反之，如圖23所示，也可將被引導(dǎo)構(gòu)件34E彎曲成截面呈L字形的形狀，只將被引導(dǎo)構(gòu)件34E形成為截面呈U字形的形狀。這樣，可使構(gòu)成簡單化，還可減少加工工序。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)床的伸縮護(hù)板，具有組裝成可相對移動地內(nèi)外重合且通過相對移動而可伸縮的多個蓋體，其特征在于，內(nèi)外鄰接的各組蓋體設(shè)置有在外側(cè)蓋體的兩個側(cè)壁部上與伸縮方向平行地延伸的一對引導(dǎo)構(gòu)件，并且，設(shè)置有與伸縮方向平行地從內(nèi)側(cè)蓋體的側(cè)壁部的所述外側(cè)蓋體基端部向所述外側(cè)蓋體方向突出、且滑動自如地分別與所述一對引導(dǎo)構(gòu)件卡合的一對被引導(dǎo)構(gòu)件。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)床的伸縮護(hù)板，其特征在于，所述引導(dǎo)構(gòu)件采用限制所述被引導(dǎo)構(gòu)件的上方移動及下方移動的結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的機(jī)床的伸縮護(hù)板，其特征在于，所述引導(dǎo)構(gòu)件或所述被引導(dǎo)構(gòu)件中任一方的截面形成為橫向開放的U字形截面。
4.如權(quán)利要求3所述的機(jī)床的伸縮護(hù)板，其特征在于，在截面呈U字形的所述引導(dǎo)構(gòu)件或所述被引導(dǎo)構(gòu)件的開放側(cè)設(shè)置有保護(hù)板。
5.如權(quán)利要求1所述的機(jī)床的伸縮護(hù)板，其特征在于，所述被引導(dǎo)構(gòu)件的長度至少大于等于所述內(nèi)側(cè)蓋體的伸縮方向長度的1/2。
6.如權(quán)利要求1所述的機(jī)床的伸縮護(hù)板，其特征在于，所述伸縮護(hù)板對稱地安裝在所述機(jī)床的可動工作臺兩側(cè)，按照以下要求來設(shè)定所述被引導(dǎo)構(gòu)件向外側(cè)蓋體側(cè)突出的長度當(dāng)所述可動工作臺處于中央的中立位置時，所述可動工作臺兩側(cè)的相向的所述伸縮護(hù)板的相向的各對所述被引導(dǎo)構(gòu)件自由端相互間不產(chǎn)生干擾。
7.如權(quán)利要求1所述的機(jī)床的伸縮護(hù)板，其特征在于，在所述外側(cè)蓋體的內(nèi)側(cè)蓋體側(cè)前端附近部和所述內(nèi)側(cè)蓋體的外側(cè)蓋體側(cè)基端附近部，設(shè)置有防止所述內(nèi)側(cè)蓋體從所述外側(cè)蓋體脫落的卡扣機(jī)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求7所述的機(jī)床的伸縮護(hù)板，其特征在于，在所述外側(cè)蓋體的內(nèi)側(cè)蓋體側(cè)前端部設(shè)置有用于除去所述內(nèi)側(cè)蓋體表面的異物的刮板。
全文摘要
在本發(fā)明的機(jī)床的左側(cè)伸縮護(hù)板(25A)中，具有組裝成可相對移動地內(nèi)外重合且通過相對移動而可伸縮的多個蓋體(26A、27A)，為了使構(gòu)成伸縮護(hù)板的多個蓋體的支承構(gòu)造簡單化以及能使構(gòu)成伸縮護(hù)板的各蓋體整體得到有效利用，在外側(cè)蓋體(26A)的第1、第2側(cè)壁部上設(shè)置有與X方向(伸縮方向)平行地延伸的一對引導(dǎo)構(gòu)件(31A)，在內(nèi)側(cè)蓋體(27A)的第1、第2側(cè)壁部上設(shè)置有與伸縮方向平行地從其外側(cè)蓋體(26A)側(cè)基端部向外側(cè)蓋體(26A)方向突出的一對被引導(dǎo)構(gòu)件(34A)，該一對被引導(dǎo)構(gòu)件(34A)分別與一對引導(dǎo)構(gòu)件(31A)滑動自如地卡合。
文檔編號B23Q11/08GK1899759SQ200610105738
公開日2007年1月24日 申請日期2006年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月22日
發(fā)明者龜山郁雄, 高田和弘 申請人:兄弟工業(yè)株式會社