專(zhuān)利名稱(chēng):塑鋼門(mén)窗五金件中c形件的折彎方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種塑鋼門(mén)窗五金件的制造方法,尤其是在塑鋼門(mén)窗五金件中,用于其拐角處的C形件的折彎方法。
背景技術(shù):
C形件在塑鋼門(mén)窗五金件系統(tǒng)中是一種用于拐角處的重要部件,其通常由0.4-1.0毫米左右厚的原料帶鋼制成,斷面為C形,彎折成90°。由于塑鋼門(mén)窗中采用的每個(gè)五金件都需要保證塑鋼門(mén)窗牢固、且機(jī)械傳動(dòng)可靠,作為其重要部件的C形件雖然體積小,也同樣要求保證較高的加工精度。目前對(duì)于C形件的折彎通常采用的方法是帶鋼直接在連續(xù)成型機(jī)中連續(xù)冷彎成型,因而折彎尺寸往往不準(zhǔn)確,而且還易有裂紋,導(dǎo)致加工精度低,加工效率也低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明即是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)提出的一種塑鋼門(mén)窗五金件中C形件的折彎方法,利用該方法進(jìn)行C形件的折彎,具有較高的加工精度和質(zhì)量。
本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種塑鋼門(mén)窗五金件中C形件的折彎方法,在帶鋼送入連續(xù)成型機(jī)后,包括下述步驟(a)根據(jù)C形件折邊尺寸在帶鋼上進(jìn)行四個(gè)V型槽壓痕,所述的四個(gè)V型槽壓痕的中心線分別形成兩個(gè)第一彎折線和兩個(gè)第二彎折線;(b)分別在第一彎折線和第二彎折線上由外向內(nèi)進(jìn)行連續(xù)折彎,形成C形斷面。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所提出的C形件折彎方法能夠保證所加工C形件彎折成90°,加工精度高;該方法實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單,適宜在連續(xù)生產(chǎn)線上完成加工過(guò)程,效率較高。
圖1為本發(fā)明塑鋼門(mén)窗五金件中C形件的折彎成形過(guò)程示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。
參考圖1所示的90℃形件的折彎成形過(guò)程示意圖,具體為下述步驟所述首先在送入連續(xù)成型機(jī)的帶鋼上壓出四個(gè)V型槽;然后分多次進(jìn)行連續(xù)折彎;最終在上述第一彎折線A、第二彎折線B上同時(shí)彎折成90°而將帶鋼成型為C形斷面。
需要指出的是,在另一實(shí)施例中帶鋼彎折成C形件時(shí),也可以首先根據(jù)折邊尺寸進(jìn)行其他形狀的槽壓痕,但是本實(shí)施例所提出的V型槽壓痕使得折邊時(shí)定位尺寸更為準(zhǔn)確。
需要說(shuō)明的是,實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中90℃形件的折彎成形過(guò)程的連續(xù)折邊次數(shù)和每次折邊的角度是根據(jù)加工時(shí)的實(shí)際需要計(jì)算出來(lái)得。
本方法適用于連續(xù)成型機(jī)中操作,有效地提高了工作效率。
權(quán)利要求
1.一種塑鋼門(mén)窗五金件中C形件的折彎方法,在帶鋼送入連續(xù)成型機(jī)后,包括下述步驟(a)根據(jù)C形件折邊尺寸在帶鋼上進(jìn)行四個(gè)V型槽壓痕,所述的四個(gè)V型槽壓痕的中心線形成兩個(gè)第一彎折線和兩個(gè)第二彎折線;(b)分別在第一彎折線和第二彎折線上由外向內(nèi)進(jìn)行連續(xù)折彎,形成C形斷面。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種塑鋼門(mén)窗五金件中C形件的折彎方法,在帶鋼送入連續(xù)成型機(jī)后,包括下述步驟(a)根據(jù)C形件折邊尺寸在帶鋼上進(jìn)行四個(gè)V型槽壓痕,所述的四個(gè)V型槽壓痕的中心線分別形成兩個(gè)第一彎折線和兩個(gè)第二彎折線;(b)分別在第一彎折線和第二彎折線上由外向內(nèi)進(jìn)行連續(xù)折彎,形成C形斷面。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所提出的C形件折彎方法能夠保證所加工C形件彎折成90°,加工精度高;該方法實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單,適宜在連續(xù)生產(chǎn)線上完成加工過(guò)程,效率較高。
文檔編號(hào)B21D11/18GK101049620SQ20061006709
公開(kāi)日2007年10月10日 申請(qǐng)日期2006年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月4日
發(fā)明者韓修智, 鮑國(guó)明, 項(xiàng)衛(wèi)峰 申請(qǐng)人:北新集團(tuán)建材股份有限公司